一种光伏熔断器的制作方法

本实用新型涉及一种熔断器，特别涉及一种光伏熔断器。

背景技术：

熔断器是起安全保护作用的一种电器，它可用于电源与负载之间的隔离保护，还广泛用作电网和用电设备的保护，当电网或用电设备的线路发生短路或过载时，熔断器可自动切断电路，以避免电器设备损坏，防止事故蔓延。

目前，市场上的公开号为CN102122594A的中国专利公开了一种熔断器，它包括熔体、由绝缘材料制成的载熔体件和熔断器底座。熔断器底座的两侧上设有可以与载熔体件上设置的动触头接触的固定触头和分别将两个熔断器触头与主电路电连接的接线端子。

上述方案中，接线端子以及其通过螺钉固定的触头作为导线接入的结构，可能对于导线的夹持力度不足而导致导线的松动，进而导致接线端子的电连接不稳定，影响熔断器的正常工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种光伏熔断器，其优点是接线端子和触片具有稳定的电连接结构。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种光伏熔断器，包括底座、与底座连接形成内部容腔的侧盖，所述底座上设有用于电连接的接线端子，接线端子上设有供熔体的触头接触的触片以及插入接线端子用于固定导线的固定螺钉，所述接线端子与触片之间设有压板，压板的两侧向下弯曲形成供导线容置的容线槽；触片朝向压板的一侧设有第一止回纹，容线槽内设有第二止回纹。

通过上述技术方案，组装时，先将触片插入接线端子，再将压板压在触片上，最后通过固定螺钉抵触压板实现压板的固定，其间可将导线插入压板和触片之间，压板的容线槽可对导线的外缘实现包裹的效果，同时压板上的第二止回纹提高了压板与导线的摩擦力，实现了更加牢固的夹持效果，同理触片上的第一止回纹提高了触片与导线的摩擦力，实现了更加牢固的夹持效果，因此综合了压板和触片的夹紧效果，导线被牢牢地夹持而不易松动脱离，因此该接线端子使用时的电连接稳定性高。

本实用新型进一步设置为：触片上设有用于抵触接线端子外侧壁的第一限位翼片，压板上设有用于抵触接线端子外侧壁的第二限位翼片。

通过上述技术方案，组装触片时，第一限位翼片与接线端子外侧壁抵触，由此触片向接线端子内部进一步推送时将受到第一限位翼片的限制，通过第一限位翼片实现触片安装的预定位，同理第二限位翼片实现压板的安装预定位，提高组装便捷性。

本实用新型进一步设置为：触片包括两片相对设置的导电片、连接两个导电片的承接片，触片外设有推动导电片相向收拢的卡簧，承接片上设有供卡簧定位的定位凸起，导电片上设有供卡簧定位的定位凹槽。

通过上述技术方案，卡簧组装时，一方面通过定位凸起夹持定位，另一方面卡簧的端部部分体积卡入定位凹槽内，在不同位置实现了卡簧的安装固定，卡簧牢固不易偏移，卡簧驱使两个导电片相向收拢，增加导电片对于熔体的夹持牢固度。

本实用新型进一步设置为：所述侧盖上设有朝向卡簧的安装位置的检测槽。

通过上述技术方案，触片与卡簧同步安装，由于卡簧存在一定厚度，因此盖上侧盖后，可使用相应的检测仪器通过检测槽检测卡簧是否安装到位，无需拆开侧盖检查。

本实用新型进一步设置为：底座与侧盖之间枢接有锁扣，锁扣上设有供熔体插接且保持过盈配合的夹持座、与夹持座卡扣连接的卡位架，卡位架上设有供熔体限位的卡位沿。

通过上述技术方案，熔体与夹持座通过过盈配合保持相对牢固的连接状态，此时无法轻易推出熔体，需要施加一定的推力才能将熔体推出，由此熔体的安装相对牢固，而卡位架上的卡位沿形成熔体的限位，熔体插入锁扣后更加稳定不易脱出。

本实用新型进一步设置为：卡位架上设有向两侧凸出的卡扣脚，夹持座上设有供卡扣脚卡接的卡扣槽。

通过上述技术方案，卡位架可通过卡扣脚的相向收拢再扩张插入卡扣槽，反之可取出卡位架，拆装方便无需使用额外的工具。

本实用新型进一步设置为：所述夹持座的下方设有用于保持锁扣打开状态的滞留槽。

通过上述技术方案，更换熔体时需要将锁扣转动打开，此时为了保持锁扣的打开状态可将细杆插入滞留槽，防止锁扣意外转动收回夹持座内。

本实用新型进一步设置为：所述底座和侧盖上均设有限位凸起，锁扣上设有供限位凸起滑移的限位滑槽。

通过上述技术方案，锁扣转动时限位凸起沿着限位滑槽滑移，该限位滑槽的弧度与锁扣的转动弧度相匹配，由此可保持锁扣的转动更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述底座上设有安装槽，安装槽的一侧设有容置槽，容置槽内设有弹簧。

通过上述技术方案，底座安装时通常与额外的支架滑移连接，此时通过弹簧压紧支架，可限制底座的滑移，增加底座的安装牢固度。

本实用新型进一步设置为：所述侧盖的中部设有弧形散热槽，所述底座靠近接线端子的一侧设有条形散热槽。

通过上述技术方案，侧盖中部的位置即熔体通电后热量集中的位置，该位置的弧形散热槽可使得内部热量散出，由此使得侧盖中部的热形变量减少，侧盖保持结构稳定，熔体保持较好的散热，同理条形散热槽提高了接线端子处的散热效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1、在接线端子处，通过多重导线夹持加固的结构提高了电连接稳定性；2、卡簧帮助触片提高收缩能力，卡簧的安装结构牢固；3、锁扣内插装熔体后相对牢固不易松动。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是实施例一的内部结构示意图；

图3是实施例一的爆炸示图；

图4a是实施例一的接线端子的俯视方向的结构示意图；

图4b是实施例一的接线端子的仰视方向的结构示意图。

附图标记：1、底座；101、限位凸起；102、安装槽；103、容置槽；104、弹簧；105、通孔；2、侧盖；201、检测槽；202、弧形散热槽；203、条形散热槽；3、接线端子；4、熔体；5、固定螺钉；6、压板；601、容线槽；602、第二止回纹；603、第二限位翼片；7、触片；701、第一止回纹；702、第一限位翼片；703、导电片；704、承接片；705、定位凸起；706、定位凹槽；8、卡簧；9、锁扣；901、夹持座；902、卡位架；903、卡位沿；904、卡扣脚；905、卡扣槽；906、滞留槽；907、限位滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：请参阅图1至图2，一种光伏熔断器，其中包括底座1和侧盖2，侧盖2的外侧壁中部设有弧形散热槽202，底座1的两侧设有条形散热槽203。底座1与侧盖2之间枢接有锁扣9，锁扣9包括夹持座901和卡位架902，该夹持座901可供熔体4插装且保持过盈配合，熔体4随锁扣9的转动移送至底座1的相应位置。底座1上设有安装槽102，底座1与相应安装位置的组装通过安装槽102的卡接实现；安装槽102的一侧设有容置槽103，该容置槽103内设有弹簧104，弹簧104增加底座1安装固定时的牢固度。

继续参考图1和图2，锁扣9上设有滞留槽906，该滞留槽906在锁扣9的底侧，当锁扣9逆时针转动至图2的位置时，滞留槽906位于底座1外侧，此时可在滞留槽906内穿入细杆，由此保持锁扣9的打开状态，以进行熔体4的更换操作。

参考图3，卡位架902的端部设有翻折成型的卡位沿903，卡位架902的两侧设有卡扣脚904，夹持座901上设有供卡扣脚904卡接的卡扣槽905。卡位架902相对夹持座901组装时，通过卡位架902的收拢再扩张实现固定。底座1和侧盖2上均设有限位凸起101，锁扣9上设有限位滑槽907，限位滑槽907的一端为封口端，另一端为开口端，锁扣9相对底座1逆时针转动时，限位凸起101以限位滑槽907为轨道滑移并将最终抵触至封口端，实现滑动限位。

底座1内部设有两组接线端子3，分别作为导线的接入端和接出端。以其中一组接线端子3为例，阐述相关结构。

结合图3、图4a和图4b，接线端子3的一侧设有压板6，另一侧设有触片7，触片7的两侧设有第一限位翼片702，压板6的两侧设有第二限位翼片603，两者相对接线端子3插接时分别通过相对应的翼片结构实现定位；压板6的两侧向下弯曲形成容置导线的容线槽601，容线槽601的结构为弧形结构；触片7插入接线端子3后，位于压板6的下方，调节固定螺钉5的旋入深度可改变导线的夹持力度。触片7上设有第一止回纹701，压板6的容线槽601内设有第二止回纹602，两种纹路组合可提高导线被夹持时的摩擦力。

继续参考图4a和图4b，触片7包括两片相对设置的导电片703以及连接两个导电片703的承接片704，触片7外设有卡簧8，卡簧8帮助触片7收拢。其中，导电片703的外侧壁上设有定位凹槽706，该定位凹槽706供卡簧8的端部嵌合定位，承接片704的底壁设有两个定位凸起705，两个定位凸起705之间形成的间隔可供卡簧8卡入定位，由此实现卡簧8的摆动。

结合图1，侧盖2上设有检测槽201，该检测槽201的位置与卡簧8的位置相对应，在检测槽201内穿入检测仪器可检测卡簧8是否安装。另外底座1上设有通孔105，通孔105供固定螺钉5穿过安装。

整体操作步骤简述：更换熔体4时将锁扣9相对底座1向外转动，使得熔体4移出底座1，使用细杆穿入滞留槽906将锁扣9保持打开状态，进一步的掰动外卡沿，取出熔断的熔体4，更换新的熔体4，从滞留槽906中取出细杆解除锁定，转动锁扣9，使得熔体4的两端触头与触片7重新弹性抵触。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。