一种同轴线自动铆线扣机的制作方法

文档序号:13613967阅读:439来源:国知局
一种同轴线自动铆线扣机的制作方法

本实用新型涉及铆线扣机技术领域,具体为一种同轴线自动铆线扣机。



背景技术:

工业是指采集原料,并把它们加工成产品的工作和过程,工业是社会分工发展的产物,经过手工业、机器大工业和现代工业几个发展阶段,工业是第二产业的重要组成部分,分为轻工业和重工业两大类,工业设备指的是工业生产设备和各类机床,工业是唯一生产现代化劳动手段的部门,它决定着国民经济现代化的速度、规模和水平,在当代世界各国国民经济中起着主导作用,自动铆线扣机是常见的工业设备之一。

现有的同轴线自动铆线扣机在使用过程中,受到自身动力的影响下,铆线扣机极易发生晃动或滑动的现象,难以对外力进行合理的缓冲,减震性能较差,严重影响了同轴线自动铆线扣机的正常使用。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种同轴线自动铆线扣机,解决了现有同轴线自动铆线扣机减震性能较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种同轴线自动铆线扣机,包括铆线扣机本体,所述铆线扣机本体底面的四个边缘处均固定连接呈圆柱状的固定座,每个所述固定座的底部均开设有呈圆形状的空腔,每个所述空腔的内侧壁上均开设有两个相对称的卡接槽,每个所述空腔内侧壁的下部固定连接有两个相对称的挡板,每个所述空腔的内顶壁上均固定连接有等距离排列的缓冲弹簧。

所述空腔的内部放置有与空腔相适配的支撑板,且缓冲弹簧的底部和支撑板的顶部固定连接,所述支撑板的外侧面固定连接有与卡接槽相适配的卡接块,且卡接块卡接在卡接槽内。

所述支撑板底面的中部固定连接有呈圆柱状的支撑杆,所述支撑杆的底部延伸至固定座的下方并与锁定块的顶部固定连接,所述锁定块的底部和防滑底座上表面的中部固定连接。

优选的,所述铆线扣机本体的正面通过两组合页固定铰接有两个相对称的密封门。

优选的,所述密封门的正面边缘处开设有凹槽。

优选的,所述铆线扣机本体右侧面的下部开设有等距离排列的散热槽。

优选的,所述支撑板的底部固定连接有两个相对称的缓冲块,两个所述缓冲块分别位于两个挡板的正上方。

优选的,所述支撑杆截面的直径值小于两个挡板之间的水平距离值。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种同轴线自动铆线扣机,具备以下有益效果:

(1)该同轴线自动铆线扣机,通过设置有固定座、支撑杆和空腔,在缓冲弹簧、支撑板、卡接槽和卡接块的作用下,利用缓冲弹簧的弹力,能够对铆线扣机本体产生的震动力进行有效的缓冲,避免了铆线扣机本体的大幅度晃动和滑动,减震性能好。

(2)该同轴线自动铆线扣机,通过设置有密封门、合页和凹槽,能够对密封门进行灵活的移动,从而能够对铆线扣机本体进行有效的检修,通过设置有散热槽,具备一定的散热性能,通过设置有防滑底座和锁定块,具备一定的防滑性能,保证了支撑杆的稳定性,通过设置有挡板和缓冲块,能够对支撑板进行有效的限位,避免了支撑板和空腔的脱离,有效的保证了同轴线自动铆线扣机的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型铆线扣机本体结构示意图;

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图;

图3为本实用新型固定座正视图的剖面图。

图中:1铆线扣机本体、2密封门、3合页、4凹槽、5散热槽、6固定座、7锁定块、8支撑杆、9防滑底座、10缓冲块、11支撑板、12缓冲弹簧、13空腔、14卡接槽、15卡接块、16挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种同轴线自动铆线扣机,包括铆线扣机本体1,铆线扣机本体1的正面通过两组合页3固定铰接有两个相对称的密封门2,密封门2的正面边缘处开设有凹槽4,够对密封门2进行灵活的移动,从而能够对铆线扣机本体1的内部进行有效的检修,铆线扣机本体1右侧面的下部开设有等距离排列的散热槽5,具备一定的散热性能,能够对铆线扣机本体1内部的热量进行及时的散发,铆线扣机本体1底面的四个边缘处均固定连接呈圆柱状的固定座6,每个固定座6的底部均开设有呈圆形状的空腔13,每个空腔13的内侧壁上均开设有两个相对称的卡接槽14,每个空腔13内侧壁的下部固定连接有两个相对称的挡板16,每个空腔13的内顶壁上均固定连接有等距离排列的缓冲弹簧12。

空腔13的内部放置有与空腔13相适配的支撑板11,且缓冲弹簧12的底部和支撑板11的顶部固定连接,支撑板11的外侧面固定连接有与卡接槽14相适配的卡接块15,且卡接块15卡接在卡接槽14内,利用缓冲弹簧12的弹力,能够对铆线扣机本体1产生的震动力进行有效的缓冲,避免了铆线扣机本体1的大幅度晃动和滑动,减震性能好,支撑板11的底部固定连接有两个相对称的缓冲块10,两个缓冲块10分别位于两个挡板16的正上方,能够对支撑板11进行有效的限位,避免了支撑板11和空腔13的脱离,有效的保证了同轴线自动铆线扣机的正常使用。

支撑板11底面的中部固定连接有呈圆柱状的支撑杆8,支撑杆8截面的直径值小于两个挡板16之间的水平距离值,支撑杆8的底部延伸至固定座6的下方并与锁定块7的顶部固定连接,锁定块7的底部和防滑底座9上表面的中部固定连接,防滑底座9呈圆柱状,支撑杆8的竖直长度值大于空腔13的竖直长度值,具备一定的防滑性能,保证了支撑杆8的稳定性。

综上所述,该同轴线自动铆线扣机,通过设置有固定座6、支撑杆8和空腔13,在缓冲弹簧12、支撑板11、卡接槽14和卡接块15的作用下,利用缓冲弹簧12的弹力,能够对铆线扣机本体1产生的震动力进行有效的缓冲,避免了铆线扣机本体1的大幅度晃动和滑动,减震性能好,通过设置有密封门2、合页3和凹槽4,能够对密封门2进行灵活的移动,从而能够对铆线扣机本体1进行有效的检修,通过设置有散热槽5,具备一定的散热性能,通过设置有防滑底座9和锁定块7,具备一定的防滑性能,保证了支撑杆8的稳定性,通过设置有挡板16和缓冲块10,能够对支撑板11进行有效的限位,避免了支撑板11和空腔13的脱离,有效的保证了同轴线自动铆线扣机的正常使用。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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