主板、连接器装置及移动终端的制作方法

本发明涉及电子设备领域，尤其涉及一种主板、连接器装置及移动终端。

背景技术：

目前手机的主板上固定有电连接器。通常情况下，主板上固定外部件，利用外部件压盖电连接器，使得电连接器与主板的组装结构稳固。然而此种结构下，主板上需要与外部件固定组装，容易损伤主板，导致主板的安全性不高。

技术实现要素：

本发明提供一种安全性能高的主板、连接器装置及移动终端。

本发明提供了一种主板，其中，所述主板具有邻近边缘的固定区，所述固定区用以固定连接电连接器，所述主板在所述固定区的两侧设有滑槽，所述滑槽具有开口端和相对所述开口端设置的闭合端，所述开口端设置于所述主板的边缘，所述开口端用以供外部件滑入所述滑槽，所述外部件对所述电连接器压盖。

本发明还提供一种连接器装置，其中，所述连接器装置包括上述的主板，所述连接器装置还包括电连接器和压板，所述电连接器固定于所述固定区，所述压板包括平行所述主板的压盖部和相对所述压盖部设置的折弯部，所述折弯部滑动连接所述滑槽，所述压盖部压盖所述电连接器。

本发明还提供一种移动终端，其中，所述移动终端包括上述的连接器装置，所述移动终端还包括壳体，所述连接器装置固定于所述壳体内。

本发明提供的壳体、连接器装置及移动终端，通过在所述主板上开设滑槽，所述滑槽在所述主板的边缘设置开口端，方便外部件从所述开口端滑入滑槽，方便外部件与主板组装固定，避免主板结构受损，提高了主板的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的主板和电连接器及外部件的立体示意图；

图2是本发明实施例提供的主板和电连接器及外部件的立体示意图；

图3是图2的主板和电连接器及外部件的侧视图；

图4是本发明实施例提供的主板和电连接器及外部件的另一立体示意图；

图5是本发明实施例提供的主板和电连接器及外部件的侧视图；

图6是本发明实施例提供的主板和电连接器及外部件的侧视图；

图7是本发明实施例提供的主板和电连接器及外部件的侧视图；

图8是本发明实施例提供的连接器装置的立体示意图；

图9是本发明实施例提供的连接器装置的另一状态的立体示意图；

图10是本发明实施例提供的连接器装置的另一立体示意图；

图11是本发明实施例提供的连接器装置的截面示意图；

图12是本发明实施例提供的连接器装置的另一截面示意图；

图13是本发明实施例提供的连接器装置的另一状态的截面示意图；

图14是本发明另一实施例提供的连接器装置的截面示意图；

图15是本发明实施例提供的连接器装置的另一截面示意图；

图16是本发明实施例提供的连接器装置的另一截面示意图；

图17是本发明实施例提供的连接器装置的另一截面示意图；

图18是本发明实施例提供的连接器装置的另一截面示意图；

图19是本发明实施例提供的连接器装置的另一截面示意图；

图20是本发明实施例提供的连接器装置的另一截面示意图；

图21是本发明实施例提供的移动终端的后视图；

图22是本发明实施例提供的移动终端的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例的描述中，需要理解的是，术语“厚度”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是暗示或指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1和图2，本发明提供一种主板10，所述主板10具有邻近边缘的固定区11，所述固定区11用以固定连接电连接器20，所述主板10在所述固定区11的两侧设有滑槽12，所述滑槽12具有开口端121和相对所述开口端121设置的闭合端122，所述开口端121设置于所述主板10的边缘，所述开口端121用以供外部件30滑入所述滑槽12，所述外部件30对所述电连接器20压盖。可以理解的是，所述主板10应用于移动终端。该移动终端可以是手机、平板电脑或笔记本电脑等。所述电连接器20实现所述主板10与功能器件导通。

通过在所述主板10上开设滑槽12，所述滑槽12在所述主板10的边缘设置开口端121，方便外部件30从所述开口端121滑入滑槽12，方便外部件30与主板10组装固定，避免主板10结构受损，提高了主板10的安全性。

本实施方式中，所述主板10对所述电连接器20承托。所述主板10包括第一承托面13和相对所述第一承托面13设置的第二承托面14。所述第一承托面13和所述第二承托面14均为平整面。所述主板10还具有靠近手机电池的边缘15。所述固定区11设置于所述第一承托面13上，并靠近所述边缘15。在一个实施例中，所述第一承托面11在所述固定区11处焊接所述电连机器20。所述主板10的第一承托面11还可以设置电连接所述电连接器20的铜箔线路。所述滑槽12贯穿所述第一承托面13和所述第二承托面14。所述开口端121设置在所述边缘15，所述滑槽12的延伸方向大致垂直所述边缘15。所述固定区11位于两个所述滑槽12之间。在其他实施方式中，所述主板10还可以是与所述电连接器20粘接。

在一个实施例中，所述外部件30为环形护套。所述外部件30包括顶板31和相对所述顶板31设置的底板32，以及连接于所述顶板31和所述底板32之间的两个侧板33。两个所述侧板33分别滑动连接所述滑槽12。如图3所示，当所述侧板33滑入所述滑槽12，所述底板32抵持于所述第二承托面14正对所述固定区11处，所述顶板31抵持于所述电连接器20与所述主板10相背离一侧，使得所述电连接器20与所述主板10稳固，所述电连接器20不易松脱，且方便所述主板10与所述外部件30组装。

在另一实施例中，如图4所示，所述外部件30为折弯板件。所述外部件30包括压合板34和连接于所述压合板34两侧的折弯板35。两个所述折弯板35分别滑动连接所述滑槽12。当所述折弯板35滑入所述滑槽12，所述压合板34压盖所述电连接器20与所述主板10相背离一侧。所述主板10与所述外部件30组装方便，所述电连接器20与所述主板10结构稳固。

进一步地，请参阅图5，所述第二承托面14在所述滑槽12的边缘处设置限位槽15。所述限位槽16限制所述外部件30沿所述主板10法向滑动。所述限位槽16沿平行所述滑槽12方向延伸。所述限位槽16在所述滑槽12的开口处形成台阶。

在一个实施例中，所述外部件30的侧板33在外侧壁设有凸缘331。所述凸缘331滑动连接所述限位槽16，所述限位槽16限制所述凸缘331沿所述主板10法向相对所述主板10滑动，从而使得所述顶板31对所述电连接器20持续施加压合力。

进一步地，请参阅图6，所述限位槽16的底部设有定位孔161。所述定位孔161用以对所述外部件30进行定位。所述定位孔161为半球形凹孔。所述外部件30的凸缘331上设有定位凸起332。所述定位凸起332呈半球形状。当所述侧板33滑动至预设位置。所述凸缘331的定位凸起332与所述定位孔161相配合，限制所述侧板33继续沿所述滑槽12滑动。使得所述外部件30对所述电连接器20稳固压合。

进一步地，请参阅图7，所述主板10在所述滑槽12的边缘处附设润滑片17，所述润滑片17减小外部件30与所述主板10的滑动摩擦力。

本实施方式中，所述润滑片17包覆所述滑槽12的开口边缘。所述外部件30的侧板33与所述润滑片17直接接触。当所述外部件30的侧板33沿所述侧板33滑动时，所述润滑片17减小所述侧板33的滑动摩擦力，方便所述外部件30与所述主板10组装。并且所述润滑片17对所述滑槽12的开口边缘进行保护，防止所述主板10在所述滑槽12的开口边缘受损，提高所述主板10的安全性。

进一步地，请参阅图1，所述滑槽12与所述固定区11之间存在距离。所述侧板33滑入所述滑槽12，所述电连接器20固定于所述固定区11。所述侧板33与所述电连接器20之间存在距离，避免所述侧板33相对所述主板10滑动而碰撞所述电连接器20，避免所述电连接器20结构受损，提高了所述电连接器20的安全性。

请参阅图8，本发明还提供一种连接器装置100，所述连接器装置100包括所述主板10、电连接器20和压板40；所述电连接器20固定于所述固定区11。所述压板40包括平行所述主板10的压盖部41和相对所述压盖部41设置的折弯部42，所述折弯部42滑动连接所述滑槽12，所述压盖部41压盖所述电连接器20。可以理解的是，所述连接器装置100应用于移动终端，该移动终端可以是手机、平板电脑、笔记本电脑等。所述连接器装置100通过所述电连接器20对功能器件和所述主板10电连接，实现功能器件与所述主板10导通。

本实施方式中，所述电连接器20包括固定于所述固定区11的第一连接座21和与所述第一连接座21转动连接的第二连接座22；所述第二连接座22位于所述第一连接座21与所述主板10相背离一侧，所述第二连接座22的转动轴线平行所述主板10，且靠近所述边缘15。所述压板40的折弯部42滑动连接所述主板10的滑槽12。所述压板40相对所述主板10的滑动方向平行所述主板10并垂直所述第二连接座22转动轴线。所述折弯部42滑动至预设位置，所述压盖部41压盖所述第二连接座22与所述第一连接座21相背离一侧。通过所述第二连接座22转动连接所述第一连接座21，所述压板40滑动连接所述主板10，所述压板30滑动至预设位置，存在部分压盖所述第二连接座22与所述第一连接座21相背离一侧，使得所述第二连接座22与所述第一连接座21相互紧密抵触，所述连接器装置100结构稳固，增加了牢固性。

本实施方式中，所述第一连接座21包括第一底端211和相对所述第一底端211设置的第一顶端212。所述第一底端211固定于所述主板10的固定区11。所述第一顶端212设有第一引脚213。所述第一引脚213经所述主板10上的铜箔线缆与功能器件导通。所述第一引脚213朝所述第二连接座22延伸，所述第一引脚213与所述第二连接座22抵触，并与所述第二连接座22导通。在其他实施方式中，所述第一顶端212还可以设置导电金属片，利用导电金属片与所述第二连接座22导通。

本实施方式中，所述第二连接座22包括第二底端221和相对所述第二底端221设置的第二顶端222。所述第二底端221与所述第一顶端212转动连接。所述第二底端221相对所述第一顶端212相翻转。所述第二连接座22翻转至与所述第一连接座21相闭合的位置，即所述第二连接座22叠合于所述第一连接座21与所述主板10相背离一侧。所述第二底端221与所述第一顶端212相抵触。所述第二底端221设有第二引脚223。所述第二引脚223可以经电路板电连接器功能器件。所述第二引脚223朝所述第一连接座21延伸，所述第二连接座22翻转至与所述第一连接座21相闭合的位置，所述第二引脚223与所述第一连接座21的第一引脚213抵触，并与所述第一连接座21的第一引脚213导通。在其他实施方式中，所述第二顶端222还可以设置导电金属片，利用导电金属片与所述第一连接座21导通。

在一个实施例中，所述第一顶端212端面设第一轴承214。所述第二底端221设有第二轴承224。所述第一轴承214和所述第二轴承224内共同转动连接转轴225。所述第一轴承214位于靠近所述第一顶端212端面长度方向的一边缘。所述第二轴承224位于所述第二底端221端面长度方向的一边缘。所述转轴225的长度方向大致垂直所述第一顶端212端面长度方向，以及大致垂直所述第二底端221端面长度方向。所述第一连接座21通过所述转轴225相对所述第二连接座22呈闭合或开启状态。如图8所示，当所述第二连接座22转动至与所述第一连接座21开启的状态，所述第二连接座22的第二引脚223与所述第一连接座21的第一引脚213断开，所述第二连接座22与所述第一连接座21断开。如图9所示，当所述第二连接座22转动至与所述第一连接座21闭合的状态，所述第二连接座22的第二引脚223与所述第一连接座21的第一引脚213相抵触，所述第二连接座22与所述第一连接座21电连接。

本实施方式中，所述压盖部41平行所述主板10。所述压盖部41至所述主板10的距离略小于所述第二连接座22和所述第一连接座21的总高度，使得所述压盖部41滑动至与所述电连接器30正对的位置，所述压盖部41可以对所述第二连接座22施加压盖力，所述第二连接座22受压盖力作用与所述第一连接座21紧密抵触。在所述第二底端221端面与所述第一顶端212端面呈锐角夹角时，所述压板40位于所述主板10靠近所述转轴225的位置，所述压板40与所述电连接器20存在距离，所述二连接座22可以相对所述第一连接座21翻转；所述压板40朝靠近所述电连接器20方向滑动，所述第二连接座22和所述第一连接座21相连接的一端先滑入所述压盖部41与所述主板10之间，所述第二连接座22无法继续相对所述第一连接座21开启；所述压盖部41朝与所述电连接器20正对的位置滑动，所述第二连接座22和所述第一连接座21逐渐相对所述压板40滑入所述压盖部41和所述主板10之间，所述压盖部41对所述第二连接座22的压盖力逐渐增大，最终使得所述压盖部41压盖所述第二连接座22，所述第二连接座22与所述第一连接座21紧密闭合。

在一个实施例中，请参阅图10，所述折弯部42具有滑动连接所述滑槽12的滑动边缘43。如图2所示，在所述压板40滑动至所述预设位置时，所述压盖部41压盖所述第二连接座22的第二顶端222。所述折弯部42大致垂直所述主板10。在所述压盖部41对所述第二连接座22压盖时，所述折弯部33分别位于所述电连接器20的两侧。所述滑动边缘43滑动连接所述滑槽12，并且所述滑动边缘43设有与所述限位槽16配合的滑动凸缘44。

进一步地，如图11所示，所述压盖部41朝向所述主板10一侧设有凸起411；在所述压板40滑动至所述预设位置时，所述凸起411抵持于所述第二连接座22与所述第一连接座21相背离一侧。

本实施方式中，在所述压盖部41压盖所述第二顶端222，所述凸起411抵触于所述第二顶端222。所述凸起411对所述第二顶端222的局部压力增大，使得所述第二连接座22对所述第一连接座21抵触更加紧密。所述凸起411可以是位于所述压盖部32的大致正对几何中心位置，使得所述凸起411可以对所述第二顶端222端面的大致几何中心施加压力，使得所述第二连接座22对所述第一连接座21施加的抵触力均衡分布。在所述凸起411还可以是在所述压盖部41上阵列分布，使得所述第二顶端222多点位置受力。

进一步地，请参阅图12和图13，所述凸起411为折弯弹性臂，所述凸起411对所述第二连接座22施加弹性抵持力。

本实施方式中，所述压盖部41还设有通孔412。所述凸起411包括折弯自由端413和相对所述折弯自由端413设置的固定端414。所述固定端414固定于压盖部41在所述通孔412的边缘处，所述折弯自由端413延伸至所述通孔412内。所述折弯自由端413可以沿所述通孔412开口方向上来回移动。在所述压盖部41未压盖所述第二顶端22时，所述折弯自由端413部分露出所述通孔412，所述凸起411呈自然舒展状态。在所述压盖部41压盖所述第二顶端222时，所述折弯自由端413收容所述通孔412，所述凸起411呈弹性形变状态。所述凸起411对所述第二顶端22施加弹性抵触力。所述折弯自由端413呈弯钩状。所述折弯自由端413具有圆弧曲面，在所述压板40相对所述主板10滑动，所述折弯自由端413的圆弧曲面抵触于所述第二顶端222端面，减小对所述折弯自由端413的滑动阻尼力，减小对所述第二连接座22的损伤。

在另一实施例中，如图14所示，所述凸起411为半球形硅胶垫。在所述压盖部41压盖所述第二顶端222时，所述凸起411受挤压力变形，所述凸起411对所述第二连接座22施加弹性抵触力，使得所述第二连接座22与所述第一连接座21紧密抵触。

进一步地，请参阅图15，所述第二连接座22在与所述第一连接座21相背离一侧设有垂直所述第二连接座22转动轴线的导向槽226，所述凸起411与所述导向槽226滑动配合。

本实施方式中，所述导向槽226大致平行所述第二连接座22长度方向延伸。所述导向槽226在所述第二顶端222端面上设置开口，以及在所述第二连接座22靠近所述转轴225的侧面上设置开口，使得所述凸起411可以滑入所述导向槽226，并且所述凸起411可以在所述导向槽226内滑动。所述凸起411滑入所述导向槽226后，所述凸起411对所述第二连接座22在所述导向槽226的底面处施加抵触力。所述第二导向槽226对所述凸起411滑动导向，避免所述凸起411受阻力而相对所述第二连接座20产生错位，防止所述压板30损毁。

进一步地，所述导向槽226具有靠近所述第二连接座22转动轴的滑入端2261和相对所述滑动端2261设置的限位端2262，所述凸起411沿所述滑入端2261滑入所述导向槽226，所述限位端2262对所述凸起411限位。

本实施方式中，所述滑入端2261设置于所述第二连接座22靠近所述转动轴224的侧壁。所述限位端227远离所述滑入端2261。所述限位端2262可以是所述导向槽226的封闭端。所述限位端2262限制所述凸起411继续朝远离所述滑入端2261的方向滑动。在所述凸起411滑动至于所述限位端2262抵触的位置时，所述压盖部41正对所述第二连接座22，使得所述压盖部41稳固压合所述第二连接座22。

进一步地，请参阅图16，所述导向槽226的深度由所述滑入端226处至所述限位端227处逐渐增大。

本实施方式中，所述导向槽226的底面相对所述第二顶端222端面倾斜。所述凸起411由所述滑入端226朝所述限位端227滑动，所述导向槽226的底面对所述凸起411的积压形变逐渐增大，使得所述凸起411对所述第二连接座22的抵触力逐渐增大，即方便所述压盖部41滑动至压盖所述第二连接座22的位置。

进一步地，请参阅图17，所述连接器装置100还包括固定件60，所述固定件60在所述压板30滑动至预设位置时固定所述压板40。

本实施方式中，所述固定件60包括固定在所述主板10的底座61和远离所述主板10的卡合端62。所述底座61位于所述滑槽12长度方向上，并靠近所述闭合端121。所述固定件60为折弯板件。所述底座61为平行所述主板10的金属片。所述卡合端62为大致垂直所述主板10的金属片。所述底座61可以螺钉连接于所述主板10上。在所述压板40滑动至压盖所述第二连接座22的位置，所述卡合端62卡合连接所述压板40，所述压板40相对所述主板10固定，所述第二连接座22与所述第一连接座21稳固抵触，不易松脱。

在一个实施例中，请参阅图18，所述固定件60的卡合端62设有卡勾63，所述压板40设有弹性卡扣44，所述弹性卡扣44在所述压板40滑动至所述预设位置时与所述卡勾63弹性卡合。

本实施方式中，所述卡勾63由所述卡合端62朝所述电连接器20弯曲延伸。所述弹性卡扣44由所述压板30的边缘弯曲延伸。所述弹性卡扣44包括具有远离所述压板30的扣合自由端441和相对所述扣合自由端441的连接端442，以及位于所述扣合自由端441之间的按压臂443，所述按压臂443用于在接受按压力作用时带动所述扣合自由端441脱离所述卡勾63。所述连接端442固定于所述压板30的压盖部41边缘。所述扣合自由端441设有扣合孔444。所述扣合孔444的朝向大致垂直所述压板40的压盖部41。所述卡勾63具有相对所述主板10的法向倾斜的倾斜面631。当所述压板40滑动至预设位置，所述扣合自由端441沿所述卡勾63的倾斜面631滑动，至所述卡勾63滑入所述扣合孔444，所述压板40相对所述固定件60固定。通过按压所述按压臂443，所述卡勾63脱离所述扣合孔444，所述压板40可以相对所述主板10滑动，从而可以拆卸所述电连接器20。

进一步地，请参阅图19，所述连接器装置100还包括柔性电路板70。所述第二连接座22的第二顶端222固定连接柔性电路板70。所述柔性电路板70经所述第二顶端222电连接于所述第二引脚223。所述压盖部41压盖所述柔性电路板70与所述第二连接座22相背离一侧。所述柔性电路板70与所述第二连接座22相背离一侧设补强层80。所述补强层80为钢补。

进一步地，请参阅图20，所述第一连接座21与所述主板10相背离一侧设凹槽215，所述第二连接座22设有与所述凹槽215相插接的凸台227。

本实施方式中，所述凹槽215由所述第一顶端212端面朝所述第一底端211延伸。所述凸台227由所述第二底端221朝远离所述第二顶端222方向延伸。所述凸台227与所述凹槽215插接，所述第二引脚223与所述第一引脚214相接触。所述第一连接座21与所述第二连接座22结构稳固，且保证良好导通。

请参阅图21和图22，本发明还提供一种移动终端200，所述移动终端200包括所述连接器装置100，所述移动终端200还包括壳体210，所述连接器装置100固定于所述壳体210内。所述壳体210包括前盖2101和与所述前盖2101相盖合的背盖2102。所述主板10、电连接器20和压板30固定于所述背盖212和所述前盖2101之间。所述前盖2101由玻璃板和显示屏构成。所述前盖2101和所述背盖2102构成所述移动终端200的外壳。

进一步地，所述移动终端200还包括固定于所述前盖2101和所述背盖2102之间的电池220，所述电池220电连接于所述第二连接座22。所述电池220经所述柔性电路板70电连接所述第二连接座22。所述电池220经所述电连接器20电连接所述主板10，从而向所述移动终端200提供电能。在所述背盖212与所述前盖211盖合后，所述连接器装置100结构稳固，保证所述电池220与所述主板10常导通。

进一步地，所述移动终端200还包括中央处理器230，所述中央处理器230固定于所述主板10，并经所述主板10电连接所述第一连接座21。所述中央处理器230经所述电连接器20电连接所述电池220，使得所述中央处理器230可以对移动终端200进行信号处理。

本发明提供的连接器装置及移动终端，通过在所述主板上开设滑槽，所述滑槽在所述主板的边缘设置开口端，方便外部件从所述开口端滑入滑槽，方便外部件与主板组装固定，避免主板结构受损，提高了主板的安全性。。

以上所述是本发明的优选实施例，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。