一种安全阀老化检测装置的制作方法

文档序号:13613491阅读:176来源:国知局

本实用新型涉及一种安全阀老化检测装置。



背景技术:

安全阀是铅酸蓄电池关键部件之一,安装在铅酸蓄电池顶部,其主要作用是:1.密封作用,当蓄电池内压低于安全阀的闭阀压力时安全阀关闭,防止空气进入极群氧化负极板,造成电池容量下降,同时也防止内部气体酸雾往外泄露;2.安全作用,当蓄电池使用过程中内部产生的气体气压达到安全阀压力时,安全阀开启将压力释放,防止产生电池变形、破裂;3.确保蓄电池正常内压,促使蓄电池内氧气复合,减少失水。当安全阀失效无法正常复位时,会导致阀控式蓄电池的氧复合效率大大降低,造成电解液损失,从而导致电池循环寿命提前终止。因此,对安全阀的老化检测是十分重要的环节。

目前,安全阀的老化检测普遍采用浸酸方法,将被检测安全阀浸入酸液中,在一定温度下保持一段时间后取出测定其开闭阀压力,根据开闭阀压力确定被检测安全阀是否合格。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种安全阀老化检测装置。

为了达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:

本实用新型提供一种安全阀老化检测装置,包括:

检测箱,包括箱体和侧板,侧板密封且活动设置于箱体口上;

定位结构,包括连接箱和多个定位阀座,连接箱在竖直方向由下至上依次设置于箱体内,连接箱上连接有抽真空机构,定位阀座连通设置于连接箱上;

加热组件,加热组件设置于箱体的上内壁、下内壁和侧壁上;

酸液喷射机构,酸液喷射机构设置于箱体上且位于定位机构的上方。

本实用新型相较于现有技术,待测安全阀安装于定位阀座上,抽真空机构对连接箱进行抽真空、加热组件对检测箱进行加热,从而模拟安全阀的工作状态,实现老化检测。

在上述技术方案的基础上,还可做如下改进:

作为优选的方案,还设有酸液流道,酸液流道设置于连接箱上且靠近定位阀座设置,酸液流道沿其起端至末端方向为由高到低倾斜设置,酸液流道的末端设有酸液收集箱。

采用上述优选的方案,增加酸液流道和酸液收集箱,便于酸液的收集。

作为优选的方案,酸液流道的起端至末端方向为螺旋方向或直线方向。

采用上述优选的方案,酸液流道的起端至末端方向为螺旋方向或直线方向,便于加工和酸液的收集。

作为优选的方案,还设有定时机构,定时机构的输出端与抽真空机构的输入端连接。

采用上述优选的方案,增加定时机构,定期反复对连接箱进行抽真空,实现安全阀的开闭寿命检测。

作为优选的方案,还设有启闭机构,包括连接臂和关节连接件,连接臂的一端移动设置于检测箱的顶部,关节连接件设置于连接臂的另一端和侧板之间。

采用上述优选的方案,增加启闭机构,连接臂和侧板之间采用关节连接件连接,使得侧板自由密封于箱体口上,避免侧板与箱体之间产生硬性碰撞。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

为了达到本实用新型的目的,如图1所示,在本实用新型的其中一种实施方式中提供一种安全阀老化检测装置,包括:

检测箱,包括箱体10和侧板11,侧板11密封且活动设置于箱体口上;

定位结构,包括连接箱20和十六个定位阀座21,连接箱20在竖直方向由下至上依次设置于箱体10内,连接箱20上连接有抽真空机构,定位阀座21连通设置于连接箱20上;

加热组件,加热组件设置于箱体的上内壁、下内壁和侧壁上;

酸液喷射机构,酸液喷射机构设置于箱体上且位于定位机构的上方。

本实施方式相较于现有技术,待测安全阀安装于定位阀座上,抽真空机构对连接箱进行抽真空、加热组件对检测箱进行加热,从而模拟安全阀的工作状态,实现老化检测。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果,在本实用新型的另一种实施方式中,在前述内容的基础上,还设有酸液流道,酸液流道设置于连接箱上且靠近定位阀座设置,酸液流道沿其起端至末端方向为由高到低倾斜设置,酸液流道的末端设有酸液收集箱。

采用上述优选的方案,增加酸液流道和酸液收集箱,便于酸液的收集。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果,在本实用新型的另一种实施方式中,在前述内容的基础上,上述的酸液流道的起端至末端方向为螺旋方向或直线方向。

采用上述优选的方案,酸液流道的起端至末端方向为螺旋方向或直线方向,便于加工和酸液的收集。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果,在本实用新型的另一种实施方式中,在前述内容的基础上,还设有定时机构,定时机构的输出端与抽真空机构的输入端连接。

采用上述优选的方案,增加定时机构,定期反复对连接箱进行抽真空,实现安全阀的开闭寿命检测。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果,在本实用新型的另一种实施方式中,在前述内容的基础上,还设有启闭机构30,启闭机构30包括连接臂和关节连接件,连接臂的一端移动设置于检测箱的顶部,关节连接件设置于连接臂的另一端和侧板之间。

采用上述优选的方案,增加启闭机构30,连接臂和侧板之间采用关节连接件连接,使得侧板自由密封于箱体口上,避免侧板与箱体之间产生硬性碰撞。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

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