一种绞线机十字骨架定位装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种绞线机十字骨架定位装置。

背景技术：

绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。

目前，绞线机中十字骨架只是一种简单的十字模具，在速度达到50m/分的时候，十字骨架容易扭曲，造成线缆跳股，影响护套押出后的圆度，测试性能不合格，亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的绞线机十字骨架定位装置，能够保证高速旋转的情况下，十字骨架不再扭曲，保证线材的圆度以及测试性能的稳定，实用性更强。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含支架、十字骨架固定板、十字骨架、二号十字金属孔、通孔；支架的上部通过连杆连接固定有十字骨架固定板，十字骨架固定板的中部固定有十字骨架，十字骨架和十字骨架固定板的中部均穿设有二号十字金属孔，二号十字金属孔的周边开设有四个通孔，且四个通孔均设置在十字骨架固定板上；所述的四个通孔均匀分布在十字骨架的周边。

进一步地，所述的四个通孔的外部均设有硅胶保护套。

进一步地，所述的十字骨架固定板的一侧设有定位架，定位架上设有一号十字金属孔，且定位架通过固定杆固定在绞线机设备机台上或者墙壁上。

进一步地，所述的十字骨架固定板的背面设有绞线过渡板，且绞线过渡板的中部开设有与通孔和二号十字金属孔对应的穿线孔。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种绞线机十字骨架定位装置，能够保证高速旋转的情况下，十字骨架不再扭曲，保证线材的圆度以及测试性能的稳定，实用性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的背部示意图。

图3是图1中A部结构放大图。

附图标记说明：

支架1、十字骨架固定板2、十字骨架3、二号十字金属孔4、通孔5、定

位架6、一号十字金属孔7、固定杆8、绞线过渡板9、穿线孔10、固定

螺钉11、硅胶保护套12。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含支架 1、十字骨架固定板2、十字骨架3、二号十字金属孔4、通孔5；支架1的上部通过连杆连接固定有十字骨架固定板2，十字骨架固定板2的中部通过固定螺钉11固定有十字骨架3，固定螺钉11分别固定在十字骨架3的四个角上，十字骨架3和十字骨架固定板2的中部均穿设有二号十字金属孔4，二号十字金属孔4的周边开设有四个通孔5，且四个通孔5均设置在十字骨架固定板2 上；所述的四个通孔5均匀分布在十字骨架3的周边。

进一步地，所述的四个通孔5的外部均通过胶粘设有硅胶保护套12，用于保护线缆。

进一步地，所述的十字骨架固定板2的一侧设有定位架6，定位架6上设有一号十字金属孔7，且定位架6通过固定杆8固定在绞线机设备机台上或者墙壁上，定位架6的设置有效提高胶带在成缆过程中的稳定性。

进一步地，所述的十字骨架固定板2的背面设有绞线过渡板9，且绞线过渡板9的中部开设有与通孔5和二号十字金属孔4对应的穿线孔10。

本具体实施方式的工作原理：在线材成缆之前，将四根线材穿过十字骨架固定板2上的四个通孔，一根胶带穿过定位架6上的一号十字金属孔7后，再穿过十字骨架固定板2中部的二号十字金属孔4，最后由绞线机设备拉伸绞线，使4根线材和胶带成型再一起，形成线缆，由于十字骨架3固定在十字骨架固定板2上，在高速旋转的情况下，十字骨架3有了十字骨架固定板2 的定位从而不会变形。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的一种绞线机十字骨架定位装置，能够保证高速旋转的情况下，十字骨架不再扭曲，保证线材的圆度以及测试性能的稳定，实用性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。