一种电流过载保护器结构的制作方法

本发明涉及用电设备的保护装置，特别是一种电流过载保护器结构。

背景技术：

很多用电设备在使用的过程中，会出现因负载过大、线路短路、设备绝缘老化而引起的线路电流过大；在线路电流过大时继续使用设备的话，会导致其发热甚至烧毁，如果线路长期处于强电作用下也会降低线路的绝缘性能或烧毁线路。

因此，用电设备一般都会串联过载保护器，在用电设备运转过程中出现异常情况导致电流过大时，过大的电流会使得线路温度升高，过载保护器内的双金属片会因受热而形变，形变的动作使得双金属片推开动簧片，令过载保护器的动触头与静触头分离，从而使设备的回路断开，避免用电设备长时间在过大的电流下运行，达到保护用电设备的目的。

然而，在一些负荷经常性地变动的设备，例如制冰机、压缩机，又或者是其他原因导致实际电流不稳定的用电设备，经常地会出现超过设备额定电流的运行电流，换言之，过载保护器可能会经常性地作动切断电流。过载保护器长期动作，而双金属片的弹性恢复又是有限度的，超过弹性恢复限度后很可能会造成双片弹跳疲劳；或由于电流异常造成的触头熔结、粘连导致过载保护器无法正常工作；这些原因导致双金属片无法正常受热形变，引起过载保护器的失效。一旦过载保护器失效，则容易烧毁用电设备，存在安全隐患。

技术实现要素：

为了进一步增加用电设备的安全性能，本发明旨在给出一种在电流过载时，且过载保护器的双金属片无法正常作动的情况下，也能切断电路保护用电设备的过载保护器。

一种电流过载保护器结构，包括过载保护器和热熔断器，过载保护器的发热丝、动簧片、动触头与静触头串联地接入用电设备的电路，形成回路，动触头设置在动簧片上，静触头与动触头相对应，双金属片设置在动簧片和发热丝之间，热熔断器有连接端和金属外壳，金属外壳是热熔断器的一极，连接端是热熔断器的另一极，金属外壳被可导电的夹持片所夹持；夹持片、热熔断器与上述回路串联连接，且热熔断器的熔断温度高于双金属片的受热形变温度。

电路正常运行时，动触头与静触头处于接合状态。电流过载时，发热丝产生足够的热量使得双金属片受热形变，向上弹起推动动簧片，使得动触头与静触头分离，电路被切断，从而保护了设备。此时，热熔断器不作动。如果在过载电流持续时间过长而双金属片又不动作切断电路的情况下，热熔断器就会熔断并切断电路，从而有效地保护了设备，避免设备被过载电流产生的高温所烧毁。

本发明所述的电流过载保护器，由于其热熔断器只在双金属片无法作动时才作动切断电路，相当于对电路进行了双重保护。针对一些实际电流经常超出额定电流的设备，若只使用过载保护器进行电路的保护，则容易因为其电流频繁过载导致过载保护器经常性作动，过载保护器的双金属片容易产生金属疲劳而无法复位，导致过载保护器失效无法正常保护电路和设备；或者是由于电流异常造成的触头熔结、粘连导致过载保护器无法正常工作，使得采用普通过载保护器会存在安全隐患。本发明可以有效地避免这种情况，消除安全隐患。即便双金属片失效，热熔断器可以进行第二次保护，并且热熔断器是不可复位的，一旦热熔断器作动切断了电路，必须人工进行更换熔断丝来使电路重新接通，而热熔断器又是基于双金属片失效才会作动的，所以起到了提醒检修人员检修过载保护器的作用，避免了检修人员要周期性地对过载保护器进行巡检。以上，本发明消除了安全隐含之余，还使得检修的步骤得以简化，节省了巡检的人工成本。

附图说明

图1是过载保护器结构的爆炸示意图。

图2是过载保护器结构的整体示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本发明的过载保护器结构包括底座、盖板、接线端子13、热熔断体1、夹片2、发热丝3、静脚801、静脚803、静脚804衬垫、动簧片7、动触头5与静触头6、插脚10。动簧片7为一长条状金属片，其右端下部设置动触头5，左端上部设置衬垫12与之焊接，左端下部与块状静脚801的凸起处的上表面焊接。静脚801还有一处凹陷处，所述凹陷处与右侧设置的静脚804的凹陷处位置对应，发热丝3的两端分别地连接在两边静脚的凹陷处，发热丝上方设置双金属片4。静脚804的右侧稍高处设置静脚803，静脚803焊接有静触头6，静触头6与动触头5相接触。上述结构包含在底座、盖板内部，盖板表面一侧接有插脚10，插脚10与静脚803焊接。底座的表面设置有形状大致为三角形的夹持片2，夹持片底端焊接在静脚804上，其两侧边弹性地夹持热熔断器1的金属外壳，并且其三边都设有与热熔断器形状相适的凹槽，使得夹持片2与热熔断器紧密接触；本发明所述的热熔断器只有一端有接线处，另外一端是通过其金属外壳进行导电，由于热熔断器的金属外壳被夹持片2紧密夹持，而夹持片又是与静脚804焊接的，所以热熔断器至静脚804之间形成串联回路。盖板的表面连接有接线端子13，热熔断器通过一根折弯成“z”状的导线与接线端子13连接。

接线端子13与插脚10接入电路，使得本发明的过载保护器串联在电路中。电流依次流经接线端子13、热熔断器1、夹持片2、静脚804、发热丝3、静脚801、动簧片7、动触头5、静触头6、静脚803、插脚10，形成一串联电路。电路正常运行时，动触头5与静触头6处于接合状态，因此电路得以连通。当用电设备运转过程中出现异常情况导致电流过大时，发热丝持续发热，发热丝上方的双金属片受热形变，向上推动动簧片7，使得动触头5与静触头6分离，电路被切断；此时，热熔断器的保险丝还没达到熔断温度，所以不会产生动作。在过载保护器因双金属片产生金属疲劳而无法受热形变、或由于电流异常造成的触头熔结、粘连而无法在电流过载时使动触头5与静触头6分离的情况下，热熔断器被持续加热而温度继续上升，直到达到熔断温度时，则热熔断器熔断并切断电路。

显而易见地，要达到热熔断器只在双金属片无法作动时才作动这一效果，热熔断器的熔断温度就要比双金属片的形变温度高，否则就可能会出现错误作动，既热熔断器先达到熔断温度，而双金属片未达到受热形变温度。虽说错误作动也能切断电路保护设备不被烧毁，但由于热熔断器是不可复位的部件，熔断丝熔断后必须手动更换，十分麻烦。基于此，本发明双金属片动作温度比热熔断体熔断温度低约10℃～30℃，这个合理的温度区间设置既能保证热熔断器只在双金属片失效的情况下才作动，也不会由于温度区间设置得过大导致过载时热熔断器达不到熔断温度而无法切断电路。

技术特征：

技术总结
一种电流过载保护器结构，包括过载保护器和热熔断器，过载保护器的发热丝、动簧片、动触头与静触头串联地接入用电设备的电路，形成回路，动触头设置在动簧片上，静触头与动触头相对应，双金属片设置在动簧片和发热丝之间，热熔断器有连接端和金属外壳，金属外壳是热熔断器的一极，连接端是热熔断器的另一极，金属外壳被可导电的夹持片所夹持；夹持片、热熔断器与上述回路串联连接，且热熔断器的熔断温度高于双金属片的受热形变温度。本发明可以有效避免因过载保护器超出寿命范围，过载保护器的双金属片容易产生金属疲劳而无法受热形变，或由于电流异常造成的触头熔结、粘连导致过载保护器无法正常工作所产生的安全隐患。

技术研发人员：黄智航
受保护的技术使用者：广州森宝电器股份有限公司
技术研发日：2017.08.10
技术公布日：2017.10.27