一种小型断路器的制作方法

文档序号:11180407阅读:311来源:国知局
一种小型断路器的制造方法与工艺

本实用新型属于电气装置,尤其涉及一种小型断路器。



背景技术:

小型断路器又称微型断路器,适用于交流50/60Hz额定电压230/400V,额定电流至63A线路的过载和短路保护之用,作办公楼、住宅和类似的建筑物的照明、配电线路及设备的过载和短路保护之用,亦可作为线路不频繁通断操作与转换之用,也可以在正常情况下作为线路的不频繁操作转换之用。小型断路器主要用于工业、商业、高层和民用住宅等各种场所,具有结构先进、性能可靠、分断能力强、外型美观小巧等特点。

现有技术小型断路器主要由四个部分构成。一是可分断的接触联接。它由固定触头和可动触头组成;二是由金属筒或绝缘圆柱体组成的器件,其中安装着可分断的接触联接和灭弧设备以及传动装置;三是带动触头的传动装置;四是灭弧设备。

通常现有小型断路器开断电路时,采用机械的方法把小型断路器的动触头与固定触头分开,而合闸时则用相反的机械运动使动触头与固定触头闭合。在进行接通和开断负载电路的操作时,固定触头和动触头之间将会产生电弧。

开断过程产生的电弧比合闸过程严重得多。当开断的电流很大,特别是开断短路时,不仅电弧很大、断开电路往往十分困难,而且过大电流易使断路器段时间大量发热,发热会引起温度升高,而温度过高会导致产品材料的物理、化学性能变化,引起机械性能和电器性能下降,易使断路器发生工作故障,如温度过高会造成接触接触处严重氧化,致使接触电阻增加。

有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种散热性能优异的小型断路器,使其更具有产业上的利用价值。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种小型断路器。本实用新型技术方案如下:

一种小型断路器,包括断路器外壳本体、设于所述断路器外壳本体内的触头机构、传动机构和灭弧机构,在所述断路器外壳本体内设置有散热通气机构,所述散热通气机构包括安装在断路器外壳本体上的光伏电池片、进风通道、出风通道、微控制器和薄型散热风扇,所述薄型散热风扇与微控制器构成通电回路。

本实用新型小型断路器,进一步的,所述光伏电池片由透明保护外层、光伏电池层和底板层构成,所述光伏电池片内镶嵌有若干电池片。

本实用新型小型断路器,更进一步的,所述光伏电池片设置于断路器外壳本体顶部位置。

本实用新型小型断路器,更进一步的,所述光伏电池片分别设置于断路器外壳本体两侧。

本实用新型小型断路器,更进一步的,在所述断路器外壳本体主视面上安装有所述光伏电池片。

本实用新型小型断路器,进一步的,所述光伏电池片为柔性太阳能电池,使光伏电池片贴合在断路器外壳本体外壁。

本实用新型小型断路器,进一步的,所述进风通道或出风通道均设置为漏斗形,所述进风通道收口端朝向所述断路器外壳本体外部设置,所述出风通道收口端朝向所述断路器外壳本体内部设置。

本实用新型小型断路器,更进一步的,在所述进风通道的收口端附近设置所述薄型散热风扇。

借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:

本实用新型通过在断路器外壳本体内设置由光伏电池片、进风通道、出风通道、微控制器和薄型散热风扇的散热通气机构,即使电路器内电流过大引起大量发热,温度急速升高,也能经散热通气机构及时散热,避免高温导致断路器的机械性能和电器性能下降,保证断路器无故障安全长久的运行。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型小型断路器的结构示意图;

图2是本实用新型的结构示意图。

图中各附图标记的含义如下。

1断路器外壳本体 2出风通道

3触头机构 4传动机构

5灭弧机构 6光伏电池片

7微控制器 8薄型散热风扇

9进风通道

61透明保护外层 62光伏电池层

63底板层 64电池片

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1,本实用新型小型断路器,包括断路器外壳本体1、设于所述断路器外壳本体1内的触头机构3、传动机构4和灭弧机构5,在所述断路器外壳本体1内设置有散热通气机构,所述散热通气机构包括安装在断路器外壳本体1上的光伏电池片6、进风通道9、出风通道2、微控制器7和薄型散热风扇8,所述薄型散热风扇8与微控制器7构成通电回路。

为了进一步地优化本实用新型散热的效果,在本实用新型的一种实施方式中,在前述内容的基础上,所述光伏电池片6由透明保护外层61、光伏电池层62和底板层63构成,所述光伏电池片6内镶嵌有若干电池片64。通过该设计,光伏电池片6使用寿命长,并能稳定的将光能转换为电能,供本实用新型断路器散热通气机构正常工作。

具体地,可以在所述光伏电池片6设置于断路器外壳本体1顶部位置,或是在所述光伏电池片6分别设置于断路器外壳本体1两侧,也可在所述断路器外壳本体1主视面上安装有所述光伏电池片6。由此可聚集更多的太阳能,将其转换为电能,还可设置蓄电池(附图为示出)与光伏电池片6连接使用,稳定为本实用新型提供电能。

为了进一步地优化本实用新型散热的效果,在本实用新型的另一种实施方式中,在前述内容的基础上,所述光伏电池片6为柔性太阳能电池,使光伏电池片6贴合在断路器外壳本体1外壁。该柔性太阳能电池可弯曲折叠,与断路器外壳本体1外壁贴合,不仅外形美观,而且更为方便获得太阳能。

应当说明的是,所述进风通道9或出风通道2均设置为漏斗形,所述进风通道9收口端朝向所述断路器外壳本体1外部设置,所述出风通道2收口端朝向所述断路器外壳本体1内部设置,散热更为及时方便。在所述进风通道9的收口端附近设置所述薄型散热风扇8,将薄型散热风扇8出风方向对准进风通道9即可。

因此,本实用新型通过在断路器外壳本体内设置由光伏电池片、进风通道、出风通道、微控制器和薄型散热风扇的散热通气机构,即使电路器内电流过大引起大量发热,温度急速升高,也能经散热通气机构及时散热,避免高温导致断路器的机械性能和电器性能下降,保证断路器无故障安全长久的运行。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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