1.一种铝电解电容器用高压阳极氧化膜的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)制备化成液：将壬二酸粉末与高纯水配制成质量分数为10％的壬二酸溶液置于铝箔化成槽中加热到90±2℃，保持恒温；
(2)水合处理：将腐蚀铝箔置于90～100℃的高纯水中反应5min；
(3)将步骤(2)处理后的铝箔置于步骤(1)中的壬二酸溶液中进行高压阳极氧化处理：铝箔连接高压直流电源的正极，铝箔化成槽连接高压直流电源的负极，采用恒定直流电升压至设定电压后，维持恒压处理10min；
(4)将步骤(3)处理后的铝箔用去离子水清洗干净后进行热处理，即在腐蚀铝箔表面形成Al2O3高压阳极氧化膜。
2.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器用高压阳极氧化膜的制备方法，其特征在于：在步骤(4)热处理之后，还包括采用步骤(3)相同的高压阳极氧化处理条件对铝箔进行补充阳极氧化处理的操作。
3.根据权利要求2所述的一种铝电解电容器用高压阳极氧化膜的制备方法，其特征在于：所述补充阳极氧化处理中恒压处理的时间为5min。
4.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器用高压阳极氧化膜的制备方法，其特征在于：所述腐蚀铝箔为酸刻蚀多孔高纯铝箔，纯度大于99.99％，平均孔径为1～2μm。
5.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器用高压阳极氧化膜的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中高纯水的电阻率为16MΩ·cm。
6.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器用高压阳极氧化膜的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中恒定直流电的电流为50×10-3A/cm2。
7.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器用高压阳极氧化膜的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中设定电压为500V。
8.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器用高压阳极氧化膜的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中热处理是在500℃空气气氛中处理2min。