本发明涉及储能电池技术领域，尤其涉及一种锂电池。
背景技术：
目前，随着储能电池的技术发展，整个储能电池行业逐渐实现了铅酸蓄电池到锂电池的升级，越来越多的产品使用上了锂电池，由于锂电池的活性，如使用不当，会发生泄漏、着火、爆炸等，对人们的财产安全造成损害。而目前大部分的锂电池都是很简单的锂电池电芯堆在一起通过普通的条形镍带串并联，电芯与电芯之间没有间距，镍带也是普通的条形，没有任何合理的保护措施，甚至于某些锂电池组没有保护板，在使用的过程中极易发生危险，在现实生活中发生的多起电池组爆炸的事件，大多是由于单个电芯的问题引起整组电池组的连锁反应，造成不可估量的损失。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种锂电池，以解决现有锂电池易发生危险的问题。
本发明的目的采用如下技术方案实现：
一种锂电池，包括：电芯组件、镍带组件、壳体及电池管理系统；所述电芯组件包括多个电芯；所述壳体上设有多个用于容置所述电芯的容置槽，多个所述容置槽呈蜂窝状排列；所述镍带组件包括位于所述电芯组件两端的两个镍带片，所述镍带片包括与所述电芯相适配的多个焊接部以及连接两个相邻焊接部的连接部；所述焊接部包括点焊结构以及位于所述点焊结构两端的熔断结构，所述点焊结构与所述电芯的端部连接；所述熔断结构的一端与所述点焊结构连接，所述熔断结构的另一端与所述连接部连接；所述电池管理系统与所述电芯组件电连接。
进一步地，所述熔断结构包括弯折部，所述弯折部使得所述连接部与所述电芯间隔设置。
进一步地，所述镍带片由多个与所述电芯相适配的镍带条组成。
进一步地，所述镍带条为一体成型结构。
进一步地，还包括位于壳体外侧的散热结构。
进一步地，所述散热结构包括位于所述壳体两端的散热片。
进一步地，所述散热片为硅胶片。
进一步地，所述连接部之间形成卡合槽，所述卡合槽卡合于所述壳体上。
进一步地，所述壳体上设有与所述卡合槽相适配的凸起。
进一步地，所述壳体包括上壳支架和下壳支架，所述上壳支架和所述下壳支架均为蜂窝状结构，所述容置槽由所述上壳支架和所述下壳支架相配合而成。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：壳体采用蜂窝状结构，使每个电芯有独立的腔体，且各个电芯之间预留一定的空间，从而当一个电芯有危险爆炸或者漏液时，不会快速的影响其他电芯；点焊结构与连接部之间通过熔断结构连接，熔断结构在电流过大时断开，从而将异常电芯与其余电芯隔开，保证其他电芯不受影响，合理避开因电芯内部原因导致的危险，从而保证锂电池的安全性。
附图说明
图1为本发明实施例提供的锂电池的示意图；
图2为图1所示锂电池的分解图；
图3为图2所示锂电池a处的放大图；
图4为图2所示锂电池b处的放大图；
图5为图2所示锂电池c处的放大图。
图中：1、电芯组件；11、电芯；2、镍带组件；21、镍带片；211、焊接部；2111、点焊结构；2112、熔断结构；21121、弯折部；212、连接部；213、卡合槽；22、镍带条；221、固定部；3、壳体；31、容置槽；32、凸起；33、上壳支架；34、下壳支架；4、电池管理系统；5、散热结构；51、散热片。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1-5所示，本发明实施例提供的锂电池，包括：电芯组件1、镍带组件2、壳体3及电池管理系统4；电芯组件1包括多个电芯11，电芯11为圆柱型结构，用于储存电能；壳体3上设有多个用于容置电芯11的容置槽31，多个容置槽31呈蜂窝状排列；每个电芯11均位于容置槽31内，保证每个电芯11位于一个独立的腔体内，且每两个电芯11之间互不接触，从而当一个电芯11发生危险爆炸或漏液时，只影响当前异常的电芯，不会快速影响其他电芯。镍带组件2包括位于电芯组件1两端的两个镍带片21，镍带片21包括与电芯11相适配的多个焊接部211以及连接两个相邻焊接部211的连接部212；焊接部211包括点焊结构2111以及位于点焊结构2111两端的熔断结构2112，点焊结构2111与电芯11的端部连接从而传导电流；熔断结构2112的一端与点焊结构2111连接，熔断结构2112的另一端与连接部212连接；熔断结构2112具有一定的过电流能力，如果通过的电流过大，会发热烧红直至断开，从而将异常电芯与其余电芯隔开，保证其余电芯不受损坏，从而保证锂电池的安全性。电池管理系统4与电芯组件1电连接，电池管理系统4是锂电池的控制单元，起到过充电、过放电、过电流、过温保护的作用，且具有电芯电压均衡功能和实时积分计量容量的功能等。
如图2所示，点焊结构2111是与电芯11的正负极相适配的两个半圆形结构，点焊结构2111焊接在电芯11的正极或负极上，熔断结构2112是与电流大小相适配的条状结构,；相对于连接部212，熔断结构2112截面积较小且长度较长，导热能力相对于整条的镍带小很多，在当前电芯11短路时，电芯11巨大的发热不会通过熔断结构2112传递到旁边的电芯11上去，从而保证热量不会很快的蔓延，保证锂电池的安全性。熔断结构2112包括弯折部21121，弯折部21121是向沿点焊结构2111两端延伸并向远离电芯11的方向弯折形成的；弯折部21121是通过冲压形成的，具有一定弯折角度，使得连接部212与电芯11间隔设置，保证连接部212与电芯11的端部不在一个平面上，从而在熔断结构2112断开时，连接部212不会起到导通的作用，保证锂电池的安全性。
作为优选的实施方式，镍带片21由多个与电芯11相适配的镍带条22组成，焊接部211沿镍带条22的长度方向呈两列设置，相邻两个焊接部211之间设有连接部212，镍带条22为一体成型结构，便于加工且结构可靠。连接部212之间形成卡合槽213，卡合槽213卡合于壳体3上，壳体3上设有与卡合槽213相适配的凸起32，使得镍带条22牢固固定于电芯11上。位于电芯组件1其中一端的两侧的镍带条22上设有向壳体3方向弯折的固定部221，固定部221固定于壳体3上，保证锂电池各部件的牢固固定。
作为优选的实施方式，壳体3包括上壳支架33和下壳支架34，上壳支架33和下壳支架34均由防火的pc+abs材质注塑而成，通过螺丝紧密连接，固定成一个整体，电池管理系统4装配于壳体3的外侧，上壳支架33和下壳支架34均为蜂窝状结构，容置槽31由上壳支架33和下壳支架34相配合而成，便于装配。锂电池还包括位于壳体3外侧的散热结构5，以传导电芯11的热量，保证各个电芯11温度一致。进一步地，散热结构5包括位于壳体3两端的散热片51，散热片51为硅胶片，散热片51覆盖在电芯11的正极和负极，保证电芯11快速传导热量。
本发明提供的锂电池，壳体采用蜂窝状结构，使每个电芯有独立的腔体，且各个电芯之间预留一定的空间，从而当一个电芯有危险爆炸或者漏液时，不会快速的影响其他电芯；点焊结构与连接部之间通过熔断结构连接，熔断结构在电流过大时断开，从而将异常电芯与其余电芯隔开，保证其他电芯不受影响，合理避开因电芯内部原因导致的危险，从而保证锂电池的安全性。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。