一种具有定位功能的排针的制作方法

本实用新型涉及电子元件领域，具体涉及一种具有定位功能的排针。

背景技术：

一个排针连接器上常有较多的排针脚码，而排针脚码尺寸小，且较软，在焊接时如排针位置不对则需重新焊接，而手工焊接时很容易使排针焊接位置跑偏，造成返工，当排针连接器上个别排针不需要连接时，往往需要将排针拆除，不仅难度大，且容易造成相邻的排针损毁，因此需要一种具有定位功能的排针来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有定位功能的排针。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种具有定位功能的排针，包括卡座、排针和保护盖，所述卡座底部两侧设置有定位柱，所述卡座内部设置有凹槽，所述凹槽内部并列安装有两列所述排针，所述凹槽上面安装有所述保护盖，所述保护盖包括顶帽和插脚，所述插脚位于所述顶帽下面。

上述结构中，所述定位柱可限制并固定所述卡座，保证所述排针的焊接位置，对所述卡座进行定位，进而确定所述卡座上的所述排针的插接位置，对于不使用的所述排针，可将所述保护盖盖在所述排针上方，使所述插脚卡入所述排针之间的缝隙，即可保护所述排针，同时可将不需要的所述排针遮挡起来。

为了进一步提高排针的使用功能，所述卡座的长度等于所述排针的间距x所述排针的列数+2.41mm。

为了进一步提高排针的使用功能，所述定位柱为直径0.7mm，长度1.1mm的圆柱，且两个所述定位柱之间的间距为所述排针间距x所述排针列数-2.54mm。

为了进一步提高排针的使用功能，所述凹槽深度为2.3mm，所述排针为L型，顶部伸出所述凹槽的高度为2.2mm，底部折弯面紧贴所述卡座的下底面。

为了进一步提高排针的使用功能，所述保护盖上面的所述顶帽的宽度大于所述卡座的宽度。

为了进一步提高排针的使用功能，所述插脚共有三个，中间的所述插脚上端为长方形，底部的两侧面均设置有凸起，两侧的所述插脚对称分布在中间的所述插脚两侧，且两侧的所述插脚相对于中间所述插脚的面上也设置有凸起，两侧的所述插脚与中间的所述插脚之间的最小间距小于所述排针的直径。

有益效果在于：所述定位柱可在焊接时对排针进行位置限定，避免焊接错位，保证排针焊接的合格率，同时所述保护盖可在不拆除所述排针的前提下隔断不需要的所述排针。

附图说明

图1是本实用新型所述一种具有定位功能的排针的主视图；

图2是本实用新型所述一种具有定位功能的排针的俯视图；

图3是本实用新型所述一种具有定位功能的排针的断面图；

图4是本实用新型所述一种具有定位功能的排针的保护盖放大图。

附图标记说明如下：

1、定位柱；2、卡座；3、保护盖；4、排针；5、插脚；6、顶帽；7、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图4所示，一种具有定位功能的排针，包括卡座2、排针4和保护盖3，卡座2底部两侧设置有定位柱1，卡座2内部设置有凹槽7，凹槽7用于使保护盖3的插脚5可伸入卡座2内部，对排针4进行保护，凹槽7内部并列安装有两列排针4，凹槽7上面安装有保护盖3，保护盖3包括顶帽6和插脚5，插脚5位于顶帽6下面。

上述结构中，定位柱1可限制并固定卡座2，保证排针4的焊接位置，对卡座2进行定位，进而确定卡座2上的排针4的插接位置，对于不使用的排针4，可将保护盖3盖在排针4上方，使插脚5卡入排针4之间的缝隙，即可保护排针4，同时可将不需要的排针4遮挡起来。

为了进一步提高排针的使用功能，卡座2的长度等于排针4的间距x排针4的列数+2.41mm，定位柱1为直径0.7mm，长度1.1mm的圆柱，且两个定位柱1之间的间距为排针4间距x排针4列数-2.54mm，凹槽7深度为2.3mm，排针4为L型，顶部伸出凹槽7的高度为2.2mm，底部折弯面紧贴卡座2的下底面，保护盖3上面的顶帽6宽度大于卡座2的宽度，插脚5共有三个，中间的插脚5上端为长方形，底部的两侧面均设置有凸起，两侧的插脚5对称分布在中间的插脚5两侧，且两侧的插脚5相对于中间插脚5的面上也设置有凸起，两侧的插脚5与中间的插脚5之间的最小间距小于排针4的直径。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。