本发明涉及太阳能领域，特别是一种太阳能背板的强化方法。
背景技术：
2016年全球光伏新增装机约73gw，其中中国34.54gw。2016年，我国组件产量约53gw，同比增长15.7%以上，连续10年全球第一。这意味着如果按照均价30亿元每gw左右的价值计算，我国组件产值约为1590亿元。背板材料则占到光伏组件总成本的约10至15%，在整个行业产值约为159亿至138亿之间。伴随背板生产成本的不断降低，光伏产业发展迅速，背板未来将成为最重要的能源产品部件之一。
而当前太阳能背板的抗冲击强度性能差，造成背板容易划伤，因而需要进一步改进太阳能背板的抗冲击强度。
技术实现要素：
鉴于上述问题，有必要提供一种能应对的技术方案。
本发明的目的在于提供一种太阳能背板的强化方法，能够显著提高太阳能背板的抗冲击强度。
本发明是这样实现的：
一种太阳能背板的强化方法，其包括以下步骤：
步骤一、清洁太阳能背板表面；
步骤二、过滤强化液；
步骤三、将强化液辊涂或喷涂于已清洁的太阳能背板表面；
步骤四、将太阳能背板进行预烘；
步骤五、将太阳能背板进行uv固化。
作为本发明的进一步说明，所述的强化液包括聚氨酯丙烯酸酯低聚物。
作为本发明的进一步说明，所述的太阳能背板表面层为pet薄膜。
作为本发明的进一步说明，所述的预烘温度为60±5℃，时间为3-5min。
作为本发明的进一步说明，所述的uv固化采用的设备为远红外线uv固化机。
本发明具备的有益效果：
本发明采用强化液对太阳能背板进行强化，太阳能背板的分子之间具有较好的界面黏结力，从而提高太阳能背板的抗冲击强度，进一步提升了太阳能背板的质量。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明，但是本发明的保护范围不局限于以下实施例。
实施例：
一种太阳能背板的强化方法，其包括以下步骤：
步骤一、清洁太阳能背板表面；
步骤二、过滤强化液；
步骤三、将强化液辊涂或喷涂于已清洁的太阳能背板表面；
步骤四、将太阳能背板进行预烘；
步骤五、将太阳能背板进行uv固化。
本实施例中采用强化液对太阳能背板进行强化，太阳能背板的分子之间具有较好的界面黏结力，从而提高太阳能背板的抗冲击强度。
作为本实施例的进一步说明，所述的强化液包括聚氨酯丙烯酸酯低聚物。
作为本实施例的进一步说明，所述的太阳能背板表面层为pet薄膜。
作为本实施例的进一步说明，所述的预烘温度为60±5℃，时间为3-5min。
作为本实施例的进一步说明，所述的uv固化采用的设备为远红外线uv固化机。
本发明的试验数据与市面的产品数据（对比例1和对比例2）做对比：
从以上数据对比可以看出，采用本发明强化后的太阳能背板表明强度明显提升，进一步提升了太阳能背板的质量。
该方案可应用到太阳能背板生产领域。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明应用于太阳能领域的优选实施例而已，本发明同样也可以用在其它相近领域，因此上述实施例并不用于限制本发明的保护范围，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。