一种电源变压器装置的制作方法

本实用新型涉及一种变压器，特别是涉及一种用于高电压的变压器装置。

背景技术：

现有的变压器种类很多，一般变压器绕组由原边绕组、副边绕组、原副边骨架及磁芯构成。现有的变压器在副边绕组导线线径较小、匝数多的时候容易发热、损耗大，导致变压器烧坏。

技术实现要素：

针对上述变压器的不足，本实用新型目的是提供一种结构合理且新颖，损耗小，绝缘性好，效率高的变压器。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种变压器，其特征在于：包括原边绕组、原边骨架、副边绕组、副边骨架和磁芯，原边绕组是制在原边骨架上的漆包线，副边绕组是绕制在副边骨架上的漆包线，其特征在于：所述变压器还包括C型卡、螺杆及螺母；所述原边骨架为圆柱状，两端装有圆盘法兰，环圆柱骨架周边设有三个宽线槽，每个线槽之间通过设置的凸台隔断，线槽和凸台沿圆柱轴向被切削为平面，所述圆盘法兰边沿各有两个出线孔，中间设有方形通孔，方形通孔的一个面与被切削的平面平行；所述副边骨架为圆柱状，两端为圆盘，圆柱一端中间开有圆孔，所述圆孔深度和副边骨架高度一致，圆孔直径与原边骨架外圆一致，圆柱另一端开有方孔，方孔边长与原边骨架中间的方形通孔边长一致；所述圆柱上开有线槽，每两个线槽中间通过薄片间隔，每个薄片上开有线槽，相邻的薄片的线槽间隔180°；所述原边绕组和副边绕组分别绕在原边骨架、副边骨架对应的线槽里，原边绕组及骨架装入副边骨架内圆孔里；所述磁芯为两个，其为方条U形状，两个方条U型磁芯一边分别从原副边骨架的两端装入磁芯，通过C型卡卡紧，用螺杆固定，紧固。

所述的磁芯是由铁氧体粉末压制而成。

所述的C型卡是钢板折弯成C形状，用于固定卡紧磁芯。

优选地，所述宽线槽槽宽25毫米，深度2毫米；

进一步地，所述原边骨架和副边骨架均为绝缘材质。

优选地，所述圆盘厚度为5mm。

进一步地，所述C型卡两端部对称设有带内螺纹的圆孔，所述圆孔与螺杆配合。

优选地，所述薄片厚度为1.5毫米。

优选地，所述副边骨架线槽槽宽5毫米，深度10毫米。

优选地，所述薄片上线槽宽为4毫米，深度10毫米。

相对于现有技术，本实用新型有益效果如下：

本实用新型把原边骨架的线槽设计的浅而宽，绕组单层，利于散热；由于副边绕组匝数多，漆包线径小，把副边骨架设计为若干个线槽，这样副边绕组分为若干组，有利于散热，减小涡流损耗。本实用新型通过对原边骨架、副边骨架等改进， 使得该变压器具有耐高压、耐高温、损耗小、性能稳定。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型侧视图。

图3为图1中A-A剖面结构示意图。

图4为本实用新型原边绕组和原边骨架主视图。

图5为本实用新型原边绕组和骨架绕组和骨架侧视图。

图6为本实用新型原边绕组和骨架绕组和骨架轴测图。

图7为本实用新型副边绕组和骨架主视图。

图8为图7中B-B剖面结构示意图。

图9为图7中D-D剖面结构示意图。

图10为本实用新型磁芯轴测图。

图11为本实用新型C型卡轴测图。

图中：1、原边绕组及原边骨架，1-1、漆包线，1-2、原边骨架线槽，1-3、凸台隔断，1-4、切削平面，1-5、圆盘法兰，1-6、方形通孔，1-7、圆孔，2、副边绕组及副边骨架，2-1、漆包线，2-2、线槽，2-3、薄片间隔，2-4、槽口，2-5、圆盘，2-6、方孔，2-7、圆孔，3、C型卡，3-1、圆孔，3-2、卡槽，4、方条U型磁芯，5、螺杆。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型的技术方案作进一步描述。

如图1-3所示，本实用新型的一种电源变压器装置，包括原边绕组及原边骨架1、副边绕组及副边骨架2、C型卡3、两个方条U型磁芯4和螺杆5。其中，所述原边绕组和副边绕组分别绕在原边骨架、副边骨架对应的线槽里，原边绕组及原边骨架1装入副边骨架内圆孔里，两个方条U型磁芯一边分别从原副边骨架的两端装入磁芯，通过C型卡3卡紧，最后用螺杆5固定，紧固。

如图4-6所示为原边绕组及原边骨架1，原边骨架为圆柱状，两端装有圆盘法兰1-5，环圆柱骨架周边设有三个宽线槽1-2，每个线槽之间设有凸台隔断1-3，线槽和凸台隔断沿圆柱轴向被切削为平面，圆盘法兰1-5边沿各有两个圆孔1-7出线孔，中间设有方形通孔1-6，方形通孔的一个面与被切削的平面平行。

把选定线径的漆包线1-1，按确定的匝数和绕制方向绕在原边骨架线槽1-2里，漆包线1-1绕到另一个线槽时要从切削平面1-4越过线槽凸台隔断1-3。绕组绕制完成后把末端沿切削平面回到起始端，把起始端和末端分别从圆盘法兰1-5上的圆孔1-7里穿过，固定好线圈绕组两端，留有接线余量。

如图7-9所示为副边绕组及副边骨架2，副边骨架是圆柱形，两端是5毫米圆盘2-5，中间有若干线槽2-2，线槽之间是薄片间隔2-3，每个薄片间隔上开有槽口2-4，圆柱一端有圆孔2-7，圆孔2-7的深度和原边骨架1高度一致，另一端开方孔2-6。把副边骨架开有方孔2-6一端作为起始端，选定线径漆包线2-1，把漆包线2-1预留适当长度作为引线，用绝缘胶带固定好，按确定的匝数和绕制方向绕在副边骨架线槽2-2里，线槽绕满，需要过渡到下一个线槽时，要从线槽薄片间隔2-3上的小槽口2-4里绕过去，到下一个线槽里，依次类推，绕制到末端线槽，用绝缘胶带固定绕组末端，留有适当接线余量。

如图10-11所示把绕制好的原边绕组及原边骨架1装到副边绕组及副边骨架2的圆孔2-7里，装配时把没有接线端头的一端先装；原边骨架1的方孔1-6与副边骨架2的方孔2-6，边边对齐，同时装到一个U形磁芯4的一边方条上，再取一个U形磁芯4，把一边方条放入原边骨架的方形通孔1-6内，另一方条边与第一个U形磁芯4的一边对齐；把上述装配好的磁芯4装到C型卡3的卡槽3-2里，把螺杆装到C形卡3圆孔3-1中，用螺母紧固完成。