一种高耐磨低压电容器薄膜的制作方法

本实用新型涉及一种电容器技术领域，更具体地说，它涉及一种高耐磨低压电容器薄膜。

背景技术：

电容器薄膜，是以电工级的薄膜为介质，单面蒸镀一层金属膜为极板，并采用无感卷绕法形成元件。目前，市场上的电容器薄膜表面耐磨性能不好，磨损后易破裂，且卷绕后,电容器受到冲击时，薄膜会产生厚度不均的情况，即影响结构强度，也会导致电容使用不良，容易引起一些故障，给人们的使用带来了一些不便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高耐磨、耐冲击的低压电容器薄膜。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高耐磨低压电容器薄膜，包括基层和置于基层上的金属镀层，其特征是：所述金属镀层相对于金属镀层与基层连接面的另一面上设有保护层，保护层相对于保护层与金属镀层连接面的另一面上设有若干呈弧形凸起的第一增厚区，第一增厚区且沿保护层的长度方向排布，基层相对于基层与金属镀层连接面的另一面上设有若干呈弧形凸起的第二增厚区，第二增厚区且沿基层的长度方向排布，第一增厚区的弧度与第二增厚区的弧度比值为0.6-0.7。

通过采用上述技术方案，保护层对基层及置于保护层和基层之间的金属镀层起到保护作用，第一增厚区可以增加保护层的结构强度，同时第一增厚区可以增加保护层的外表面的耐磨性，第二增厚区可以增加基层的结构强度，同时增加基层外表面的耐磨性，两相邻第一增厚区之间的间距可以逐渐增大，两相邻第二增厚区之间的间距也可以逐渐增大，从而卷绕时，第一增厚区可以置于两相邻第二增厚区之间，降低卷绕后电容器的体积，由于第一增厚区的弧度要小于第二增厚区的弧度，第一增厚区的弧形壁会和第二增厚区的弧形壁相抵触，使卷绕后的基层和保护层之间形成间隙，具有缓冲作用，起到抗冲击及耐压的效果，当第一增厚区的弧度与第二增厚区的弧度比值低于0.6时，卷绕后基层和保护层之间之间形成的间隙过小，难以起到缓冲作用，当第一增厚区的弧度与第二增厚区的弧度比值高于0.7时，卷绕后基层和保护层之间之间形成的间隙过大，卷绕后体积过大，所以当第一增厚区的弧度与第二增厚区的弧度比值为0.6-0.7时，卷绕后体积较小，且能够起到抗冲击及耐压的效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一增厚区与保护层的连接端上设有与保护层相连接且呈弧形结构的第一加强区，第二增厚区与基层的连接端上设有与基层相连接且呈弧形结构的第二加强区。

通过采用上述技术方案，第一加强区可以增加第一增厚区与保护层的连接面积，从而增加连接强度，由于保护层卷绕时，第一加强区会受到挤压产生收缩形变，而第一加强区的弧形结构具有更好的弹性势能，从而容易收缩形变，不易受到损坏，提高结构强度，第二加强区可以增加第二增厚区与基层的连接面积，从而增加连接强度，由于基层卷绕时，第二加强区会受到拉伸形变，第二加强区的弧形结构更加容易产生拉伸形变，而不易受到损坏，提高结构强度。

本实用新型进一步设置为：所述基层相对于基层与金属镀层连接面的另一面上设有若干加强筋，加强筋的两端分别与相邻两第一增厚区连接。

通过采用上述技术方案，加强筋进一步可以增加基层的结构强度，当基层卷绕时，基层设有加强筋的一面受到拉伸力，而加强筋能提高基层的抗拉伸强度。

本实用新型进一步设置为：所述保护层的宽度和基层的宽度均大于金属镀层的宽度。

通过采用上述技术方案，保护层的宽度和基层的宽度均大于金属镀层的宽度，可以更好的保护金属镀层。

附图说明

图1为本实用新型一种高耐磨低压电容器薄膜实施例长度方向的结构示意图。

图2为本实用新型一种高耐磨低压电容器薄膜实施例卷绕时的示意图。

图3为本实用新型一种高耐磨低压电容器薄膜实施例卷绕时宽度方向的示意图。

图中附图标记为，1-基层，2-金属镀层，3-保护层，4-第一增厚区，5-第二增厚区，6-第一加强区，7-第二加强区，8-加强筋，9-间隙。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型一种高耐磨低压电容器薄膜实施例做进一步说明。

一种高耐磨低压电容器薄膜，包括基层1和置于基层1上的金属镀层2，其特征是：所述金属镀层2相对于金属镀层2与基层1连接面的另一面上设有保护层3，保护层3相对于保护层3与金属镀层2连接面的另一面上设有若干呈弧形凸起的第一增厚区4，第一增厚区4且沿保护层3的长度方向排布，基层1相对于基层1与金属镀层2连接面的另一面上设有若干呈弧形凸起的第二增厚区5，第二增厚区5且沿基层1的长度方向排布，第一增厚区4的弧度与第二增厚区5的弧度比值为0.6-0.7。

通过采用上述技术方案，保护层3对基层1及置于保护层3和基层1之间的金属镀层2起到保护作用，第一增厚区4可以增加保护层3的结构强度，同时第一增厚区4可以增加保护层3的外表面的耐磨性，第二增厚区5可以增加基层1的结构强度，同时增加基层1外表面的耐磨性，两相邻第一增厚区4之间的间距可以逐渐增大，两相邻第二增厚区5之间的间距也可以逐渐增大，从而卷绕时，第一增厚区4可以置于两相邻第二增厚区5之间，降低卷绕后电容器的体积，由于第一增厚区4的弧度要小于第二增厚区5的弧度，第一增厚区4的弧形壁会和第二增厚区5的弧形壁相抵触，使卷绕后的基层1和保护层3之间形成间隙9，具有缓冲作用，起到抗冲击及耐压的效果，当第一增厚区4的弧度与第二增厚区5的弧度比值低于0.6时，卷绕后基层1和保护层3之间之间形成的间隙9过小，难以起到缓冲作用，当第一增厚区4的弧度与第二增厚区5的弧度比值高于0.7时，卷绕后基层1和保护层3之间之间形成的间隙9过大，卷绕后体积过大，所以当第一增厚区4的弧度与第二增厚区5的弧度比值为0.6-0.7时，卷绕后体积较小，且能够起到抗冲击及耐压的效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一增厚区4与保护层3的连接端上设有与保护层3相连接且呈弧形结构的第一加强区6，第二增厚区5与基层1的连接端上设有与基层1相连接且呈弧形结构的第二加强区7。

通过采用上述技术方案，第一加强区6可以增加第一增厚区4与保护层3的连接面积，从而增加连接强度，由于保护层3卷绕时，第一加强区6会受到挤压产生收缩形变，而第一加强区6的弧形结构具有更好的弹性势能，从而容易收缩形变，不易受到损坏，提高结构强度，第二加强区7可以增加第二增厚区5与基层1的连接面积，从而增加连接强度，由于基层1卷绕时，第二加强区7会受到拉伸形变，第二加强区7的弧形结构更加容易产生拉伸形变，而不易受到损坏，提高结构强度。

本实用新型进一步设置为：所述基层1相对于基层1与金属镀层2连接面的另一面上设有若干加强筋8，加强筋8的两端分别与相邻两第一增厚区4连接。

通过采用上述技术方案，加强筋8进一步可以增加基层1的结构强度，当基层1卷绕时，基层1设有加强筋8的一面受到拉伸力，而加强筋8能提高基层1的抗拉伸强度。

本实用新型进一步设置为：所述保护层3的宽度和基层1的宽度均大于金属镀层2的宽度。

通过采用上述技术方案，保护层3的宽度和基层1的宽度均大于金属镀层2的宽度，可以更好的保护金属镀层2。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。。