一种开关柜的联锁装置的制作方法

本发明属于开关柜技术领域，特别是涉及一种开关柜的联锁装置。

背景技术：

开关柜是一种电气设备，开关柜外线先进入柜内主控开关，然后进入分控开关，各分路按其需要设置，如仪表，自控，电动机磁力开关，各种交流接触器等，有的还设高压室与低压室开关柜，设有高压母线，如发电厂等，有的还设有为保主要设备的低周减载。

现有的开关柜的联锁装置的卡紧部件往往较短，这样经过长时间的使用磨损，很有可能导致滑脱的现象，或者固定不牢固，产生噪音等问题，这样就达不到理想的联锁效果。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种开关柜的联锁装置，通过各种元件的配合使用，解决了现有装置结构复杂和不稳定的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种开关柜的联锁装置，包括底板和箱体，所述箱体固定安装在底板的正表面；

所述箱体的右侧上部设置有连接杆，所述连接杆的左端贯穿箱体的左侧壁和右侧壁并延伸至T型槽内，且连接杆延伸至T型槽内部的一端固定安装有卡块，所述连接杆的顶部且位于箱体的内部固定安装有固定板，所述固定板的右侧与箱体的内腔右侧之间固定连接有第一弹簧；

所述连接杆的底部且位于箱体的内部设置有第一齿牙，所述箱体的内部转动设置有齿轮，且齿轮与第一齿牙相互啮合，所述箱体的右侧设置有移动杆，所述移动杆的左端贯穿箱体的右侧壁并延伸至箱体的内部，所述移动杆的顶部设置有第二齿牙，且第二齿牙与齿轮相互啮合；

所述移动杆的底部固定安装有滑板，所述箱体的内腔左侧固定安装有滑杆，所述滑杆的右端贯穿滑板并延伸至箱体的内腔右侧，所述箱体的内腔且位于滑板的下方固定安装有隔板，所述箱体的底部设置有升降杆，所述升降杆的顶依次端贯穿箱体的底板和隔板并与滑板卡接；

所述升降杆的表面且位于隔板与箱体的底板之间固定安装有挡板，所述挡板的底端与箱体的内腔底部之间且位于升降杆上固定连接有第二弹簧，所述升降杆位于箱体下方的一端固定安装有挡块。

进一步地，所述所述箱体的底部通过固定件转动连接有转动杆，且转动杆的表面且位于挡块的上方固定安装有旋转块。

进一步地，所述所述底板的正表面且位于箱体的左侧对称设置有弧形块，所述弧形块的中部通过转动件与底板的正表面转动连接，且两块弧形块之间且位于转动件左侧固定连接有第三弹簧。

进一步地，所述移动杆位于箱体右侧的一端固定安装有把手。

进一步地，所述连接杆的左端面积小于连接杆的横切面积；所述弧形块的右端不接触。

本发明具有以下有益效果：

1.本发明移动杆通过齿轮等元件带动卡杆移动，卡杆移动带动卡块通过T型槽进入箱体顶板的下方，这样卡块的上部和下部均受力，这样卡接更加稳定，保证了开关柜的安全。

2.本发明通过在两块弧形块之间设置了弹簧，达到了防止金属过度使用产生形变的问题，这样的设计增加了装置的稳定性，减少维修次数。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的旋转块侧视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1底板、2箱体、3连接杆、4T型槽、5卡块、6固定板、7第一弹簧、8第一齿牙、9齿轮、10移动杆、11第二齿牙、12滑板、13滑杆、14隔板、15升降杆、16挡板、17第二弹簧、18挡块、19转动杆、20旋转块、21弧形块、22第三弹簧、23把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-2所示，本发明为一种开关柜的联锁装置，包括底板1和箱体2，箱体2固定安装在底板1的正表面；所述底板1的左侧通过绝缘板4固定安装有连接板5；

箱体2的右侧上部设置有连接杆3，连接杆3的左端贯穿箱体2的左侧壁和右侧壁并延伸至T型槽4内，且连接杆3延伸至T型槽4内部的一端固定安装有卡块5，连接杆3的顶部且位于箱体2的内部固定安装有固定板6，固定板6的右侧与箱体2的内腔右侧之间固定连接有第一弹簧7；

连接杆3的底部且位于箱体2的内部设置有第一齿牙8，箱体2的内部转动设置有齿轮9，且齿轮9与第一齿牙8相互啮合，箱体2的右侧设置有移动杆10，移动杆10的左端贯穿箱体2的右侧壁并延伸至箱体2的内部，移动杆10的顶部设置有第二齿牙11，且第二齿牙11与齿轮9相互啮合；

移动杆10的底部固定安装有滑板13，箱体2的内腔左侧固定安装有滑杆12，滑杆12的右端贯穿滑板13并延伸至箱体2的内腔右侧，箱体2的内腔且位于滑板13的下方固定安装有隔板14，箱体2的底部设置有升降杆15，升降杆15的顶依次端贯穿箱体2的底板和隔板14并与滑板13卡接；

升降杆15的表面且位于隔板14与箱体2的底板之间固定安装有挡板16，挡板16的底端与箱体2的内腔底部之间且位于升降杆15上固定连接有第二弹簧17，升降杆15位于箱体2下方的一端固定安装有挡块18。

其中箱体2的底部通过固定件转动连接有转动杆19，且转动杆19的表面且位于挡块18的上方固定安装有旋转块20。

其中连接板1的正表面且位于箱体2的左侧对称设置有弧形块21，弧形块21的中部通过转动件与连接板1的正表面转动连接，且两块弧形块21之间且位于转动件左侧固定连接有第三弹簧22。第三弹簧22具体可以是压簧，提供向弧形块21以推力。

其中移动杆位于箱体2右侧的一端固定安装有把手23。

其中连接杆3的左端面积小于连接杆3的横切面积；弧形块21的右端在连接杆3的作用下不接触。

本实施例的一个具体应用为：转动杆转动带动旋转块转动，旋转块通过挡板18带动升降杆15升降，升降杆15与滑板13分离，此时第一弹簧7带动连接杆3与弧形块21分离，2个弧形块21接触，达到了闭合电路的目的。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。