本实用新型涉及锂电池隔膜技术领域，具体来说，涉及一种高挂液能力的超高分子聚乙烯锂电池复合隔膜。
背景技术：
锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。 隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。隔膜材质是不导电的，其物理化学性质对电池的性能有很大的影响。电池的种类不同，采用的隔膜也不同。
对于锂电池系列，由于电解液为有机溶剂体系，因而需要有耐有机溶剂的隔膜材料，一般采用薄膜化的聚烯烃多孔膜。但是，这种聚烯烃多孔膜为了保证挂液能力，机械强度通常较底，耐用性能较差。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种高挂液能力的超高分子聚乙烯锂电池复合隔膜，不仅挂液能力强，而且能够保证隔膜的耐用性。
为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种高挂液能力的超高分子聚乙烯锂电池复合隔膜，包括超高分子聚乙烯基体，所述高分子聚乙烯基体上设有第一微孔，所述高分子聚乙烯基体的上表面设有上陶瓷颗粒层，所述高分子聚乙烯基体的下表面设有下陶瓷颗粒层，所述上陶瓷颗粒层上表面设有上聚丙烯层，所述下陶瓷颗粒层下表面设有下聚丙烯层，所述上聚丙烯层和下聚丙烯层上设有第二微孔。
进一步地，所述超高分子聚乙烯基体、上陶瓷颗粒层、下陶瓷颗粒层、上聚丙烯层和下聚丙烯层的复合体边缘设有玻璃纤维布包边。
进一步地，所述上陶瓷颗粒层和所述下陶瓷颗粒层内均匀分布有球形陶瓷颗粒。
本实用新型的有益效果：本发明所述的高挂液能力的超高分子聚乙烯锂电池复合隔膜，通过设置陶瓷颗粒层和聚丙烯层，使隔膜的机械性能和耐磨性能都有所提高；陶瓷颗粒之间形成缝隙，与第一微孔和第二微孔相配合，挂液能力高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例所述的一种高挂液能力的超高分子聚乙烯锂电池复合隔膜的结构示意图。
图中：1.超高分子聚乙烯基体；2.第一微孔；3.上陶瓷颗粒层；4.下陶瓷颗粒层；5.上聚丙烯层；6.下聚丙烯层；7.第二微孔；8.玻璃纤维布包边；9.球形陶瓷颗粒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，根据本实用新型实施例所述的一种高挂液能力的超高分子聚乙烯锂电池复合隔膜，包括超高分子聚乙烯基体1，所述高分子聚乙烯基体1上设有第一微孔2，所述高分子聚乙烯基体1的上表面设有上陶瓷颗粒层3，所述高分子聚乙烯基体1的下表面设有下陶瓷颗粒层4，所述上陶瓷颗粒层3上表面设有上聚丙烯层5，所述下陶瓷颗粒层4下表面设有下聚丙烯层6，所述上聚丙烯层5和下聚丙烯层6上设有第二微孔7。
上陶瓷颗粒层3、下陶瓷颗粒层4中的陶瓷颗粒之间形成的缝隙，以及第一微孔2、第二微孔7保证了隔膜的高挂液性能，上陶瓷颗粒层3、下陶瓷颗粒层4、上聚丙烯层5和下聚丙烯层6加强了隔膜的机械强度和耐磨性能。
为了进一步加固隔膜的边缘，进一步提高隔膜的机械强度，所述超高分子聚乙烯基体1、上陶瓷颗粒层3、下陶瓷颗粒层4、上聚丙烯层5和下聚丙烯层6的复合体边缘设有玻璃纤维布包边8。
具体的，所述上陶瓷颗粒层3和所述下陶瓷颗粒层4内均匀分布陶瓷颗粒为球形陶瓷颗粒9。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。