一种线缆收放装置及挖掘设备的制作方法

本发明涉及线缆的收放设备，具体涉及一种线缆的收放装置及挖掘设备。

背景技术：

目前，在大型的挖掘设备或者在大型的吊装设备上，经常要用到线缆，大型的挖掘设备，例如挖掘机等，随着挖掘机机身的转动，线缆也会随着挖掘设备的转动，线缆会进行卷收或者释放，在卷收和释放的过程中，由于大型设备的机身相对于底盘旋转，或者机械臂相对于底盘旋转，由于线缆的长度较长，容易缠绕到挖掘设备机身上，或者线缆在收放的过程中会相互缠绕，影响收放效果和线缆的使用寿命。此外，有线缆收放装置的设备上，电缆的收放过程不灵活，收放的阻力较大。

由此可见，现有的线缆收放设备存在明显的不足和缺陷，亟待进一步改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种线缆收放装置以及挖掘设备，用以解决现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种线缆收放装置，所述线缆收放装置包括：线缆卷筒、排线器以及线缆支撑架，其中，

所述线缆卷筒、所述排线器以及所述线缆支撑架依次安装在固定台上，所述排线器固定在所述线缆卷筒和所述线缆支撑架之间；

所述线缆支撑架包括空心杆体、中部滑轮组件、顶部滑轮组件以及与所述空心杆体底部可转动连接的底座；

所述空心杆体上开设有通孔，所述中部滑轮组件固定于开设通孔处 的空心杆体上，所述顶部滑轮组件与所述杆体的顶端可转动连接。

本实用新型的一个实施例中，所述中部滑轮组件包括两块相互平行的固定板，所述两块固定板之间并排安装有两个定滑轮，所述两个定滑轮周侧凹槽共同围成第一穿线孔。

本实用新型的一个实施例中，所述顶部滑轮组件包括U形固定件和并排安装在U形固定件之间的两个定滑轮，所述两个定滑轮周侧凹槽共同围成第二穿线孔，所述U形固定件对应所述穿线孔处开设有通孔。

本实用新型的一个实施例中，所述空心杆体的顶端安装有轴承，所述U形固定件通过旋转轴与所述轴承可转动连接。

本实用新型的一个实施例中，所述底座上安装有轴承，所述空心杆体的底端通过轴承与所述底座可转动连接。

本实用新型的一个实施例中，所述固定台上设有安装支架，所述线缆卷筒通过所述安装支架与所述固定台固定连接。

本实用新型的一个实施例中，所述线缆卷筒采用弹簧式线缆卷筒。

此外，本实用新型还提供一种挖掘设备，包括上述所述的线缆收放装置。

本发明具有如下优点：

本实用新型的线缆收放装置包括线缆卷筒、排线器以及线缆支撑架，线缆卷筒采用弹簧式线缆卷筒，使得线缆收放更加方便简单，线缆在线缆卷筒上排列更加整体、有序；本实用新型的线缆支撑架保证了线缆在各个方向上的延伸，避免了线缆缠绕和线缆磨损，提高了使用线缆的挖掘设备的工作效率，延长了线缆的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例的挖掘设备的结构示意图。

图2为本实用新型的一个实施例的排线器的结构示意图。

图3为本实用新型的一个实施例的线缆支撑架的结构示意图。

图4为本实用新型的一个实施例的线缆支撑架的剖面图。

图5为本实用新型的一个实施例的线缆卷筒的结构示意图。

具体实施方式

以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种线缆收放装置，该线缆收放装置包括：线缆卷筒1、排线器2以及线缆支撑架3，其中，线缆卷筒1、排线器2以及线缆支撑架3依次设安装在固定台4上，排线器2固定在线缆卷筒1和线缆支撑架2之间；线缆支撑架2包括空心杆体35、中部滑轮组件33、顶部滑轮组件34以及与空心杆体35底部可转动连接的底座32；空心杆体35的中部开设有通孔39，中部滑轮组件33固定于开设通孔39处的空心杆体35上，顶部滑轮组34件与空心杆体35的顶端可转动连接。线缆首先缠绕到线缆卷筒1上，接着通过排线器2上的拨线杆，然后穿过中部滑轮组33件进入空心杆体35的内部，经过空心杆体35的内部，再经过空心杆体35的顶端，穿过顶部滑轮组件34，线缆最终与其他用电设备连接。由于空心杆体35的底端与底座32可转动连接，空心杆体35的顶端与顶部滑轮组件34可转动连接，在线缆使用的过程中，可以避免线缆在车体上随意搭设，避免线缆乱缠绕和线缆的磨损，延长了线缆的使用寿命。

其中，本实用新型的线缆收放装置的线缆卷筒1为弹簧式线缆卷筒，该弹簧式线缆卷筒可使得卷收在线缆卷筒1上的线缆自动卷收和释放，在线缆使用的过程中，从外部电源引来的线缆，经过线缆卷筒1、排线器2以及线缆支撑架3，最后与用电设备连接，采用弹簧式线缆卷筒后，从线缆支撑架3上引出的线缆的长度可以任意的拉伸和卷收，通过线缆卷筒1、排线器2以及线缆支撑架3的组合实现线缆的自动收放，保持线缆的有序排放和使用；同时，无需改变外部电源和线缆卷筒1之间的线缆长度，使得整个线缆的搭设更加简单，对设备操作更方便。

如图2所示，排线器2包括支架板21、滑杆22、换向挡块25、挡块调距杆24、排线装置23以及换向臂26，其中支架板21的数量为2个， 排线装置23上设有拨线杆27，滑杆22和挡块调距杆24安装在两个支架板21之间，滑杆22位于挡块调距杆24的上部，排线装置23可在滑杆22上来回滑动，换向挡块设置25固定安装在挡块调距杆24上，位于排线装置23的下部，在排线装置23来回滑动的过程中，换向臂26会与安装在挡块调距杆24上的换向挡块25接触，使得排线装置23的运动方向改变，实现排线器2在滑杆22上来回滑动，从而将线缆整体、有序的缠绕到线缆卷筒1上。

如图3所示，本实用新型的中部滑轮组件33包括两块相互平行的固定板，两块固定板之间并排安装有两个定滑轮36，两个定滑轮36并排时，两个定滑轮36周侧凹槽共同围成第一穿线孔37。空心杆体35的中部开设有通孔39，该第一穿线孔37的孔口与空心杆体35的通孔39相对应，使用时，线缆依次通过第一穿线孔37、通孔进入空心杆体35内部的空腔，使得线缆可在第一穿线孔37、通孔之间顺畅地滑行，保证线缆有序拉伸或者收卷。

本实用新型的顶部滑轮组件34包括U形固定件，并排安装在U形固定件之间的两个定滑轮31，两个定滑轮31周侧凹槽共同围成第二穿线孔38，对应第二穿线孔38处的U形固定件上开设有通孔(图中未示出)。空心杆体35的顶端安装有轴承5，U形固定件通过旋转轴与轴承5可转动连接，旋转轴呈中空管状。从空心杆体35内部引出的线缆，通过空心杆体35的顶端，穿过轴承5、旋转轴以及定滑轮31之间形成的第二穿线孔38，最终线缆可连接到大型挖掘设备的其他用电器件上。由于空心杆体35的底端与底座32可转动连接，顶部滑轮组件34与空心杆体35的顶端可转动连接，线缆可以根据具体的应用需要，向不同方向拉伸，同时，避免了线缆的缠绕和磨损，使得用电设备使用线缆更加方便，简单。

具体的，底座32上安装有轴承6，空心杆体35的底端通过轴承6与底座32可转动连接。底座32上还设有连接部，通过该连接部可以与固定台4固定连接，连接部可以通过焊接、螺栓连接等连接方式进行固定连接。

固定台4上设有安装支架，线缆卷筒1通过安装支架与固定台4固定连接。固定台4可为大型设备的车架本身，或者是专门的安装平台。安装支架具有调节高度的功能，在安装线缆卷筒等装置时，可以根据空心杆体35上的中部滑轮组件33的位置高度，排线器2的安装位置，调节线缆卷筒1的固定位置。较佳的，排线器2固定的高度与中部滑轮组件33的高度相同，便于排线器2在线缆收卷的时候，更好保持线缆收卷有序性，使得线缆卷筒1上线缆卷收整体，排线均匀。

本实用新型还提供一种挖掘设备，该挖掘设备的车体架上安装有线缆收放装置，该线缆收放装置安装在车体的左侧或者右侧，方便线缆收放使用，线缆从外部电源后经过线缆收放装置的线缆卷筒、排线器以及线缆支撑杆，最终与挖掘设备上的用电装置连接，使得线缆有序排放。

本实用新型的线缆收放装置包括线缆卷筒、排线器以及线缆支撑架，线缆通过线缆卷筒、排线器以及线缆支撑架的作用，可以保持外部电源与线缆卷筒之间的线缆的长度保持不变，避免了线缆的混乱缠绕和线缆的磨损；线缆在弹簧式线缆卷筒的作用下，可以实现线缆的自动收放，使得线缆收放自如；此外，线缆还通过线缆支撑架控制线缆的拉伸方向，提高设备使用的灵活性。本实用新型的线缆收放装置可以单独使用，也可以安装在挖掘机、推土机等大型设备上，大大提高了大型设备工作的效率。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。