本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种锂电池安全阀。
背景技术：
由于锂离子电池具有能量密度高、功率密度高、循环使用次数多、存储时间长等无可替代的优点。因此，在移动电话、数码摄像机和手提电脑等便携式电子设备上得到了广泛使用，并且在电动汽车、电动自行车等电动交通工具及储能设施等大中型电动设备方面有着广泛的应用前景，成为解决能源危机和环境污染等全球性问题的关键。
在电池正常的充放电过程中，由于伴随着SEI膜的不断破坏和生产，以上产生气体的反应在电池中是不可避免的，随着充放电循环的进行，电池内累积的气体数量越来越多，造成电池内压上升，给电池的安全性带来隐患。为了避免气压上升的导致的安全事故，一般锂离子动力电池会在端盖上设置安全阀，在气压超过预定阈值时开启进行泄压。
在实现本申请过程中，申请人发现相关技术存在以下问题：现有的锂离子电池安全阀中，出现了一些可以重复使用的安全阀，在安全阀打开后仍然可以继续使用。这些可重复使用的锂离子电池安全阀都具有弹簧结构，在长时间使用过程中，有可能因为弹簧失效而导致锂离子电池报废。
技术实现要素：
鉴于上述问题，本实用新型提供一种锂电池安全阀以避免现有技术中锂电池安全阀具有弹簧结构，长期使用可靠性不佳的问题。
为了达到上述目的，本实用新型实施例提供了一种锂电池的安全阀。所述锂离子电池安全阀包括：安全阀体，所述安全阀体的外表面设置有胶粘层；贯穿所述安全阀体的泄气通道；所述泄气通道内设置有弧形面；密封胶球，所述密封胶球设置在所述泄气通道内，紧贴所述弧形面以封闭所述安全阀体；顶针，所述顶针的一端为穿刺部，所述穿刺部与密封胶球相抵；所述顶针的另一端为固定部，固定在所述泄气通道的内侧壁。
可选的，所述安全阀体为圆柱形安全阀体，所述安全阀体外表面设置有防滑纹路。
可选的，所述穿刺部为圆锥，所述圆锥的高与底面半径的比例为1比1.2。
可选的，所述泄气通道包括具有第一半径的上圆柱形通道和具有第二半径的下圆柱形通道；所述上圆柱形通道和下圆柱形通道之间通过与所述密封胶球相适配的圆弧状过渡段连接。
可选的，所述顶针包括顶针主体、穿刺部以及固定部；所述穿刺部位于顶针主体的一端，所述固定部位于顶针主体的另一端，所述固定部为与上圆柱形通道相适配的圆柱形，所述固定部上设置有若干通气孔。
本实用新型的有益效果是：该锂电池安全阀使用了密封胶球和穿刺部的配合设置替代原有的压缩弹簧。整个安全阀结构中减省了弹性件，能够在长时间使用过程中保持良好的可靠性，不会因弹性件的弹性变化而导致安全阀无法使用，具有良好的应用前景。
【附图说明】
图1为本实用新型实施例提供的锂电池安全阀的结构示意图。
【具体实施方式】
为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
图1为本实用新型实施例提供的一种锂电池的安全阀。如图1所示，所述锂离子电池安全阀具体包括：安全阀体101、贯穿所述安全阀体的泄气通道102、密封胶球103以及顶针104。
其中，所述安全阀体的外表面设置有胶粘层105。通过所述胶粘层可以将安全阀体固定在锂电池的端盖部。所述泄气通道102内设置有弧形面1021。所述密封胶球103设置在所述泄气通道内，紧贴所述弧形面以封闭所述安全阀体。在需要安全泄气时，锂电池内的高压气体从所述泄气通道102释放，确保锂电池的安全。
所述顶针104的一端为穿刺部1041，所述穿刺部与密封胶球相抵。所述顶针的另一端为固定部1042，固定在所述泄气通道的内侧壁。所述顶针104可以沿所述泄气通道上下滑动，但具有非常高的滑动摩擦力。当然，也可以通过设置锁扣等结构，确保顶针在泄气通道内的位置。
该安全阀的具体的工作原理为：所述顶针104在正常气压状态下，可以将密封胶球保持在密封位置，保证锂电池的整体密封性能，确保锂电池的正常使用。而在非正常的高压状态下，密封胶球在压力下会进入到穿刺部内，脱离密封位置从而实现锂电池的高压释放。在高压释放后，重新将顶针下压，是密封胶球复位至所述密封位置后，即可确保锂电池的正常使用。
在一些实施例中，所述安全阀体为圆柱形安全阀体。所述安全阀体外表面设置有防滑纹路，以确保安全阀的安装部分与锂电池之间保持良好的密封效果。
具体的，所述穿刺部为圆锥，所述圆锥的高与底面半径的比例为1比1.2。该穿刺部具有足够的尖锐程度，以确保密封胶球能够在合适的气压下压入所述穿刺部内。
更具体的，如图1所示，所述泄气通道102包括具有第一半径的上圆柱形通道和具有第二半径的下圆柱形通道。
所述上圆柱形通道和下圆柱形通道之间通过与所述密封胶球相适配的圆弧状过渡段连接。所述密封胶球卡止在所述圆弧状过渡段的位置时，即为安全阀的密封状态，泄气通道不通气。
请继续参阅图1，在本实施例中，所述顶针104包括顶针主体1043、穿刺部1041以及固定部1042。所述穿刺部1041位于顶针主体的一端，所述固定部位1042于顶针主体的另一端，所述固定部为与上圆柱形通道相适配的圆柱形，所述固定部上设置有若干通气孔1044。泄压时，气体从所述通气孔1044释放。
当然，所述顶针104是可移动的设置在所述泄气通道内的，在工作时固定，而在需要令密封胶球复位时，处于可移动状态(其具体可以通过锁扣或者卡扣件等方式实现)。
以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。