一种用于航电设备的快速拆卸电池组件的制作方法

本实用新型属于航空电子技术领域，特别是涉及一种用于航电设备的快速拆卸电池组件。

背景技术：

航空电子系统中通常有很多航电设备内部安装有电池，用来保存时间信息。电池作为一种储能器件，在电量耗尽后需要及时更换。但是在很多航电设备中因安装及可靠性要求，电池一般被灌封为一个部件并安装在航电产品内部。因此导致更换电池时，需要将产品拆开更换电池，甚至有些产品需要动用电烙铁进行焊接。

技术实现要素：

本实用新型所述的一种用于航电设备的快速拆卸电池组件可以在不拆卸航电设备、不需使用电烙铁的条件下，实现电池的快速更换。

本实用新型的用于航电设备的快速拆卸电池组件，包括座体，其具有安装电池的腔体，该腔体正极端依次安装有正极尼龙套和正极盖板，该正极盖板具有轴向的正极导电柱，导电柱一端穿过所述正极尼龙套的孔与电池正极抵接，另一端与正极盖板外侧的正端焊片连接；所述腔体负极端依次安装有负极尼龙套和负极盖板，该负极尼龙套有金属弹片，该金属弹片在内侧与电池负极抵接，外侧与负极导电柱连接，该负极导电柱穿出所述负极盖板后与负端焊片连接。

所述正极盖板和负极盖板具有向内凸出的环形结构，分别从插入所述腔体两端，环形结构的外径尺寸与所述腔体内径配合，内径尺寸与电池外径配合。

所述正极盖板和负极盖板分别通过紧固螺钉连接在所述座体端部的安装面上。

所述正极尼龙套和负极尼龙套具有向内的一体式压杆，分别抵接电池的两极。

所述座体通过螺钉安装在航电设备内部。

所述导电柱端部具有螺纹，通过螺母将正端焊片紧固连接。

有益效果：本实用新型采用可拆卸的设计，实现了航电设备内电池的快速拆卸；本实用新型仅使用螺丝刀就能完成电池拆卸工作，节省操作时间；同时只需更换电池，而不浪费其它零部件节省费用；并且该设计简单易于操作。具体有益效果如下：

1拆卸方便，节省操作时间，实现快速拆卸

本实用新型本实用新型采用可拆卸的设计，电池在电池组件内部采用挤压方式安装，未采用烙铁焊接、灌封等设计。电池拆卸时仅需要螺丝刀就能实现拆卸工作，同时可将电池组件正端盖板或负端盖板设计在航电设备外侧，就可以不需要拆卸航电设备其它结构件，就通过拆卸正端盖板或负端盖板取出电池。这种快速拆卸的方式能节省操作时间，并且对航电设备影响较小。

2仅拆卸电池，不更换其它部件，节省费用

本实用新型采用可拆卸的设计，电池在电池组件内部采用挤压方式安装，拆卸时可以直接取出电池，其它结构部件不需要更换，可以继续使用。本实用新型相比更换整个电池部件的设计，能节省费用。

3设计简单、易于实施

本实用新型采用较小的零部件设计，结构简单，便于实施。

附图说明

图1是本实用新型用于航电设备的快速拆卸电池组件斜视图；

图2是本实用新型用于航电设备的快速拆卸电池组件的结构示意图。

1-座体，2-正极盖板，3-正极尼龙套，4-正端焊片，5-紧固螺钉，6-金属弹片，7-负端焊片，8-紧固螺钉，9-负极盖板，10-负极尼龙套，11-电池

具体实施方式

下面结合附图2对本实用新型做进一步详细描述。

座体1：用于安装电池11，采用轻质金属设计，内部设计有比电池直径稍大的柱状空间，两侧设计有安装电池组件的安装孔。

正极盖板2：与座体1和负极盖板9组合固定电池11。

正极尼龙套3：用于电池11正端的电极绝缘的保护，放置电池与其它金属结构件导通，损坏电池。

正端焊片4：接触电池11正端，能连接航电产品供电端正极。

金属弹片6：安装在电池11负端与负极盖板9之间，通过弹性保证电池正负两端能可靠接触。

负端焊片7：接触电池11负端，能连接航电产品供电端负极。

负极盖板9：与座体1和正极盖板2组合固定电池11。

负极尼龙套10：用于电池11负端的电极绝缘的保护，放置电池与其它金属结构件导通，损坏电池。

电池11：用于给航电设备供电，本实用新型中唯一需更换的部件。

电池11安装在座体1内部，电池11负极与金属弹片6、负极盖板9、负极尼龙套10牢靠接触，电池11正极与正极盖板2、正极尼龙套3牢靠接触；电池组件通过座体1上4个螺钉安装在航电设备内部，并通过正端焊片4、负端焊片7连接航电内部供电端。

更换电池组件内部电池11时，先拆下正端焊片4和负端焊片7，拆下座体1上4个螺钉，将电池组件从航电设备拆下；拆下电池组件上正极盖板2或负极盖板9的紧固螺钉5、8，打开拿出旧电池，换上新电池；安装正极盖板2或负极盖板9上的紧固螺钉5、8，安装正端焊片4和负端焊片7，最后用螺丝刀固定座体1上4个螺钉，完成电池更换工作。