熬油设备的加热装置的制作方法

文档序号:12645236阅读:422来源:国知局
熬油设备的加热装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域,尤其涉及熬油设备的加热装置。



背景技术:

在食品加工行业中,一些食品需要加入辣油或者油,这样食品才会美味。如:酱菜,一般酱菜是真空包装的,在酱菜里都有放入油。而传统的熬油设备都是通过一个煤气管加热装置进行加热,这样熬油设备不仅加热不均匀,而且也浪费煤气。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题,在于提供一种熬油设备的加热装置,省气,且能对熬油设备的底部进行均匀加热。

本实用新型是这样实现的:一种熬油设备的加热装置,包括至少三组的进气组件,第一组的进气组件包括第一进气管,所述第一进气管的末端连接有第一气管圈体,该第一气管圈体上设置有多个的出气孔;第二组的进气组件包括第二进气管,所述第二进气管的末端连接有第二气管圈体,该第二气管圈体上设置有多个的出气孔;所述第二进气管的高度大于第一进气管高度,所述第二气管圈体的直径大于第一气管圈体,且第一气管圈体和第二气管圈体之间连接有至少两个连通管;第三组的进气组件包括第三进气管,所述第三进气管的末端连接有第三气管圈体,该第三气管圈体上设置有多个的出气孔;所述第三进气管的高度大于第二进气管高度,所述第三气管圈体的直径大于第二气管圈体,且第二气管圈体和第三气管圈体之间连接有至少两个连通管。

进一步地,所述第一气管圈体、第二气管圈体、第三气管圈体从上至下依次分层设置。

进一步地,所述第一进气管、第二进气管、第三进气管均连接一煤气罐。

本实用新型的优点在于:本实用新型设置有三组的进气组件,进气组件中的气管圈体,从上至下依次分层设置,且第一气管圈体、第二气管圈体、第三气管圈体之间通过连通管进行相贯通,这样火焰能进行均匀分布,能对熬油设备的底部进行均匀加热,也能节省煤气。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型俯视示意图。

具体实施方式

请参阅图1至图2所示,本实用新型的一种熬油设备的加热装置,包括至少三组的进气组件,第一组的进气组件1包括第一进气管11,所述第一进气管11的末端连接有第一气管圈体12,该第一气管圈体12上设置有多个的出气孔13;第二组的进气组件2包括第二进气管21,所述第二进气管21的末端连接有第二气管圈体22,该第二气管圈体22上设置有多个的出气孔13;所述第二进气管21的高度大于第一进气管11高度,所述第二气管圈体22的直径大于第一气管圈体12,且第一气管圈体12和第二气管圈体22之间连接有至少两个连通管4;第三组的进气组件3包括第三进气管31,所述第三进气管31的末端连接有第三气管圈体32,该第三气管圈体32上设置有多个的出气孔13;所述第三进气管31的高度大于第二进气管21高度,所述第三气管圈体32的直径大于第二气管圈体22,且第二气管圈体22和第三气管圈体32之间连接有至少两个连通管13。第一气管圈体12、第二气管圈体22、第三气管圈体32之间通过连通管进行相贯通,这样火焰能进行均匀分布。

所述第一气管圈体12、第二气管圈体22、第三气管圈体32从上至下依次分层设置。这样第一气管圈体12、第二气管圈体22、第三气管圈体32上的出气孔互不干扰。所述第一进气管11、第二进气管21、第三进气管23均连接一煤气罐(未图示)。

总之,本实用新型设置有三组的进气组件,进气组件中的气管圈体,从上至下依次分层设置,且第一气管圈体、第二气管圈体、第三气管圈体之间通过连通管进行相贯通,这样火焰能进行均匀分布,能对熬油设备的底部进行均匀加热,也能节省煤气。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。

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