高效散热电缆的制作方法

本发明涉及一种电缆，具体涉及一种高效散热电缆。

背景技术：

现有技术中，电缆的散热能力一直是开发商在解决的问题，电缆一般条件下是具备足够散热能力的，但是有几种情况下则不能实现足够散热，比如电缆长时间使用、满载长时间使用以及外部环境温度高的场合，如炼钢厂、锅炉车间等等，因此就必须提供一种可以根据环境选择散热性能的电缆。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种高效散热电缆，能够满足不同环境下的散热需求。

本发明是通过以下技术方案来实现的：一种高效散热电缆，包括电缆主体，该电缆主体的顶部开口，开口端内装入一装配部，该装配部的外侧端设置有两散热夹板，所述散热夹板内均设置有一个填充腔，填充腔内填充满水，所述装配部中间具有一个容纳腔，所述容纳腔内设置有电缆芯，所述电缆主体中间设置有装配通道，所述装配部装入于装配通道中，其底部通过设置于电缆主体上的支撑部支撑接触。

作为优选，所述装配部包括一端盖以及一固定部，所述容纳腔开设于固定部中，所述端盖设置于固定部的上端，并密封整个电缆主体的顶部开口。

作为优选，所述固定部的两侧端均为一个倾斜面，所述散热夹板相对水平面具有与固定部倾斜面相同的夹角，向上拉出时固定部的两侧端与两散热夹板紧密接触。

作为优选，所述支撑部的上端面设置有一个弧形凹面，所述装配部的底部的弧形面装入于该弧形凹面中。

作为优选，所述装配部整体采用铝合金材料制成，装配部的端盖拉出后与两散热夹板的顶面接触。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，能够用于工作环境恶劣的高温条件下，保证电缆的散热性能，且具备非常好的抗压、抗挤压的能力。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的使用状态图。

图中编码分别为：1为填充腔，2为电缆芯，3为电缆主体，4为支撑部，5为固定部，6为倾斜面，7为容腔室，8为端盖，9为散热夹板。

具体实施方式

如图1所示，本高效散热电缆，包括电缆主体3，该电缆主体3的顶部开口，开口端内装入一装配部，该装配部的外侧端设置有两散热夹板9，散热夹板9内均设置有一个填充腔1，填充腔1内填充满水，装配部中间具有一个容纳腔7，所述容纳腔7内设置有电缆芯2，电缆主体3中间设置有个装配通道，装配部装入于装配通道中，其底部通过设置于电缆主体3上的支撑部4支撑接触。

本实施例中，装配部包括一端盖8以及一固定部5，容纳腔7开设于固定部中，端盖8设置于固定部5的上端，并密封整个电缆主体的顶部开口。固定部5的两侧端均为一个倾斜面6，散热夹板9相对水平面具有与固定部倾斜面相同的夹角，向上拉出时固定部的两侧端与两散热夹板9紧密接触。当外部环境温度过高时，我们拉出端盖8，使得固定部5上升，卡入于两散热夹板中间，将固定部5上的热量传递给散热夹板9内部的水吸收，可满足快速的散热，使用于应急情况下。

其中，支撑部4的上端面设置有一个弧形凹面，所述装配部的底部的弧形面装入于该弧形凹面中，通过支撑部4的设置，增加来自顶部的抗压能力，且能够支撑上端的装配部。

如图2所示，装配部整体采用铝合金材料制成，装配部的端盖8拉出后与两散热夹板9的顶面接触。装配部采用铝材，散热性能好，拉出后能够快速散热装配部上的热量，且能够将热量传递给两侧的散热夹板9，散热夹板9还具有一个用处就是，向上凸起后能够有效承受抗剪切的能力，散热夹板9可采用具有韧性的金属或者与电缆主体相同的pvc材料。

当整个电缆向上拉出后，再受到挤压时，即可克服散热夹板的支撑力缩入于电缆的内部，实现抗剪切的作用。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，能够用于工作环境恶劣的高温条件下，保证电缆的散热性能，且具备非常好的抗压、抗挤压的能力。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种高效散热电缆，包括电缆主体，该电缆主体的顶部开口，开口端内装入一装配部，该装配部的外侧端设置有两散热夹板，所述散热夹板内均设置有一个填充腔，填充腔内填充满水，所述装配部中间具有一个容纳腔，所述容纳腔内设置电缆芯，所述电缆主体中间设置有个装配通道，所述装配部装入于装配通道中，其底部通过设置于电缆主体上的支撑部支撑接触。本发明结构简单，能够用于工作环境恶劣的高温条件下，保证电缆的散热性能，且具备非常好的抗压、抗挤压的能力。

技术研发人员：陈海兴
受保护的技术使用者：陈海兴
技术研发日：2017.07.19
技术公布日：2017.09.26