本发明涉及电解电容器生产设备技术领域，尤其涉及一种电解电容器封口机。
背景技术：
电解电容器是各种电子产品中不可替代的基础元件，主要起滤波、能源转换、电能输送等功能，其具有以下优点：(1)单位体积的电容量非常大；(2)额定的容量可以做到非常大；(3)价格上比其它种类具有优势。因而广泛应用于电源、主机板、电子节能灯、通信机、电子整机、仪器和仪表等。
电解电容器主要包括芯包、外壳和盖板。在电解电容器的生产过程中，芯包放进外壳中后，需要对外壳的两端进行收腰及封口操作。大型电解电容器常规外部固定保护为圆柱形铝壳，电容器芯包与盖板装配以后，装入用于保护固定的铝壳，在铝壳口部要进行封口密封。封口机就是用于铝壳口部封口密封的自动化设备。
电解电容器的封口强度是电容器内部所能承受的不使铝壳卷边发生损坏的最高压力。在电解电容器生产制造过程中，需要对其封口强度进行检测，并将检测结果作为实际技术参数提供给其重要客户，保证电容器使用安全。因此，电解电容器的封口操作成为生产工序中重要的环节。然而现有技术中电解电容器封口机往往体积庞大、精度低、功率大、噪音大、封口不紧、自动化程度不高，影响电解电容器的产品质量和生产效率。
针对现有技术中存在的技术问题，因此，有必要设计一种能够解决电容器在束腰封口时密封不良、运行不稳定的问题，能够减少产品封口不良现象，提高产品质量，自动化程度高，节省人力，提高生产效率的电解电容器封口机。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种能够解决电容器在束腰封口时密封不良、运行不稳定的问题，能够减少产品封口不良现象，提高产品质量，自动化程度高，节省人力，提高生产效率的电解电容器封口机。
为了解决上述技术问题，本发明公开了一种电解电容器封口机，用于对待封口的电解电容器进行自动封口，包括机架、输送机构、转动盘、输出机构和控制单元和电解电容器收集台，所述机架上设置有封口夹具，所述封口夹具用于将电解电容器夹紧并进行封口，所述转动盘转动设置于封口夹具的正下方，所述转动盘用于将输送机构上的电解电容器旋转至所述封口夹具正下方，所述输送机构和输出机构分别设置在转动盘的两侧，所述控制单元与机架电连接。
进一步地，所述机架上还设置有气动气缸、液压气缸和封口电机，所述气动气缸和所述液压气缸相配合驱动所述输送机构和输出机构，所述封口电机用于驱动所述封口夹具。
进一步地，所述转动盘上均匀设置有若干个卡口，所述电解电容器卡接于所述卡口内，所述卡口与所述电解电容器相适配。
进一步地，所述输送机构包括输送槽和输送带，所述电解电容器在输送带上沿输送槽输送至卡口处，进行封口后并输送到输出机构上。
进一步地，所述输出机构包括输出槽和输出带，所述电解电容器在输出带上沿输出槽输出至所述电解电容器收集台。
具体地，所述输送带的宽度和所述输出带的宽度相等，所述输送带的宽度大于所述卡口的宽度。
具体地，所述控制单元为PLC控制器。
进一步地，所述电解电容器收集台与输出机构连接，所述电解电容器收集台用于收集封口后的电解电容器。
实施本发明，具有如下有益效果：
(1)本发明的电解电容器封口机，解决了电容器在束腰封口时密封不良、运行不稳定的问题，能够精确、方便、快速地将盖板与外壳平稳、牢固地封口，减少产品封口不良现象，提高产品质量并且降低了生产成本。
(2)本发明的电解电容器封口机，控制单元为PLC控制器，实现了自动化封口且自动化程度高，节省人力，缩短了生产周期，提高了生产效率。
(3)本发明的电解电容器封口机，结构精密，操作便捷，工作可靠，并且体积小巧、紧凑，通用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
图1是本发明电解电容器封口机的结构示意图。
其中，图中对应的附图标记为：1-机架，11-封口夹具，12-气动气缸，13-液压气缸，14-封口电机，2-输送机构，21-输送槽，22-输送带，3-转动盘，31-卡口，4-输出机构，41-输出槽，42-输出带，5-控制单元，6-电解电容器收集台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1，如图1所示，本发明公开了一种电解电容器封口机，用于对待封口的电解电容器进行自动封口，包括机架1、输送机构2、转动盘3、输出机构4和控制单元5和电解电容器收集台6，所述机架1上设置有封口夹具11，所述封口夹具11用于将电解电容器夹紧并进行封口，所述转动盘3转动设置于所述封口夹具11的正下方，所述转动盘3用于将输送机构2上的电解电容器旋转至所述封口夹具11正下方，所述输送机构2和输出机构4分别设置在所述转动盘3的两侧，所述控制单元5与所述机架1电连接。所述控制单元5为PLC控制器。
所述机架1上还设置有气动气缸12、液压气缸13和封口电机14，所述气动气缸12和所述液压气缸13相配合驱动所述输送机构2和输出机构4，所述封口电机14用于驱动所述封口夹具11。
所述转动盘3上均匀设置有若干个卡口31，所述电解电容器卡接于所述卡口31内，所述卡口31与所述电解电容器相适配。
所述输送机构2包括输送槽21和输送带22，所述电解电容器在输送带22上沿输送槽21输送至卡口31处，进行封口后并输送到输出机构4上。所述输送带22的宽度和所述输出带42的宽度相等，所述输送带22的宽度大于所述卡口31的宽度。
所述输出机构4包括输出槽41和输出带42，所述电解电容器在输出带42上沿输出槽41输出至所述电解电容器收集台6。所述电解电容器收集台6与输出机构4连接，所述电解电容器收集台6用于收集封口后的电解电容器。
实施例二
本发明公开了一种电解电容器封口机，用于对待封口的电解电容器进行自动封口，包括机架1、输送机构2、转动盘3、输出机构4和控制单元5和电解电容器收集台6，所述机架1上设置有封口夹具11，所述封口夹具11用于将电解电容器夹紧并进行封口，所述转动盘3转动设置于所述封口夹具11的正下方，所述转动盘3用于将所述输送机构2上的电解电容器旋转至所述封口夹具11正下方，所述输送机构2和输出机构4分别设置在所述转动盘3的两侧，所述输送机构2、所述转动盘3和所述输出机构4三者在同一条直线上。
所述控制单元5与所述机架1电连接。所述控制单元5为PLC控制器。所述PLC控制器上设置有开始、停止、重置、复位和结束按钮开关，所述PLC控制器上还设置有封口夹具11开关，转动盘3开关，气动气缸12开关、液压气缸13开关、封口电机14开关和高度设定开关。所述PLC控制器上还设置有急停开关。
所述机架1上还设置有气动气缸12、液压气缸13和封口电机14，所述气动气缸12和所述液压气缸13相配合驱动所述输送机构2和输出机构4，所述封口电机14用于驱动所述封口夹具11。所述封口夹具11包括封口轮和夹具，所述封口轮设置在夹具上。
所述转动盘3上沿所述转动盘3圆周方向均匀设置有四个卡口31，所述卡口31的形状为半圆形，所述电解电容器卡接于所述卡口31内，所述卡口31与所述电解电容器相适配。
所述输送机构2包括输送槽21和输送带22，所述输送带22设置于所述输送槽21内，所述电解电容器在输送带22上沿输送槽21输送至卡口31处，进行封口后并输送到输出机构4上。所述输送带22的宽度和所述输出带42的宽度相等，所述输送带22的宽度大于所述卡口31的宽度。
所述输出机构4包括输出槽41和输出带42，所述输出带42设置于所述输出槽41内，所述电解电容器在输出带42上沿输出槽41输出至所述电解电容器收集台6。所述电解电容器收集台6与输出机构4的终端连接为一体，所述电解电容器收集台6用于收集封口后的电解电容器。
实施本发明，具有如下有益效果：
(1)本发明的电解电容器封口机，解决了电容器在束腰封口时密封不良、运行不稳定的问题，能够精确、方便、快速地将盖板与外壳平稳、牢固地封口，减少产品封口不良现象，提高产品质量并且降低了生产成本。
(2)本发明的电解电容器封口机，控制单元为PLC控制器，实现了自动化封口且自动化程度高，节省人力，缩短了生产周期，提高了生产效率。
(3)本发明的电解电容器封口机，结构精密，操作便捷，工作可靠，并且体积小巧、紧凑，通用性强。
以上所揭露的仅为本发明的几个较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。