小功率电机的刷盒的制作方法

文档序号:11321014阅读:434来源:国知局
小功率电机的刷盒的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种小功率电机的刷盒。



背景技术:

刷盒是用于安装碳刷的壳体,碳刷是电动机或发电机或其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置,它一般是纯碳加凝固剂制成,外型一般是方块,卡在金属刷盒内,而碳刷连接有电刷线用于传导能量或信号,刷盒上具有供电刷线活动的导槽,尤其是在小功率电机上的刷盒一般导槽设置在刷盒顶部,导槽的开口朝向电机转轴方向,在碳刷磨损以及转轴运转时,电刷线极易被弹出导槽,引起电刷线磨损或者与转轴碰触引起转动故障,因此为保护电刷线的安全必须重新设计刷盒结构。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种对电刷线有效限位的小功率电机的刷盒。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种小功率电机的刷盒,包括刷盒本体,在所述刷盒本体的顶部设有导槽,在所述导槽开口处的两侧分别凸设有挡接部,所述的挡接部具有朝向所述导槽内部方向的限位壁,所述限位壁向内倾斜并与导槽的内壁形成钩槽,所述的限位壁倾斜角度控制在10°~15°之间,在所述限位壁上还设置有抵接刺,所述抵接刺的尖部向所述导槽的中心线倾斜,两所述挡接部相向的端面设置呈圆弧形,所述抵接刺的尖部越过所述挡接部相向的端面。

两所述挡接部靠近所述导槽开口的侧壁分别设置呈倾斜面敞开。

通过采用上述技术方案所达到的有益效果为:电刷线与碳刷连接后从刷盒的导槽中伸出,电刷线的外径与导槽的宽度相匹配,电刷线有多个铜丝组成,因此电刷线的外周面具有伸缩性,随着碳刷的磨损和转轴运转电刷线会逐渐向导槽的开口移动,当电刷线移动至导槽开口处的挡接部时,其挡接部上的限位壁会与电刷线相接触,而限位壁上的抵接刺会插入至电刷线中的铜丝间隙中,有效保证了电刷线不会退出导槽,而限位壁向内倾斜并与导槽的内壁形成钩槽的设置可使限位壁进一步提高了其挡接效果,两挡接部相向的端面设置呈圆弧形的设计可进一步防止电刷线压缩变形而退出导槽,这样便实现了对电刷线有效限位的效果,保证了电刷线始终活动在导槽内。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的下视图;

图2为图1中A—A的剖视图;

图3为图1中B的放大图。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述,只用于对本实用新型进行进一步说明,不能理解为对本实用新型保护范围的限定。

如图1—图3所示,本实用新型公开了一种小功率电机的刷盒,包括刷盒本体1,在刷盒本体1的顶部设有导槽11,在导槽11开口处的两侧分别凸设有挡接部2,挡接部2具有朝向导槽11内部方向的限位壁21,限位壁21呈向内倾斜成钩槽3,限位壁21倾斜角度控制在10°~15°之间,这样的角度可使限位壁21倾斜成的钩槽3对电刷线5起到的挡接作用更好,在限位壁21上还设置有抵接刺4,抵接刺4的尖部向导槽11的中心线倾斜,两挡接部2相向的端面22设置呈圆弧形,抵接刺4的尖部越过挡接部2相向的端面22。

两挡接部2靠近导槽11开口的侧壁23分别设置呈倾斜面敞开。这样可有效防止导槽11开口与电机转轴的触碰,使转轴正常运转,同时使挡接部2的设计更加合理可靠。

实施例中,电刷线5与碳刷连接后从刷盒的导槽11中伸出,电刷线5的外径与导槽11的宽度相匹配,(在现实产品中,导槽11的宽度在3mm,电刷线5的总体外径在2.8mm和2.9mm之间,挡接部2凸起的高度在0.5mm左右,)由于电刷线5有多个铜丝组成,因此总体的外径具有伸缩性,随着碳刷的磨损和转轴运转电刷线5会逐渐向导槽11的开口移动,当电刷线5移动至导槽11开口处的挡接部2时,其挡接部2上的限位壁21会与电刷线5相接触,而限位壁21上的抵接刺4会插入至电刷线5中的铜丝间隙中,有效保证了电刷线5不会退出导槽11,而限位壁21呈向内倾斜呈钩槽3的设置可使限位壁21进一步提高了其挡接效果,两挡接部2相向的端面22设置呈圆弧形的设计可进一步防止电刷线5压缩变形而退出导槽11,这样便实现了对电刷线5有效限位的效果,保证了电刷线5始终活动在导槽11内。

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