本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及一种低烟无卤阻燃辐照交联聚烯烃绝缘光伏专用扁电缆。
背景技术：
随着传统化石油能源的日益减少，可再生能源的消耗比重逐年增加，光伏发电的比重增加迅速。根据规划预测，到2050年中国的光伏装机达到2000GW，年发电量达2600TWh，占全国总发电量的26％。随着现代工艺技术的进步，光伏发电的转换效率将逐年提高，发电成本将会大幅度下降，以至于光伏发电的价格在一定程度上会低于常规电价。目前国内已经有几家企业生产光伏发电系统用直流电力电缆，随着客户的需求的不断变化，该产品在性能和结构等方面仍有许多可以改进的地方。
技术实现要素：
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种低烟无卤阻燃辐照交联聚烯烃绝缘光伏专用扁电缆。
本实用新型提出的一种低烟无卤阻燃辐照交联聚烯烃绝缘光伏专用扁电缆，包括：两根导线、内护套、内衬层、钢带铠装层、外衬层、外护套；
每根导线包括位于中部的导体和包覆在导体外部的绝缘层，绝缘层采用低烟无卤阻燃辐照交联聚烯烃绝缘材料制成；
两根导线平行间隔设置，内护套挤包在全部两根导线外部，内衬层绕包在内护套外周，钢带铠装层包覆在内衬层外周，外衬层绕包在钢带铠装层外周，外护套挤包在外衬层外周，内护套和外护套均采用低烟无卤阻燃辐照交联聚烯烃护套料制成。
优选地，导体采用镀锡铜丝绞合而成。
优选地，内衬层采用单面金属塑料复合带绕包而成，其金属层朝向内护套。
优选地，内衬层内设有第一引流线。
优选地，外衬层采用单面金属塑料复合带绕包而成，其金属层朝向外护套。
优选地，外衬层内设有第二引流线。
优选地，内衬层采用单面铝塑复合带绕包而成，外衬层采用单面铜塑复合带绕包而成。
本实用新型中，所提出的低烟无卤阻燃辐照交联聚烯烃绝缘光伏专用扁电缆，两根导线平行间隔设置，内护套挤包在全部两根导线外部，内衬层绕包在内护套外周，钢带铠装层包覆在内衬层外周，外衬层绕包在钢带铠装层外周，外护套挤包在外衬层外周，绝缘层、内护套、外护套均采用低烟无卤阻燃辐照交联聚烯烃材料制成。通过上述优化设计的低烟无卤阻燃辐照交联聚烯烃绝缘光伏专用扁电缆，相对于圆形电缆，体积大大减小，一方面，铠装层对内部导线进行有效保护，另一方面，绝缘层和护套层材料耐老化耐腐蚀，使用寿命长，再一方面，在铠装层两侧设置内外衬层，能够保证铠装层搭盖稳定性，并且能够起到防水耐腐蚀的作用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种低烟无卤阻燃辐照交联聚烯烃绝缘光伏专用扁电缆的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，图1为本实用新型提出的一种低烟无卤阻燃辐照交联聚烯烃绝缘光伏专用扁电缆的结构示意图。
参照图1，本实用新型提出的一种低烟无卤阻燃辐照交联聚烯烃绝缘光伏专用扁电缆，包括：两根导线、内护套3、内衬层4、钢带铠装层5、外衬层6、外护套7；
每根导线包括位于中部的导体1和包覆在导体1外部的绝缘层2，绝缘层2采用低烟无卤阻燃辐照交联聚烯烃绝缘材料制成；
两根导线平行间隔设置，内护套3挤包在全部两根导线外部，内衬层4绕包在内护套3外周，钢带铠装层5包覆在内衬层4外周，外衬层6绕包在钢带铠装层5外周，外护套7挤包在外衬层6外周，内护套3和外护套7均采用低烟无卤阻燃辐照交联聚烯烃护套料制成。
在本实施例中，所提出的低烟无卤阻燃辐照交联聚烯烃绝缘光伏专用扁电缆，两根导线平行间隔设置，内护套挤包在全部两根导线外部，内衬层绕包在内护套外周，钢带铠装层包覆在内衬层外周，外衬层绕包在钢带铠装层外周，外护套挤包在外衬层外周，绝缘层、内护套、外护套均采用低烟无卤阻燃辐照交联聚烯烃材料制成。通过上述优化设计的低烟无卤阻燃辐照交联聚烯烃绝缘光伏专用扁电缆，相对于圆形电缆，体积大大减小，一方面，铠装层对内部导线进行有效保护，另一方面，绝缘层和护套层材料耐老化耐腐蚀，使用寿命长，再一方面，在铠装层两侧设置内外衬层，能够保证铠装层搭盖稳定性，并且能够起到防水耐腐蚀的作用。
在具体实施方式中，导体1采用镀锡铜丝绞合而成。
在其他具体实施方式中，内衬层4采用单面金属塑料复合带绕包而成，其金属层朝向内护套3。
在其他具体实施方式中，外衬层6采用单面金属塑料复合带绕包而成，其金属层朝向外护套7。
在进一步具体实施方式中，内衬层4内设有第一引流线81，外衬层6内设有第二引流线82。
在其他具体实施方式中，内衬层4采用单面铝塑复合带绕包而成，外衬层6采用单面铜塑复合带绕包而成。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。