本发明涉及电缆领域，更具体的是涉及一种高强度抗拉电缆。
背景技术：
电缆的应用非常的广，常见的主要应用在电力系统、信息传输系统等，电力信息的电缆包括市话电缆、电视电缆，光线缆等。
现有的电缆大多结构功能单一，有些电缆具有一定的防水作用，但是在电缆敷设及敷设后，电缆损坏时有发生，此外电缆接头处理不好等，都会使进水或水气进行电缆中。因此在一些场合下对电缆提出了防水要求。
在我国，基础设施建设不断投入，电力电缆的需求日益增加。不同的地区对电力电缆有着不同的性能要求，如在港口、码头、水库、隧道等地区，由于湿度较大，对电力电缆的防水性能提出了较高的要求或在一些因意外造成高温的地方，普通电缆容易损坏。
技术实现要素：
本发明了克服上述技术不足，提供了一种高强度抗拉电缆。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种高强度抗拉电缆，其特征在于，包括多条扇形均布的电缆芯，缆芯线包括铝导体和包裹在铝导体外的丁晴橡胶护套，缆芯线外依次设置有铜带螺旋绕包层、阻水层、隔氧层和外护套层，铜带螺旋绕包层和阻水层之间设置有填充层，填充层内设置有多根沿圆周均匀分布的加强缆芯，填充层内相邻两条加强缆芯之间设置有辅助加强件，辅助加强件由直径为0.15～0.22mm的涂塑钢丝复绞而成。
进一步地，所述隔氧层为耐火阻水带，其包括云母层，云母层两面分别粘接玻璃纤维网格编制的补强层，在补强层上粘接一层由阻水粉构成的薄膜形成阻水层。
进一步地，所述阻水层包括从内向外的干燥填充剂层、膨胀阻水绳层、径向挡潮层，所述膨胀阻水线包括涤纶布的基层和粘接在基层上的膨胀微粒，膨胀微粒的材质为纤维素、丙烯酰胺、丙烯酸聚合物。
进一步地，所述加强缆芯由直径为0.15～0.2mm镀锌钢丝复绞而成。
进一步地，所述辅助加强件由厚度为0.15mm的涂塑钢丝复绞而成。
本发明的有益效果如下：
本发明的阻水层包括从内向外的干燥填充剂层、膨胀阻水绳层、径向挡潮层，所述膨胀阻水线包括涤纶布的基层和粘接在基层上的膨胀微粒，膨胀微粒的材质为纤维素、丙烯酰胺、丙烯酸聚合物，阻水效果好；填充层内设置有加强缆芯，强缆芯由直径为0.15～0.2mm镀锌钢丝复绞而成，增大了电缆的抗拉性能。
附图说明
图1是本发明一种高强度抗拉电缆的结构示意图。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本发明型，下面结合附图和以下实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例
如图1所示，本实施例提供一种高强度抗拉电缆，其特征在于，包括多条扇形均布的电缆芯10，缆芯线10包括铝导体12和包裹在铝导体12外的丁晴橡胶护套11，缆芯线10外依次设置有铜带螺旋绕包层9、阻水层3、隔氧层2和外护套层1，铜带螺旋绕包层9和阻水层3之间设置有填充层7，填充层7内设置有多根沿圆周均匀分布的加强缆芯8，填充层7内相邻两条加强缆芯8之间设置有辅助加强件4，辅助加强件4由厚度为0.15～0.22mm的涂塑钢丝复绞而成。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是：
所述隔氧层2为耐火阻水带，其包括云母层，云母层两面分别粘接玻璃纤维网格编制的补强层，在补强层上粘接一层由阻水粉构成的薄膜形成阻水层。
实施例3
本实施例是在实施例1或2的基础上做了进一步优化，具体是：
所述阻水层3包括从内向外的干燥填充剂层、膨胀阻水绳层、径向挡潮层，所述膨胀阻水线包括涤纶布的基层和粘接在基层上的膨胀微粒，膨胀微粒的材质为纤维素、丙烯酰胺、丙烯酸聚合物。
所述加强缆芯8由直径为0.15～0.2mm镀锌钢丝复绞而成。
所述辅助加强件4由厚度为0.15mm的涂塑钢丝复绞而成。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。