一种卡锁式拉脱分离电连接器的制作方法

本实用新型涉及一种电连接器，具体说是一种卡锁式拉脱分离电连接器。

背景技术：

通常情况下连接器的插合和分离是人工进行的，在一些特殊场合比如说弹体发射、核电等领域，由于环境条件恶劣，人员无法靠近操作，需要自动拉脱分离的电连接器，市场也提供较少类型拉脱连接器，例如开合螺母式或中心锁套式，开合螺母式对零件加工和装配精度要求高，否则容易卡死；而中心锁套式插合速度慢，体积大、重量重，可靠性差。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，连接可靠，体积小、便于拉脱和松脱的电连接器。

本实用新型采用的技术方案是：一种卡锁式拉脱分离电连接器，包括插头和插座，插头的头壳体前部外壁上设置用于锁紧连接插头和插座的一个以上锁紧钢球，头壳体内设孔芯组件，其特征在于：所述插头还包括锁紧套、波纹弹簧、弹簧、钢球、棘轮、定位挡圈、拉环连接套、连接套挡圈、拉环、钢绳和拉销，锁紧套套接于头壳体外，锁紧套前部内壁由外向内设有一圈圆周凹槽和一个以上的轴向凹槽，锁紧套内壁中部经波纹弹簧弹性抵紧头壳体，头壳体后部内壁经花键由内至外连接棘轮和拉环连接套，棘轮内端面经多个带弹簧的钢球抵紧在头壳体上，棘轮外端面经挡圈安装在头壳体上限位，拉环连接套外端面经安装于锁紧套内壁的连接套挡圈限位，拉环连接套外接一个以上拉环，拉环经钢绳连接拉销。所述锁紧套上设有径向对应头壳体上位置标识的状态识别孔。

所述棘轮内端面上设有用于配合钢球的定位槽。

所述头壳体上设有多个朝向棘轮的弹簧孔，弹簧和钢球设置于弹簧孔内。

当连接器插头与配对插座插合时，首先头壳体匹配键槽对准、插入，然后旋转锁紧套，当锁紧套状态识别孔显示处于头壳体上位置标识复位状态时，即锁紧套内壁轴向凹槽与头壳体上锁紧钢球位于统一轴线上时才能继续插入，插入到位后反向旋转锁紧套，使状态识别孔露出锁紧标记，此时连接器处于插合锁紧状态，即锁紧套轴向凹槽与锁紧钢球错位。插合和锁紧状态时钢球在弹簧作用力下落在棘轮内端面的定位槽内，发出声音提示，同时有力矩突变。

手动松脱时，旋转锁紧套，使锁紧套轴向凹槽位于锁紧钢球正上方，钢球获得上升空间，手动拉动插头即可松脱开配对插座，连接器解锁。此时，锁紧套克服波形弹簧作用力，在松脱完成后锁紧套可在波形弹簧作用下复位。

手动拉脱时，拉力施加在拉销上，通过钢绳、拉环、拉环连接套、连接套挡圈、锁紧套，传递到锁紧套开始后移，当锁紧套圆周凹槽移到锁紧钢球上方时，直接拉动插头即可松脱开配对插座，连接器解锁。

本实用新型连接器能快速插合、分离，操作简单可靠，操作过程有视、听、触觉识别，所需要的零件结构简单、易加工，便于拉脱和松脱。

附图说明

图1为本实用新型锁紧套结构示意图；

图2为本实用新型插头结构示意图。

图中：锁紧钢球1、锁紧套2、圆周凹槽21、轴向凹槽22、状态识别孔23、孔芯组件3、钢球4、定位挡圈5、头壳体6、拉环7、钢绳8、拉销9、波纹弹簧10、弹簧12、棘轮12、连接套挡圈13、拉环连接套14、弹簧孔15。

具体实施方式

以下结合附图和实施例作进一步说明。

图1、2所示：一种卡锁式拉脱分离电连接器包括插头和插座(图2中未显示)，插头的头壳体6前部外壁上设置用于锁紧连接插头和插座的一个以上锁紧钢球1，头壳体6内设孔芯组件3，锁紧套2套接于头壳体6外，锁紧套上设有径向对应头壳体上位置标识的状态识别23，锁紧套3前部内壁由外向内设有一圈圆周凹槽21和一个以上的轴向凹槽22，锁紧套3内壁中部经波纹弹簧10弹性抵紧头壳体6外壁凸台前端面，头壳体6后部内壁经花键由内至外连接棘轮12和拉环连接套14，棘轮12内端面经多个带弹簧12的钢球4抵紧在头壳体上，棘轮内端面上设有用于配合钢球的定位槽，弹簧12、钢球4设置于外壁凸台后端面上的弹簧孔15内，棘轮12外端面经定位挡圈5安装在头壳体6上限位，拉环连接套14外端面经安装于锁紧套6内壁的连接套挡圈13限位，拉环连接套13外接一个以上拉环7，拉环7经钢绳8连接拉销9。