一种多路同步控制电闸的制作方法

本实用新型属于电路闸刀技术领域，尤其涉及一种可以同时控制多个线路通断的闸刀。

背景技术：

在日常生产生活中，经常会遇到需要对一系列线路进行同步或者局部通断电的情况，实际中通常是手动一个个断开或者合上闸刀，其效率低下，操作断电不及时；而目前出现的可以同时通断电的电闸设备，不是结构太过复杂、制作成本高，就是只能一刀切式的完全同时通断电控制，其工作适应性仍然太差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多路同步控制电闸，该多路同步控制电闸结构简单可靠、可以实现同时对多条线路的全部或局部通断电控制。

本实用新型的技术方案如下：

一种多路同步控制电闸，包括多位触发机构和多孔插块组件；

所述多位触发机构包括中空的本体，本体内由上至下地设有多层触柄，触柄包括一体成型的圆柱状的滑柱和球形的触球，所述触球位于本体的通孔内，滑柱水平伸出本体的外壁；所述触柄以通孔的圆心呈圆形阵列设置，每个触球的两侧均与固定于通孔外壁且呈一定夹角相向设置的两根圆柱弹簧相连，在非工作状态下，圆柱弹簧呈自由状态；在本体最顶端上设有与本体的通孔同轴的圆锥筒，该圆锥筒内拧有阀杆，所述阀杆上设有数量与触柄层数一致的钢球；

所述多孔插块组件包括中部设有通孔的插块主体，在插块主体内由上至下地设有多层水平设置的滑孔，每层的滑孔均以插块主体通孔的圆心为中心呈圆形阵列设置，在滑孔内的从插块主体外部朝内部延伸的方向上依次设有定金属触块、绝缘弹簧、动金属触块和绝缘滑块；其中，定金属触块的一端设有可导电的圆柱凸起，该圆柱凸起伸入绝缘弹簧的一端且不伸出绝缘弹簧的另一端，以使得在自然状态下，圆柱凸起与动金属触块之间彼此不接触；

所述多位触发机构的本体嵌入所述插块主体的通孔内，当所述阀杆向下拧动时，阀杆上的钢球可与相应层的触柄上的触球挤压接触，以使得触柄的滑柱可伸入所述滑孔内而与滑孔内的绝缘滑块接触，并驱使绝缘滑块推动所述动金属触块与圆柱凸起相接触。

进一步地，所述阀杆、触柄均为不锈钢制成。

进一步地，所述绝缘滑块为聚四氟乙烯制成的圆柱块。

进一步地，所述绝缘弹簧为65Mn制成的圆柱状的弹簧，在该弹簧上涂覆有一层绝缘材料。

进一步地，所述绝缘材料为碳化物或氧化物陶瓷。

进一步地，所述插块主体的外壁和定金属块的远离圆柱凸起的一端设有可供插头插片插入的凹槽。

进一步地，所述插块主体的通孔底端拧有螺塞。

本实用新型的有益效果：本实用新型设置了专门的多位触发机构和多通阀体部件来实现众多顶杆的移动，在使用时，只需向下拧动阀杆，使阀杆上相应数量的钢球与触柄上的触球接触，将触柄朝主体通孔外部推动，带动绝缘滑块促使动、静金属触块之间相互接触，同时导通/切断一层或者多层线路。当阀杆拧回去时，各个触柄在圆柱弹簧的恢复力作用下被拉回原位，实现断电、复位。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中的I处的放大视图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1—2所示，一种多通控制阀，包括多位触发机构和多孔插块组件；所述多位触发机构包括中空的本体1，本体1内由上至下地设有多层触柄2，触柄2包括一体成型的圆柱状的滑柱201和球形的触球202，所述触球202位于本体1的通孔内，滑柱201水平伸出本体1的外壁；所述触柄2以通孔的圆心呈圆形阵列设置，每个触球202均与固定于通孔内壁且呈交叉状(相向设置并互成一定夹角)的两根圆柱弹簧4相连，在非工作状态下，圆柱弹簧4呈自由状态；在本体1最顶端上设有与本体1的通孔同轴的圆锥筒5，该圆锥筒5内拧有阀杆6，所述阀杆6上设有数量与触柄2层数一致的钢球7，该钢球7宜与阀杆6一体成型，钢球7的直径大于阀杆6的直径。

所述多孔插块组件包括中部设有通孔的插块主体3，在插块主体3内由上至下地设有多层水平设置的滑孔，每层的滑孔均以插块主体3的通孔的圆心为中心呈圆形阵列设置，在滑孔内的从插块主体3外部朝内部延伸的方向上依次设有定金属触块4、绝缘弹簧8、动金属触块9和绝缘滑块10；其中，定金属触块4的一端设有可导电的圆柱凸起401，该圆柱凸起401伸入绝缘弹簧8的一端且不伸出绝缘弹簧8的另一端，以使得在自然状态下，圆柱凸起401与动金属触块9之间彼此不接触。

所述多位触发机构的本体1嵌入所述插块主体3的通孔内，当所述阀杆6向下拧动时，阀杆6上的钢球7可与相应层的触柄2上的触球202挤压接触，以使得触柄2的滑柱201 可伸入所述滑孔内而与滑孔内的绝缘滑块10接触，并驱使绝缘滑块10推动所述动金属触块9与圆柱凸起401相接触，实现导通相应的电路支路。

为了便于控制阀杆6拧至将所有或局部线路都打开的位置，将主体1的通孔底部堵住，或者拧入螺塞11，调整其拧入量，使阀杆6拧到底时，阀杆6上的钢球刚好将所有的或者局部(例如上一层或两层)触球挤压；当然也可以不设置该种结构，依靠拧动阀杆6时的碰撞挤压感触来判定是否相应钢球与触球接触程度。

上述实施例中，还需要进一步说明的是，定金属触块4和动金属触块9各自理所当然地应该至少其中一个元件与外部由电源引出的导线相连。实质上该处的定金属触块4和动金属触块9相当于一条回路上的两个触点，即常见的机械性闸刀开关上的两个触点，该两个触点连通即实现了通电回路的导通，因此，在本实施例中，并未对定金属触块4和动金属触块9如何与外部导线连接做详细说明，本领域技术人员根据本实施例所提及的核心技术结构特征很容易实施验证。

进一步地，所述阀杆6、触柄2均为不锈钢制成，可以有效防锈蚀，提升使用寿命。

进一步地，所述绝缘滑块10为聚四氟乙烯制成的圆柱块，具有一定的光滑性，且本身绝缘性良好。

进一步地，所述绝缘弹簧8为65Mn制成的圆柱状的弹簧，在该弹簧上涂覆有一层绝缘材料，更好地发挥弹簧的复位功能。

进一步地，所述绝缘材料为碳化物或氧化物陶瓷，这两种材料涂覆性佳，绝缘性好，适合弹簧的绝缘涂覆。

进一步地，所述插块主体3的外壁和定金属块4的远离圆柱凸起401的一端设有可供插头插片插入的凹槽12，以便作为插座使用，与外接设备相连，拓展使用性能。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。