一种扁平电缆焊接用防翘起固定装置的制作方法

本实用新型涉及汽车零部件制造领域，特别汽车时钟弹簧用扁平电缆的焊接装置。

背景技术：

在汽车时钟弹簧中扁平电缆的焊接设备中，在扁平电缆放入到焊接位置时，扁平电缆端部会有翘起，导致焊接质量不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种扁平电缆焊接用防翘起固定装置，能够在焊接时防止扁平电缆端部在焊接时翘起。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种扁平电缆焊接用防翘起固定装置，包括位移气缸、固定板一、固定板二、移动底座、移动轨道和固定座；所述的移动轨道固定在固定座上；所述位移气缸的活塞杆连接有推进块；所述的推进块通过连接板一与移动底座连接；所述的移动底座上具有与移动轨道截面相配合的凹槽；所述的固定板一和固定板二呈L型；所述的固定板一通过连接板二与移动底座相固定；所述的固定板二通过连接板三与移动底座相固定。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：

作为优选，所述的固定座两端具有挡块一和挡块二。

作为优选，所述的固定板一和固定板二具有凸起，凸起具有通孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的扁平电缆焊接用端部防翘起装置，可以在扁平电缆放入到焊接位置时，压住扁平电缆，使得扁平电缆需要焊接的端部露出，防止扁平电缆端部翘起，提高了生产效率和焊接质量。

附图说明

图1是扁平电缆焊接用防翘起固定装置等轴测视图；

图2是扁平电缆焊接用防翘起固定装置主视图；

图3是扁平电缆焊接用防翘起固定装置俯视图；

图4是固定板一等轴测视图；

图5是固定板一主视图。

图中标记说明如下：1-位移气缸；2-固定板一；3-固定板二；4-移动底座；5-移动轨道；6-固定座；7-活塞杆；8-推进块；9-连接板一；10-连接板二；11-连接板三；12-挡块一；13-挡块二；14-凸起；15-通孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

实施例：参照图1-图5，本实施例所涉及的扁平电缆焊接用防翘起固定装置，包括位移气缸1、固定板一2、固定板二3、移动底座4、移动轨道5和固定座6；移动轨道5通过螺栓固定在固定座6上，移动轨道5的截面呈工字型；固定座两端具有挡块一12和挡块二13，挡块一12和挡块二13分别通过螺栓与固定座相固定；位移气缸1的活塞杆7通过螺栓与推进块8相固定；推进块8通过螺栓与连接板一9相连接，连接板一9通过螺栓与移动底座4连接；移动底座4上设置有两个移动块，两个移动地块具有与移动轨道5截面相配合的凹槽，移动底座4上的凹槽可以卡在移动轨道5上左右移动，；固定板一2和固定板二3呈L型，固定板一2和固定板二3具有凸起14，凸起具有通孔15；固定板一2通过通孔15穿入螺栓与连接板二10相连接，连接板二10与移动底座4相固定；固定板二3也具有凸起和通孔，固定板二3通过凸起上的通孔与连接板三11相连接，连接板三11与移动底座4相固定。

在扁平电缆焊接用端部防翘起装置工作时，位移气缸1中的活塞杆7推动推进块8运动，通过连接板一9带动移动底座4在移动轨道5上运动，固定板一2和固定板二3也随着移动底座4运动，在扁平电缆放入焊接位置后，固定板一2和固定板二3可以压住扁平电缆，使得扁平电缆需要焊接的端部露出，由于露出的长度比较短，扁平电缆不会翘起，这样可以使得焊接效率提高，焊接质量提高。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。