一种调节单元以及安装有该调节单元的绞线机的制作方法

本实用新型涉及绞线机技术领域，尤其是指一种调节单元以及安装有该调节单元的绞线机。

背景技术：

绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。与人工进行绞线相比，绞线机不仅具有更高的效率，还能够让线材更加紧凑，从而使得线材具有更优秀的性能以及更长的使用寿命。

但是，由于绞线机为全自动化的设备，因此其不能如人工绞线那样根据线材的强度调整绞线的力度，会导致因张力过大而出现拉断线材的现象，进而使得生产成本加大。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的问题提供一种调节单元，该调节单元安装于绞线机，能够调节线材放出的速度以及张力，从而避免拉断线材的现象发生。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种调节单元，包括

绞线架，用于绞线；

张力调节机构，用于调整所述绞线架摇摆幅度；

转速调节机构，用于根据所述绞线架摇摆幅度来调整出线速度；

所述绞线架包括架体以及架轴，所述架轴用于可转动地安装于绞线机；所述架体固定连接于所述架轴；所述张力调节机构固定连接于所述架体，所述转速调节机构连接于所述架轴；

所述张力调节机构包括调节气缸以及用于调节所述调节气缸内部气压的调节阀，所述调节气缸的活塞杆连接于所述架体，所述调节阀设置于所述调节气缸。

进一步的，所述调节气缸与所述架体之间设置有连接件。

进一步的，所述转速调节机构包括第一齿轮、第二齿轮以及可调电阻，所述第一齿轮套接于所述架轴，所述第二齿轮啮合于所述第一齿轮，所述第二齿轮固定连接有控制柱，所述控制柱可转动地插接于所述可调电阻；所述可调电阻用于与控制放线的驱动机构电连接。

进一步的，所述可调电阻为精密电阻。

进一步的，所述转速调节机构还包括保护壳，所述第一齿轮、所述第二齿轮、所述控制柱以及所述可调电阻均设置在所述保护壳内部。

进一步的，所述转速调节机构还包括设置在所述保护壳内的安装座，所述第二齿轮与所述可调电阻均安装于所述安装座。

进一步的，所述架体设置有用于引导线材的导线轮。

本实用新型针对现有技术的问题，还提供了一种绞线机，该绞线机安装了上述的调节单元。

本实用新型的有益效果：把本实用新型安装于绞线机中，线材出线时需绕过绞线架，然后通过张力调节机构调整绞线架与水平面的角度，从而调整线材出线时的张力；通过转速调节机构调整放线速度，从而让绞线机根据线材的规格和强度，调整张力以及转速，避免线材被拉断，减少了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图。

图2为本实用新型的绞线架的示意图。

图3为本实用新型的张力调节机构的示意图。

图4为本实用新型的转速调节机构的示意图。

附图标记：1—绞线架，2—张力调节机构，3—转速调节机构，11—架体，12—架轴，13—导线轮，21—调节气缸，22—调节阀，23—连接件，31—第一齿轮，32—第二齿轮，33—可调电阻，34—控制柱，35—保护壳，36—安装座。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例的一种调节单元，包括

绞线架1，用于绞线；

张力调节机构2，用于调整所述绞线架1摇摆幅度；

转速调节机构3，用于根据所述绞线架1摇摆幅度来调整出线速度；

所述绞线架1包括架体11以及架轴12，所述架轴12用于可转动地安装于绞线机；所述架体11固定连接于所述架轴12；所述张力调节机构2固定连接于所述架体11，所述转速调节机构3连接于所述架轴12；

本实用新型安装于绞线机中，当线材出线时，需绕过绞线架1，然后通过张力调节机构2调整绞线架1与水平面的角度，从而调整线材出线时的张力；通过转速调节机构3调整放线速度，从而让绞线机根据线材的规格和强度，调整张力以及转速，避免线材被拉断，减少了生产成本。

具体的，如图3所示，所述张力调节机构2包括调节气缸21以及用于调节所述调节气缸21内部气压的调节阀22，所述调节气缸21的活塞杆连接于所述架体11，所述调节阀22设置于所述调节气缸21。人通过调节阀22控制调节气缸21内部气体的排放，从而调节调节气缸21内部的压力，进而控制绞线架1以架轴12为轴进行旋转，改变了绞线架1与水平面之间的夹角，进而控制绕过绞线架1的线材的张力大小，使得本实用新型可以对多种线材进行绞线。

如图3所示，在本实施例中，所述调节气缸21的活塞杆与所述架体11之间设置有连接件23，用以保证调节气缸21与架体11之间可靠、稳定地连接。

如图4所示，在本实施例中，所述转速调节机构3包括第一齿轮31、第二齿轮32以及可调电阻33，所述第一齿轮31套接于所述架轴12，所述第二齿轮32啮合于所述第一齿轮31，所述第二齿轮32固定连接有控制柱34，所述控制柱34可转动地插接于所述可调电阻33；所述可调电阻33与与控制放线的驱动机构电连接。

当绞线架1在张力调节机构2的作用下，以架轴12为轴发生旋转以后，第一齿轮31随之发生转动，带动与第一齿轮31啮合的第二齿轮32也发生转动，使得控制柱34在可调电阻33内移动至不同的档位，从而改变了可调电阻33的阻值，驱动机构接收到可调电阻33的阻值变化信号，从而改变转速，实现了本实用新型根据张力自动调节放线速度的功能，让放线速度与线材的强度相适应，使得绞线更加稳定。作为优选的，可调电阻33为精密电阻，实现了精密调节转速的效果。

如图4所示，在本实施例中，所述转速调节机构3还包括保护壳35，所述第一齿轮31、所述第二齿轮32、所述控制柱34以及所述可调电阻33均设置在所述保护壳35内部；同时，所述转速调节机构3还包括设置在所述保护壳35内的安装座36，所述第二齿轮32与所述可调电阻33均安装于所述安装座36。

当把本实用新型安装在绞线机时，安装座36用于支撑第二齿轮32以及可调电阻33，使得第二齿轮32与可调电阻33能够悬空而转动；保护壳35用于保护第一齿轮31、第二齿轮32、控制柱34以及可调电阻33因外界的干扰而无法正常工作。

如图1所示，在本实施例中，所述架体11设置有用于引导线材的导线轮13，用于稳定引导线材，避免线材位置发生偏差，从而保证了所绞线的合格率。

实施例2

本实施例提供了一种绞线机，安装了实施例1中的调节单元，其效果与实施例1中的一致，在此不再赘述。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。