一种小型断路器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种小型断路器，包括壳体、动触头、安装架、静触头及灭弧室，所述的动触头、安装架、静触头及灭弧室设置于壳体内，动触头安装于安装架上，动触头与静触头对应设置，其特征在于：所述的动触头包括中部，该中部的前端设置有定位部，该定位部的宽度与中部的宽度的比值为1.8，且定位部与中部的连接处设置有定位缺口，该定位缺口呈弧形状，所述的中部的后端设置有触头部，该触头部的宽度由自由端向中部逐渐变小，且触头部与中部的连接处设置有凹槽，该凹槽的弧度小于定位缺口的弧度；本实用新型在于：整体强度，使动触头咋转动过程中不易损坏，保证了动触头的运动可靠性，从而保证了断路器顺利通断，满足断路器的使用要求。
【专利说明】
一种小型断路器
技术领域
[0001]本实用新型涉及电气领域，特别涉及一种小型断路器。
【背景技术】
[0002]断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。现有的断路器中，动触头的运动非常重要，直接影响断路器的通断，而市场上出现了一些动触头，这些动触头由于自身强度不足，造成了动触头在运动过程中极易断裂，从而直接影响了动触头的运动，无法满足断路器的使用要求。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种动触头能顺畅运动且能满足断路器使用要求的小型断路器。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种小型断路器，包括壳体、动触头、安装架、静触头及灭弧室，所述的动触头、安装架、静触头及灭弧室设置于壳体内，动触头安装于安装架上，动触头与静触头对应设置，其特征在于:所述的动触头包括中部，该中部的前端设置有定位部，该定位部的宽度与中部的宽度的比值为1.8，且定位部与中部的连接处设置有定位缺口，该定位缺口呈弧形状，所述的中部的后端设置有触头部，该触头部的宽度由自由端向中部逐渐变小，且触头部与中部的连接处设置有凹槽，该凹槽的弧度小于定位缺口的弧度，触头部的侧壁与中部同一侧的侧壁所成的角为136度。
[0005]本实用新型进一步设置为:所述的安装架包括基部，该基部的中部设置有铰接孔，该基部的前端设置有衔接部，该衔接部的自由端设置有限位部，该基部的后端设置有连接部，该连接部的端面上设置有供动触头安放的定位槽，该定位槽内设置有与定位缺口相适配的定位块，该定位块位于定位槽的一侧，该定位块的头部设置有定位圆柱。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述的衔接部呈S型，该衔接部包括相互连接的第一弧形部及第二弧形部，该第二弧形部的弧度大于第一弧形部的弧度。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述的基部与连接部的连接处设置有加强部，该加强部呈三角状结构，该加强部的顶部为弧面。
[0008]通过采用上述技术方案，通过增加动触头的整体强度，使动触头咋转动过程中不易损坏，保证了动触头的运动可靠性，从而保证了断路器顺利通断，满足断路器的使用要求;且通过对安装架不同部位不同宽度的设计，提高了安装架的强度，在基部及连接部的连接处设置有加强部，保证了安装架的强度;且定位槽配合定位块有效的对动触头进行固定，且结构简单，便于实现，从而进一步保证了动触头运动的可靠性。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本实用新型【具体实施方式】结构示意图。
[0011]图2为本实用新型中动触头结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]如图1所示，本实用新型公开了一种小型断路器，包括壳体4、动触头1、安装架9、静触头2及灭弧室3，所述的动触头1、安装架9、静触头2及灭弧室3设置于壳体4内，动触头I安装于安装架9上，动触头I与静触头2对应设置，在本实用新型具体实施例中，所述的动触头I包括中部11，该中部11的前端设置有定位部12，该定位部12的宽度与中部11的宽度的比值为1.8，且定位部12与中部11的连接处设置有定位缺口 13，该定位缺口 13呈弧形状，所述的中部11的后端设置有触头部14，该触头部14的宽度由自由端向中部11逐渐变小，且触头部14与中部11的连接处设置有凹槽15，该凹槽15的弧度小于定位缺口 11的弧度，触头部的侧壁141与中部同一侧的侧壁111所成的角为136度。
[0014]在本实用新型具体实施例中，所述的安装架9包括基部91，该基部91的中部设置有铰接孔912，该基部91的前端设置有衔接部92，该衔接部92的自由端设置有限位部93，该基部91的后端设置有连接部94，该连接部94的端面上设置有供动触头安放的定位槽941，该定位槽941内设置有与定位缺口相适配的定位块942，该定位块942位于定位槽941的一侧，该定位块942的头部设置有定位圆柱943。
[0015]在本实用新型具体实施例中，所述的衔接部92呈S型，该衔接部92包括相互连接的第一弧形部921及第二弧形部922，该第二弧形部922的弧度大于第一弧形部921的弧度。
[0016]在本实用新型具体实施例中，所述的基部91与连接部93的连接处设置有加强部90，该加强部90呈三角状结构，该加强部90的顶部为弧面。
[0017]通过采用上述技术方案，通过增加动触头的整体强度，使动触头咋转动过程中不易损坏，保证了动触头的运动可靠性，从而保证了断路器顺利通断，满足断路器的使用要求;且通过对安装架不同部位不同宽度的设计，提高了安装架的强度，在基部及连接部的连接处设置有加强部，保证了安装架的强度;且定位槽配合定位块有效的对动触头进行固定，且结构简单，便于实现，从而进一步保证了动触头运动的可靠性。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种小型断路器，包括壳体、动触头、安装架、静触头及灭弧室，所述的动触头、安装架、静触头及灭弧室设置于壳体内，动触头安装于安装架上，动触头与静触头对应设置，其特征在于:所述的动触头包括中部，该中部的前端设置有定位部，该定位部的宽度与中部的宽度的比值为1.8，且定位部与中部的连接处设置有定位缺口，该定位缺口呈弧形状，所述的中部的后端设置有触头部，该触头部的宽度由自由端向中部逐渐变小，且触头部与中部的连接处设置有凹槽，该凹槽的弧度小于定位缺口的弧度，触头部的侧壁与中部同一侧的侧壁所成的角为136度。2.根据权利要求1所述的小型断路器，其特征在于:所述的安装架包括基部，该基部的中部设置有铰接孔，该基部的前端设置有衔接部，该衔接部的自由端设置有限位部，该基部的后端设置有连接部，该连接部的端面上设置有供动触头安放的定位槽，该定位槽内设置有与定位缺口相适配的定位块，该定位块位于定位槽的一侧，该定位块的头部设置有定位圆柱。3.根据权利要求2所述的小型断路器，其特征在于:所述的衔接部呈S型，该衔接部包括相互连接的第一弧形部及第二弧形部，该第二弧形部的弧度大于第一弧形部的弧度。4.根据权利要求3所述的小型断路器，其特征在于:所述的基部与连接部的连接处设置有加强部，该加强部呈三角状结构，该加强部的顶部为弧面。
【文档编号】H01H73/18GK205428859SQ201520838573
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年10月27日
【发明人】郑巨华
【申请人】浙江中信电器有限公司