电源线及具有该电源线的电子装置的制作方法

本实用新型涉及电子装置领域，尤其涉及一种电子装置的电源线结构。
背景技术：
：通常的台式电脑、电视机、DVD多媒体播放设备等电子装置都需要通过电源线连接电源，以提供适当的电压才能正常的动作。以电视机为例，其电源线的连接方式一般有分离式和一体式两种。分离式的电源线结构，一般是通过在电源线的端部设置交流电(Alternatingcurrent，AC)端子，AC端子与设置于电子装置上的AC座子插接，从而将电子装置与电源相连通；一体式的电源线结构，一般是电源线直接与电子装置的变压器或者PCB连接，电源线通过电子装置壳体上开设的通孔穿出到壳体外部，然后通过一个线扣将电源线固定于电子装置壳体上开设的通孔上。采用分离式的电源线结构，电源线在受到外力拉扯时，电源线AC端子容易从AC座子中脱出，造成电子装置意外断电，采用通常的一体式电源线结构，需要在电源线上设置额外的线扣，在壳体上设置五金屏蔽片或五金背板，而且线扣与电子装置进行装配时，装配过程复杂。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种结构简单，装配简单的电源线及具有该电源线的电子装置。为实现上述目的，本实用新型提出的电源线包括包括线体，线扣，以及分别设置于电源线两端的电源插头与电连接端子，所述线扣包括：自线体上凸起地设置的挡板部；以及自线体上凸起地设置的弹性扣位部，所述弹性扣位部设置于所述挡板部与电连接端子之间，所述弹性扣位部在线体径向方向上的尺寸自靠近电连接端子的一端向靠近所述挡板部的一端逐渐增大。进一步地，所述电源线的线体与线扣是一体成型的。进一步地，所述挡板部在线体径向方向上的尺寸大于弹性扣位部在线体径向方向上的尺寸。进一步地，所述弹性扣位部为弹臂，所述弹臂与线体外侧面之间的间距自靠近电连接端子的一端向靠近所述挡板部的一端逐渐增大，以使所述弹性扣位部在线体径向方向上的尺寸自靠近电连接端子的一端向靠近所述挡板部的一端逐渐增大。进一步地，所述弹臂为自线体的外侧面上凸起且朝向所述挡板部延伸的设置。进一步地，所述线扣还包括自线体上凸起地设置的环绕线体的凸台，所述弹臂为自所述凸台的外侧面上凸起且朝向所述挡板部延伸的设置。进一步地，所述凸台呈长方体状，所述弹臂的个数为两个。进一步地，所述挡板部与凸台为一体的设置。进一步地，所述挡板部为自线体的外侧面凸起地环绕线体的挡板。本实用新型还提供一种电子装置，包括壳体，以及设置于壳体内的电源输入端子与电子元器件，所述壳体上开设有通孔，所述电子装置还包括上述的电源线，所述电源线的电连接端子与所述电源输入端子连接，所述弹性扣位部在线体径向方向上最大尺寸和挡板部在线体径向方向上的尺寸大于通孔的尺寸。本实用新型中的电源线，只需要将电源线的电连接端子从电子装置的壳体上开设的通孔伸入电子装置的内部，并与所述电子装置的电源输入端子电连接，然后利用线扣的弹性扣位部卡入所述通孔内，通过弹性扣位部与挡板部的配合，将线扣卡固在所述通孔上，从而将电源线固定于电子装置的壳体上，装配过程简单，操作方便。另外，电源线的线扣结构简单，而且可以适用于五金壳体或者塑胶壳体，无需适用专门的背板。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型一实施例中的电源线的立体结构示意图；图2为图1中的电源线与电子装置的壳体的装配结构的正面示意图；图3为具有图1中的电源线的电子装置的装配结构的截面示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100电源线10线体11凸台20线扣21挡板部22弹性扣位部31电连接端子200电子装置201壳体202电源输入端子203通孔本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、横向、径向、水平、竖直……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提供一种一体结构的电源线及具有该电源线的电子装置。请参照图1，在本实施例中，电源线100包括线体10，线扣20以及分别设置于电源线100两端的电源插头(图未示出)与电连接端子31。所述线扣20包括自线体10上凸起地设置的挡板部21，以及设置于所述挡板部21与电连接端子31之间的弹性扣位部22。所述弹性扣位部22自线体10上凸起地设置，弹性扣位部22在线体10的径向方向上的尺寸自靠近电连接端子31的一端向靠近所述挡板部21的一端逐渐增大。请一并参阅图2以及图3，电子装置200包括壳体201以及设置于壳体201内的电源输入端子202与电子元器件(图未示出)，所述壳体201上还开设有通孔203。在一实施例中，所述电源输入端子201设置于容纳在所述电子装置200的壳体201内的印刷电路板(图未示出)上。在电源线100装配时，电源线100的电连接端子31从所述通孔32进入壳体201的内部，并与所述电子装置200的电源输入端子202电连接。由于所述弹性扣位部22在线体径向方向上最大尺寸(即弹性扣位部22靠近所述挡板部21的一端在线体10径向方向上的尺寸)大于通孔203的尺寸，弹性扣位部22发生弹性变形并穿过所述通孔203进入到壳体201的内部，并阻挡弹性扣位部22从通孔203中伸出至壳体201外部。由于挡板部21在线体径向方向上的尺寸大于通孔203的尺寸，线扣20被卡固在所述通孔203上，从而将电源线10固定于电子装置200的壳体201上。采用具有本实施例中的电源线100的电子装置200，只需要将电源线100的电连接端子31从电子装置200的壳体201上开设的通孔203伸入电子装置200的内部，然后利用线扣20的弹性扣位部22卡入所述通孔203内，通过弹性扣位部22与挡板部21的配合，将线扣20卡固在所述通孔203上，从而将电源线10固定于电子装置200的壳体201上，装配过程简单，操作方便。另外，电源线100的线扣20结构简单，而且可以适用于五金壳体或者塑胶壳体，无需适用专门的背板。进一步地，在本实施例中，所述电源线100的线体10与线扣20是一体成型的结构。线体10与线扣20采用一体成型结构，可以减少线扣20的制造成本与简化组装工艺。请一并参阅图1至图3，在本实施例中，所述挡板部21在线体10径向方向上的尺寸大于弹性扣位部22在线体10径向方向上的尺寸。具体的，所述电源线100的弹性扣位部22发生弹性变形并穿过所述通孔203进入到壳体201的内部，由于挡板部21在线体径向方向上的尺寸大于弹性扣位部22在线体径向方向上最大尺寸和通孔203的尺寸，线扣20被卡固在所述通孔203上，从而将电源线10固定于电子装置200的壳体201上。进一步地，在本实施例中，所述弹性扣位部22为弹臂，所述弹臂22与线体10外侧面之间的间距自靠近电连接端子31的一端向靠近所述挡板部21的一端逐渐增大，以使所述弹性扣位部22在线体10径向方向上的尺寸自靠近电连接端子31的一端向靠近所述挡板部21的一端逐渐增大。弹性扣位部22采用弹臂的设计，在装配时，只需要捏紧所述弹臂，使弹臂紧贴线体10的外侧面，即可将弹性扣位部22穿过所述通孔203，从而安装进入到壳体201的内部，操作简单。可以理解的是，在其他实施例中，所述弹性扣位部22也可以是其它弹性部件，例如，在一实施例中，所述弹性扣位部22为自线体的外侧面凸起地环绕线体的锥形凸台，锥形凸台的厚度(即在线体径向方向上的尺寸)自靠近电连接端子的一端向靠近所述挡板部的一端逐渐增大。在一实施例中，所述弹臂为自线体10的外侧面上凸起的且向所述挡板部21所在的方向延伸的设置。具体的，在本实施例中，所述线扣10还包括自线体10上凸起地设置的环绕线体10的凸台11，所述弹臂设置于所述凸台11的外侧面上，且自所述凸台11的外侧面上凸起并朝向所述挡板部21的方向延伸地设置。在本实施例中，所述凸台11和挡板部21均呈长方体状，所述挡板部21为自线体10的外侧面凸起地环绕线体10的长方形的挡板。所述弹臂的数量可以是两个，所述两个弹臂分别设置于凸台11的相对的两个侧面上。其中，所述挡板部21与凸台11可以为一体的设置。在本实施例中，所述凸台11的侧面是由多个凸肋结构组成，采用凸肋结构可以节约凸台11的材料。在其他实施例中，所述凸台也可以是采用实心的结构。可以理解的是，在其他实施方式中，所述凸台11和挡板部21的形状可以根据电子装置100上通孔203的形状相适应的设置。所述挡板部21和弹性扣位部22之间的间距也可以根据电子装置200的壳体201的厚度相适应的设计。在本实施中，所述凸台11和挡板部21为长方形。在其他实施例中，例如当所述通孔203为圆形孔时，所述凸台11和挡板部21的形状可以圆形的。本实用新型中的电源线100以及具有电源线100的电子装置200，只需要将电源线100的电连接端子31从电子装置200的壳体201上开设的通孔203伸入电子装置200的内部，然后利用线扣20的弹性扣位部22卡入所述通孔203内，通过弹性扣位部22与挡板部21的配合，将线扣20卡固在所述通孔203上，从而将电源线10固定于电子装置200的壳体201上，装配过程简单，操作方便。另外，电源线100的线扣20结构简单，而且可以适用于五金壳体或者塑胶壳体，无需适用专门的背板。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3