本实用新型涉及净化装置技术领域，具体涉及一种漆包机用净化装置。
背景技术：
漆包机是用于生产漆包线的，是将绝缘漆涂覆在导体（铜或铝等）表面，烘干后形成漆包线，漆包机是一种高污染，高能耗，高物耗的设备，因为漆包线在烘焙过程中产生大量的苯，甲苯，二甲苯，酚类及环己烷，通过循环风机送到催化室，在催化剂作用下燃烧，产生的热量补充到烘炉中，但是还是有部分废气直接排放，或生产工艺中将排废风机开得过大，或者是催化剂失效或催化前气体温度过低或其它原因使得催化不完全，造成排废中苯，甲苯，二甲苯，酚类及环己烷排入大气。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种漆包机用净化装置，该净化装置结构简单，既能够清洗废气，同时还能够降低企业洗涤废气的生产成本。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种漆包机用净化装置，包括排废风机、管道、第一热能转换器、第二热能转换器、净化本体、电加热器和烘炉，所述净化本体内具有一催化燃烧室，所述第二热能转换器设置于所述催化燃烧室的输出端，所述电加热器设置于所述催化燃烧室的输入端，所述排废风机通过所述管道与所述催化燃烧室一端连通，所述第一热能转换器设置于所述管道内，所述烘炉与所述催化燃烧室另一端连通。
作为本实用新型所述的漆包机用净化装置的一种改进，还包括新鲜空气补充风机，所述新鲜空气补充风机与所述催化燃烧室连通。
作为本实用新型所述的漆包机用净化装置的一种改进，还包括废气排放口，所述废气排放口设置于所述净化本体的端部，所述废气排放口与所述烘炉密封连接。
作为本实用新型所述的漆包机用净化装置的一种改进，所述净化本体为中空圆柱结构，当然，根据需要还可以将净化本体设置中空长方体结构或其他结构，净化本体的中空部分装有催化剂。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型包括排废风机、管道、第一热能转换器、第二热能转换器、净化本体、电加热器和烘炉，所述净化本体内具有一催化燃烧室，所述第二热能转换器设置于所述催化燃烧室的输出端，所述电加热器设置于所述催化燃烧室的输入端，所述排废风机通过所述管道与所述催化燃烧室一端连通，所述第一热能转换器设置于所述管道内，所述烘炉与所述催化燃烧室另一端连通。通过上述结构，实现了漆包机废气的净化，同时还降低了企业洗涤废气的生产成本。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接 ；可以是机械连接，也可以是电连接 ；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。
如图1所示，一种漆包机用净化装置，包括排废风机1、管道2、第一热能转换器3、第二热能转换器4、净化本体5、电加热器6和烘炉7，净化本体5内具有一催化燃烧室8，第二热能转换器4设置于催化燃烧室8的输出端，电加热器6设置于催化燃烧室8的输入端，排废风机1通过管道2与催化燃烧室8一端连通，第一热能转换器3设置于管道2内，烘炉7与催化燃烧室8另一端连通。
本实用新型还包括新鲜空气补充风机9和废气排放口10，新鲜空气补充风机9与催化燃烧室8连通；废气排放口10设置于净化本体5的端部，废气排放口10与烘炉7密封连接。
优选地，净化本体5为中空圆柱结构。
本实用新型的工作原理是：启动排废风机1，通过排废风机1的作用，从烘炉7的废气排放口10排出的废气，经过电加热器6进入到催化燃烧室8中，经过催化燃烧后的热气，经过第二热能转换器4和第一热能转换器3后排出，从而实现将经过漆包机处理后排出的废气进行再一次净化处理；
具体地，1）将漆包机排废中余留有害废气通过排废风机1吸入到连接在漆包机外部的净化本体5中，采用特殊涂层催化剂和新型催化材料，将废气中的残留成分多次吸附及催化燃烧，以达到净化效果，最终排放VOCS测试结果，在排废烟囱0.5米内闻不到异味，彻底解决了漆包机排放污染问题，也解决了其它净化处理装置二次污染问题。
2）废气在高温下经过催化燃烧，净化效果更好，所以开始使用时，鉴于废气排放口10排出的废气温度相对较低，所以利用电加热器6辅助加热，达到高温催化燃烧的条件，实现净化废气的目的；
3）催化燃烧反应需要新鲜空气，同时会产生热能，所以通过新鲜空气补充风机9吸入的新鲜空气经过第二热能转换器4，将新鲜空气加热后补充到催化燃烧室8内，充分利用了催化燃烧后产生的热能，加热器停止工作，达到高温催化充分燃烧的条件，既节能，又使废气净化效果更好；
4）净化后的气体经过第一热能转换器3，可以进行热能的再次利用。
上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施方式，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施方式的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。