本发明涉及一种材料制备领域，具体是一种低能损磁性材料及其制备方法。
背景技术：
磁性材料，通常所说的磁性材料是指强磁性物质，是古老而用途十分广泛的功能材料，而物质的磁性早在3000年以前就被人们所认识和应用，例如中国古代用天然磁铁作为指南针。现代磁性材料已经广泛的用在我们的生活之中，例如将永磁材料用作马达，应用于变压器中的铁心材料，作为存储器使用的磁光盘，计算机用磁记录软盘等。大比特资讯上说，磁性材料与信息化、自动化、机电一体化、国防、国民经济的方方面面紧密相关。
目前，能源危机是世界各国面临的实际问题，而节能是解决能源紧张的一条重要途径，因此，大力提倡、发展节能产品不仅有重要的现实意义，而且有深远的社会意义。磁性产品是典型的节能节材产品，在传统产业的节能中有着不可替代的作用。但在现有技术中，磁性材料由于在应用过程中的温度稳定性差，磁感应强度低，在应用的各种电气设备中存在磁电转换效率低，制造成本高，耗能高的缺陷。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种低能损磁性材料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种低能损磁性材料，它由以下重量百分比的原料制成：铁30-38%，铝25-30%，硫酸镍6-15%，氧化锌15-25%，锰0.5-1.5%，氧化钴0.2-0.5%，钛0.05-0.15%，钼0.12-0.15%，硝酸铈10-15%，铌0.5-0.1%，其余为杂质。
作为本发明的优选方案：由以下重量百分比的原料制成：铁32-36%，铝27-29%，硫酸镍9-12%，氧化锌18-22%，锰0.8-1.2%，氧化钴0.3-0.4%，钛0.1-0.12%，钼0.13-0.14%，硝酸铈12-14%，铌0.7-0.1%，其余为杂质。
作为本发明的优选方案：由以下重量百分比的原料制成：铁35%，铝28%，硫酸镍10%，氧化锌2%，锰1%，氧化钴4%，钛0.1%，钼0.14%，硝酸铈13%，铌0.8%，其余为杂质。
一种低能损磁性材料及其制备方法，包含以下步骤：
a、选材：按下列配比准备原料铁：35%，铝28%，硫酸镍10%，氧化锌2%，锰1%，氧化钴4%，钛0.1%，钼0.14%，硝酸铈13%，铌0.8%；
b、混合：通过搅拌器将所有的原料混匀；
c、熔炼：将步骤b得到的混合物放入感应炉中熔炼得到合金锭，再进行冷却得到合金锭；
d、磨料：将步骤c得到的合金锭置于氢碎炉中进行粉碎，得到的产品置于高纯度氮气中进行气中破碎和气流破碎；
e、造粒：将磨料工艺后的材料进行造粒，然后过筛入箱密封，得成品的磁性材料。
作为本发明的优选方案：所述步骤c中的熔炼温度为1800℃。
作为本发明的优选方案：所述冷却的方式为水冷，冷却时间为5h。
作为本发明的优选方案：所述造粒的平均颗粒直径为2-100纳米。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明低能损磁性材料采用多种稀有金属及其衍生物制备而成，经过惰性气体处理与热熔炼，有效提高磁密度，所制得的磁体具有良好的磁性能，具有良好的温度稳定性和较高的磁感应强度，其功率损耗通现有技术相比低得多;本发明提供的磁性材料制备方法，工艺简单，生产成本低，操作安全，适合工业化生产。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种低能损磁性材料，它由以下重量百分比的原料制成：铁30-38%，铝25-30%，硫酸镍6-15%，氧化锌15-25%，锰0.5-1.5%，氧化钴0.2-0.5%，钛0.05-0.15%，钼0.12-0.15%，硝酸铈10-15%，铌0.5-0.1%，其余为杂质。
由以下重量百分比的原料制成：铁32-36%，铝27-29%，硫酸镍9-12%，氧化锌18-22%，锰0.8-1.2%，氧化钴0.3-0.4%，钛0.1-0.12%，钼0.13-0.14%，硝酸铈12-14%，铌0.7-0.1%，其余为杂质。
由以下重量百分比的原料制成：铁35%，铝28%，硫酸镍10%，氧化锌2%，锰1%，氧化钴4%，钛0.1%，钼0.14%，硝酸铈13%，铌0.8%，其余为杂质。
本发明的工作原理是：按下列配比准备原料铁：35%，铝28%，硫酸镍10%，氧化锌2%，锰1%，氧化钴4%，钛0.1%，钼0.14%，硝酸铈13%，铌0.8%；通过搅拌器将所有的原料混匀；得到的混合物放入1800℃的感应炉中熔炼得到合金锭，再进行水冷冷却得到合金锭；得到的合金锭置于氢碎炉中进行粉碎，得到的产品置于高纯度氮气中进行气中破碎和气流破碎；破碎后的材料进行造粒，，造粒的平均颗粒直径为2-100纳米，然后过筛入箱密封，得成品的磁性材料。
本发明低能损磁性材料采用多种稀有金属及其衍生物制备而成，经过惰性气体处理与热熔炼，有效提高磁密度，所制得的磁体具有良好的磁性能，具有良好的温度稳定性和较高的磁感应强度，其功率损耗通现有技术相比低得多;本发明提供的磁性材料制备方法，工艺简单，生产成本低，操作安全，适合工业化生产。