一种变压器用缠绕线缆的制作设备的制作方法

本实用新型涉及绕线电缆领域，尤其是一种变压器用缠绕线缆的制作设备。

背景技术：

将电缆相互缠绕，形成一种能够适应更强拉力、更小电阻的变压器用电缆，在电缆领域应用非常广泛，在现有技术中，将多根电缆缠绕一般都是通过人工方式，或者一些非常复杂的设备，对于一些小型企业，一般都是通过外加包皮的方式将多个电缆结合，其密致程度不能符合变压器的要求。

因此，现有技术需要改进。

技术实现要素：

本实用新型实施例所要解决的一个技术问题是：提供一种变压器用缠绕线缆的制作设备，所述变压器用缠绕线缆的制作设备包括：

绕线板、垫片和旋转轴；

所述绕线板为圆环形金属板，所述绕线板包括绕线板主体、绕线开口和固定螺母，所述绕线板主体上设置多个绕线开口，所述绕线开口包括直线部和弯曲部，所述直线部在开口端和绕线板主体中点的连线上，弯曲部为“U”形结构，其一端与直线部连接，另一端为圆弧形，且圆弧形直径大于直线部宽度，所述绕线开口的最底端距离绕线板主体中点的距离为绕线板主体半径的1/2，所述固定螺母的外径大于绕线板主体的中间圆孔，内径与绕线板主体的中间圆孔一致，用于与旋转轴结合固定，所述绕线板主体的中间圆孔的半径为绕线板主体半径的1/4；

所述垫片为中间带圆孔的金属圆片，其外径为绕线板主体半径的1/2，内径与绕线板主体的中间圆孔直径一致，当所述垫片放置在所述绕线板上且其圆孔与绕线板主体的中间圆孔对正时，垫片的外缘与绕线开口的底部相切；

所述旋转轴包括旋转轴主体和螺纹部分，所述旋转轴主体的直径大于螺纹部分直径，所述螺纹部分直径与所述绕线板主体的中间圆孔直径一致，其螺纹结构与所述固定螺母配合，将绕线板、垫片和旋转轴固定在一起；

将多根线缆的每一根单根线缆逐一插入绕线开口内，旋转轴通过正时针方向旋转，将多根线缆缠绕成一根缠绕线缆。

在基于本实用新型上述变压器用缠绕线缆的制作设备的另一个实施例中，所述绕线板与垫片之间还包括弹片，所述弹片为圆环形，中间设置一个断点，且断点两侧的弹片端点不在同一个平面上，弹片的中间圆孔直径与绕线板主体的中间圆孔一致，弹片的外径大于绕线板主体的中间圆孔直径。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型结构简单、使用方便，通过绕线板的绕线开口的独特结构，能够使单根线缆在缠绕的过程中不脱落，同轴旋转的方式使线缆缠绕成麻花状，结构更紧密、均匀、优美，非常适用于小型电缆企业。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同描述一起用于解释本实用新型的原理。

参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本实用新型，其中：

图1为本实用新型的变压器用缠绕线缆的制作设备一个实施例的结构示意。

图2为本实用新型的变压器用缠绕线缆的制作设备的绕线板的结构示意。

图中：1绕线板、11绕线板主体、12绕线开口、13固定螺母、2垫片、3旋转轴、4弹片。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

如图1、图2所示，该实施例的变压器用缠绕线缆的制作设备包括：

绕线板1、垫片2和旋转轴3；

所述绕线板1为圆环形金属板，所述绕线板包括绕线板主体11、绕线开口12和固定螺母13，所述绕线板主体11上设置多个绕线开口12，所述绕线开口12包括直线部和弯曲部，所述直线部在开口端和绕线板主体11中点的连线上，弯曲部为“U”形结构，其一端与直线部连接，另一端为圆弧形，且圆弧形直径大于直线部宽度，所述绕线开口12的最底端距离绕线板主体11中点的距离为绕线板主体11半径的1/2，所述固定螺母13的外径大于绕线板主体11的中间圆孔，内径与绕线板主体11的中间圆孔一致，用于与旋转轴3结合固定，所述绕线板主体11的中间圆孔的半径为绕线板主体11半径的1/4；

所述垫片2为中间带圆孔的金属圆片，其外径为绕线板主体11半径的1/2，内径与绕线板主体11的中间圆孔直径一致，当所述垫片2放置在所述绕线板1上且其圆孔与绕线板主体11的中间圆孔对正时，垫片2的外缘与绕线开口12的底部相切；

所述旋转轴3包括旋转轴主体和螺纹部分，所述旋转轴主体的直径大于螺纹部分直径，所述螺纹部分直径与所述绕线板主体11的中间圆孔直径一致，其螺纹结构与所述固定螺母13配合，将绕线板1、垫片2和旋转轴3固定在一起；

将多根线缆的每一根单根线缆逐一插入绕线开口12内，旋转轴3通过正时针方向旋转，将多根线缆缠绕成一根缠绕线缆。

所述绕线板1与垫片2之间还包括弹片4，所述弹片4为圆环形，中间设置一个断点，且断点两侧的弹片4端点不在同一个平面上，弹片4的中间圆孔直径与绕线板主体11的中间圆孔一致，弹片4的外径大于绕线板主体11的中间圆孔直径。

在生产缠绕电缆时，将多捆电缆放置在某种可旋转轴结构上，旋转轴通过电机带动旋转，将每一根电缆一一对应的插入绕线开口中，通过控制旋转轴的旋转速度和绕线电缆成品的拉出速度，来控制绕线电缆成品的缠绕密度，作为一个优选的实施例，旋转轴的旋转速度为每分钟1800转，绕线电缆成品的拉出速度为每分钟6米。

以上对本实用新型所提供的一种变压器用缠绕线缆的制作设备进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。