本实用新型涉及一种压实机，更具体地说，涉及一种变压器用绝缘纸板压实机。
背景技术：
在变压器中，在相邻的导体之间常常会用绝缘纸板隔开，而厂家购买的绝缘纸板不一定符合变压器生产厂家的要求，例如厚度超标、纸板密实度不够等，因此生产厂家往往需要对绝缘纸板进行再加工，使其符合对应产品的设计要求。绝缘纸板的再加工需要用到纸板压实机，现有的纸板压实机结构复杂，造价高。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题针对现有纸板压实机结构复杂，造价高的缺点，提供一种用于结构简单，造价低的变压器用绝缘纸板磨角机。
本实用新型为实现其目的的技术方案是这样的：构造一种变压器用绝缘纸板压实机，其特征在于包括机架、主动轧辊、从动轧辊、驱动装置，所述机架包括底座和轧辊架，所述轧辊架包括四根相互平行且竖直设置的立柱，四根立柱的下端与底座固定连接，四根立柱的上端通过横梁固定连接，四根立柱间的连线构成长方形；主动轧辊的两端分别具有主动轧辊座，每个主动轧辊座固定在两根相邻的立柱之间，所述驱动装置与所述主动轧辊连接驱动轧辊转动；所述从动轧辊位于所述主动轧辊上方且与所述主动轧辊平行，所述从动轧辊的两端各具有从动轧辊座，每个从动轧辊座滑动设置在两根相邻的立柱之间，每个从动轧辊座与该从动轧辊座上方的横梁之间设置有轧辊顶紧装置，轧辊顶紧装置将从动轧辊推向主动轧辊，从而可以起到主动轧辊和从动轧辊之间的间隙，实现压实纸板的厚度调节。
上述变压器用绝缘纸板压实机中，位于同一从动轧辊座两侧的两立柱的相对面上设置有竖直的导向滑槽，所述从动轧辊座的两侧均具有嵌入到所述导向滑槽内的滑动导向部。
上述变压器用绝缘纸板压实机中，所述轧辊顶紧装置包括竖直设置的螺纹调节杆和弹簧，所述螺纹调节杆与所述横梁螺纹连接，所述弹簧位于螺纹调节杆和从动轧辊座之间。
上述变压器用绝缘纸板压实机中，所述驱动装置包括安装在底座上的驱动电机、连接在驱动电机输出轴上的变速器，所述变速器的输出轴通过联轴器与所述主动轧辊的转轴连接。
上述变压器用绝缘纸板压实机中，在从动轧辊和主动轧辊的进料侧设置有进料托板。
本实用新型与现有技术相比，使用本实用新型中变压器用绝缘纸板压实机的结构简单、制造成本低且纸板压实厚度可调，满足不同厚度纸板压实要求。
附图说明
图1是本实用新型变压器用绝缘纸板压实机的结构示意图。
图中零部件名称及序号：
底座1、立柱11、导向滑槽111、横梁12、驱动电机2、变速器21、联轴器22、主动轧辊3、从动轧辊4、螺纹调节杆5、弹簧51、进料托板6。
具体实施方式
下面结合附图说明具体实施方案。
如图1所示，变压器用绝缘纸板压实机包括机架，机架包括底座1和轧辊架，轧辊架包括四根相互平行且竖直设置的立柱11，四根立柱11的下端与底座1固定连接，四根立柱11的上端通过横梁12固定连接，四根立柱11间的连线构成长方形；主动轧辊3的两端分别具有主动轧辊座31，每个主动轧辊座31固定在两根相邻的立柱11之间；从动轧辊4位于主动轧辊3上方且与主动轧辊3平行，从动轧辊4的两端各具有从动轧辊座41，每个从动轧辊座41滑动设置在两根相邻的立柱11之间，每个从动轧辊座41与该从动轧辊座上方的横梁12之间设置有轧辊顶紧装置；位于同一从动轧辊座31两侧的两立柱的相对面上设置有竖直的导向滑槽111，从动轧辊座41的两侧均具有嵌入到导向滑槽111内的滑动导向部。轧辊顶紧装置包括竖直设置的螺纹调节杆5和弹簧51，螺纹调节杆5与横梁12螺纹连接，弹簧51位于螺纹调节杆5和从动轧辊座41之间。驱动装置包括驱动电机2、连接在驱动电机2输出轴上的变速器21，变速器21的输出轴通过联轴器22与主动轧辊3的转轴连接。在从动轧辊4和主动轧辊3的进料侧设置有进料托板6。
本实施例中变压器用绝缘纸板压实机压实绝缘纸板时，启动电机后，将纸板从压实机的进料侧送至主动轧辊和从动轧辊之间，转动的主动轧辊和从动轧辊将纸板从出料侧输出，两轧辊之间的间隙为压实后纸板的厚度，需要调节压实后纸板的厚度时，可转动两侧的螺纹调节杆，螺纹调节杆在横梁上上移或下移，螺纹调节杆的上下移动导致弹簧的压缩程度不同，弹簧施加在从动轧辊座上的力也不同，主动轧辊与从动轧辊之间的间隙也就不同，实现绝缘纸板厚度的调节。