一种防护罩及具有其的隔离开关的制作方法

本发明涉及电开关装置的零部件技术领域，具体涉及一种防护罩及具有其的隔离开关。

背景技术：

熔断器式隔离开关是一种电流保护器，其工作原理是：当电路中的电流超过设定值一定时间时，电流产生的热量就会将隔离开关内部的熔体熔化，从而使电路断开。熔断器式隔离开关在线路中主要起到隔离或短路保护作用。隔离开关在分离位置时，动静触头之间的绝缘距离达到一定标准，并具有明显的断开标志，在闭合位置时，能承受正常回路电流和特定时间内异常条件电流。

中国专利文献cn105374591a公开了一种熔断器式隔离开关，包括：底座，两端设有触头座，触头座上设有接电部和接线部，接电部适于与熔断器两端的触刀部配合接触，接线部用于与外部线缆连接；上盖，设于底座上方，并能够打开和闭合，熔断器装于上盖内侧；底座的两端分别设有用于遮盖两端触头座的防护罩，两防护罩的结构相同，均以可拆卸方式安装在底座上。该专利文献的隔离开关，防护罩能够避免触头座暴露在外，具有防尘和防触电的效果。然而，上述技术方案中的熔断器式隔离开关，防护罩安装后在遮盖两端触头座的同时还挡住了用于接进出线的连接螺栓，在接进出线时，需要先拆开防护罩才能进行接线操作；在实际工作中，安装熔断器式隔离开关时，经常碰到的情况是，在安装底座时先接上进线电缆，过一段时间客户有需要时再接出线电缆，期间需将防护罩装上，等接出线电缆时，需要将防护罩再拆卸下来，接完出线电缆再将防护罩装回，操作步骤较为繁琐。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的熔断器式隔离开关在连接进线或出线电缆时需要对防护罩进行拆装，以致操作步骤繁琐，工作效率低的技术缺陷，从而提供一种能够在连接进线或出线电缆时，无需对防护罩进线拆装，因而操作步骤简单，工作效率高的防护罩。

本发明还提供一种具有上述防护罩的隔离开关。

为解决上述技术问题，本发明提供一种防护罩，包括：

罩体，适于安装在隔离开关的底座上，用于遮盖安装在所述底座上的至少一个用于连接进线或出线的触头座；

穿线口，设置在所述罩体上或所述罩体与所述底座之间，用于供所述进线或出线穿过；

第一操作口，设置在所述罩体上，用于供操作工具穿过以将所述进线或出线连接在所述触头座上，或解除所述进线或出线与所述触头座的连接。

作为优选方案，所述触头座包括用于与所述进线连接的进线触头座，和用于与所述出线连接的出线触头座；

所述罩体包括用于遮盖进线触头座的第一罩体，和用于遮盖出线触头座的第二罩体，所述第一罩体和所述第二罩体通过连接板连接；所述第一罩体、所述第二罩体和所述连接板之间形成用于容纳熔断器的安装空间。

作为优选方案，所述连接板具有与所述底座贴靠的两个相对侧边，所述侧边上设有至少一个用于与所述底座连接的卡扣。

作为优选方案，还包括，第二操作口，设置在所述连接板上，用于供操作工具穿过以将所述底座固定连接在安装位置、或从所述安装位置解除固定。

作为优选方案，还包括，盖板，中部可转动地安装在所述连接板的远离所述底座的一侧上，所述盖板具有盖住所述第二操作口的第一位置，和露出所述第二操作口的第二位置。

作为优选方案，还包括，插销，具有锁定孔，设置在所述第一罩体或第二罩体的顶壁上；

设置在隔离开关上的上盖盖合时，所述插销穿出设在所述上盖上的插接部，从而漏出能够将所述上盖与所述第一罩体或第二罩体锁定在一起的所述锁定孔。

作为优选方案，还包括，格栅板，凸出在所述第一罩体或第二罩体的顶壁上，位于所述插销一侧，用于支撑所述上盖。

作为优选方案，所述防护罩顶壁两端设有散热孔。

作为优选方案，所述散热孔为多个，且为槽型结构。

本发明提供一种隔离开关，包括，底座，两端设有触头座，所述触头座具有用于与熔断器两端的触刀配合接触的接电部和与外部进出线缆连接的接线部；

防护罩，为上述任一项所述的防护罩,安装在所述底座上，用于遮盖所述触头座；

上盖，可开合地设置在所述防护罩上方，具有用于容纳安装熔断器的空腔,一端具有用于与底座枢轴连接的枢接部，另一端具有用于与防护罩插销连接的插接部。

本发明的技术方案，具有如下优点：

1.本发明的防护罩，安装在隔离开关的底座上，能够遮盖住连接进线或出现的触头座，在防护罩上设有第一操作口，能够在不拆除防护罩的情况下，将进线或出线与触头座连接，或者解除进线或出线与触头座的连接，从而能够简化隔离开关的接线和拆线步骤，提高工作效率。

2.本发明的防护罩，包括用于遮盖进线触头座的第一罩体，和用于遮盖出线触头座的第二罩体，在第一罩体和第二罩体中间通过连接板连接，由于在连接或解除连接进线或出线时，均不需要拆除防护罩，因而可以将防护罩设为一个整体，从而方便模具加工。

3.本发明的防护罩，连接板的侧边与底座贴靠，能够防止连接板的水平转动，连接板通过卡扣与底座卡接，能够防止连接板的垂直移动，通过连接板能够快速的将两个防护罩卡接在底座上。

4.本发明的防护罩，在连接板上设有第二操作口，在安装或拆除底座时，无需拆除防护罩，使用操作工具穿过连接板的第二操作口，便能够将底座固定在安装位置或从安装位置接触固定，因而能够简化隔离开关的安装和拆除步骤。

5.本发明的防护罩，在连接板上的第二操作口位置设有盖板，能够根据需要盖住或露出第二操作口，将底座的固定口密封。

6.本发明的防护罩，在顶壁上设有插销，插销具有锁定孔，隔离开关的上盖盖合到防护罩上后，上盖一端能过穿过插销，插销穿出上盖能够露出锁定孔，锁定孔内可以穿入锁，从而将上盖锁定到防护罩上。

7.本发明的防护罩，贴近插销设有格栅板，格栅板的高度低于插销，隔离开关的上盖一端穿过插销后盖合到格栅板上，格栅板一方面能够支撑上盖，使插销穿过上盖后露出的长度合适，格栅板另一方面具有通风散热作用。

8.本发明的防护罩，在顶壁两端设有散热孔，熔断器通过散热孔与外界连通，能够有效散发热量。

9.本发明的防护罩，散热孔为多个槽型结构，人手不能穿过，能够在不影响防护功能的前提下，最大限度的进行散热。

10.本发明的隔离开关，由于采用了上述熔断器式隔离开关防护罩，因此具有上述熔断器式隔离开关防护罩所述的任一项优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明防护罩的立体结构示意图。

图2为本发明防护罩的主视图。

图3为本发明防护罩的俯视图。

图4为本发明防护罩的仰视图。

图5为本发明隔离开关的立体结构示意图。

图6为本发明隔离开关的剖视图。

图7为本发明上盖的立体结构示意图。

图8为本发明底座的立体结构示意图。

图9为本发明底座的俯视图。

附图标记说明：

1、罩体；11、第一罩体；12、第二罩体；13、连接板；14、第一操作口；15、第二操作口；16、盖板；17、插销；18、格栅板；19、卡扣；2、底座；21、进线触头座；22、出线触头座；23、接电部；24、接线部；3、熔断器；31、触刀；4、上盖；41、枢接部；42、插接部；5、穿线口；6、散热孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

如图1、图2、图3、图4所示，一种防护罩，包括罩体1、穿线口5、第一操作口14、连接板13、第二操作口15、盖板16、插销17、格栅板18和散热孔6。

罩体1，包括第一罩体11和第二罩体12，第一罩体11用于遮盖与进线连接的进线触头座21，第二罩体12用于遮盖与出线连接的出线触头座22。

穿线口5，设置在罩体1上或罩体1与底座2之间，用于供进线或出线穿过。

第一操作口14，设置在罩体1上，用于供操作工具穿过以将进线或出线连接在触头座上，或解除进线或出线与触头座的连接。

连接板13两端分别连接第一罩体11和第二罩体12,所述第一罩体11、第二罩体12和连接板13之间形成用于容纳熔断器3的安装空间；连接板13具有与底座2贴靠的两个相对侧边，侧边上设有至少一个用于与底座2连接的卡扣19。

第二操作口15，设置在连接板13上，用于供操作工具穿过以将底座2固定连接在安装位置、或从安装位置解除固定。

盖板16，中部可转动地安装在连接板13的远离底座2的一侧上，盖板16具有盖住第二操作口15的第一位置，和露出第二操作口15的第二位置。

插销17，具有锁定孔，设置在第一罩体11的顶壁上；设置在隔离开关上的上盖4盖合时，插销17穿出设在上盖4上的插接部42，从而漏出能够将上盖4与第一罩体11锁定在一起的锁定孔。

格栅板18，凸出在第一罩体11的顶壁上，位于插销17一侧，用于支撑上盖4，同时具有散热的功能。

散热孔6，设置在防护罩顶壁的两端，具有多个，且为槽型结构。

作为上述实施例的可替换方式，散热孔6的形状可以是任意的常规几何形状。

作为上述实施例的可替换方式，散热孔6可以省略。

作为上述实施例的可替换方式，格栅板18可以省略。

作为上述实施例的可替换方式，插销17可以省略，上盖4可通过卡接方式与防护罩或底座2连接。

作为上述实施例的可替换方式，盖板16可以省略，第二操作口15可一直处于裸露状态。

作为上述实施例的可替换方式，第二操作口15可以省略，在安装或解除底座2的固定时，需拆开防护罩。

作为上述实施例的可替换方式，卡扣19可以省略。

作为上述实施例的可替换方式，连接板13可以省略，罩体1可以只设置一个。

实施例2

如图5、图6、图7、图8、图9所示，一种隔离开关，包括底座2、防护罩和上盖4。

底座2，两端设有触头座，所述触头座具有用于与熔断器3两端的触刀31配合接触的接电部23和与外部进出线缆连接的接线部24。

防护罩，为实施例1中任一方案所述的防护罩,安装在所述底座2上，用于遮盖所述触头座。

上盖4，可开合地设置在所述防护罩上方，具有用于容纳安装熔断器3的空腔,一端具有用于与底座2枢轴连接的枢接部41，另一端具有用于与防护罩插销连接的插接部42。

使用方法

在熔断器3安装前，可以先将底座2和防护罩组合为一个整体，在底座2上通过卡扣19与连接板13连接，使底座2与罩体1组合；然后将上盖4的枢接部41连接在底座2上。

在选用好合适的熔断器3后，将其安装在上盖4内；接下来首先需要将进线接入隔离开关的进线触头座21上，具体为，采用操作工具穿过罩体1的第一操作口14，将进线拧到进线触头座21上；待到需要接线入户时，再将出线接入隔离开关的出线触头座22上，同样采用操作工具穿过罩体1的第一操作口14，将出线拧到出线触头座上；整个接线过程，不需要拆开防护罩，操作简便。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。