一种防倒装电池盒模块以及锁具的制作方法

文档序号:14127511阅读:757来源:国知局
一种防倒装电池盒模块以及锁具的制作方法

本实用新型属于电池盒防倒装技术领域,尤其是涉及一种防倒装电池盒模块以及锁具。



背景技术:

家庭室内门锁、酒店门锁、办公门锁等重要应用场合都开始采用带指纹识别功能的门锁,这种门锁更加安全,这类门锁的正常工作往往是通过装在门锁上的电池盒提供,传统的电池盒不具有防倒装功能,在装电池时,容易发生电池装反的情况,一旦装反,会发生门锁无法工作,严重时甚至有可能引发电池爆炸,造成门锁的破坏。



技术实现要素:

本实用新型所解决的技术问题在于,提供一种防电池倒装的电池盒模块。

本实用新型所解决的技术问题还在于,提供一种具有防电池倒装的电池盒的锁具。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:提供一种防倒装电池盒模块,包括电池盒底座、固设于所述电池盒底座上的电路板,所述电池盒底座上开设有放置电池的凹腔,所述凹腔一端固设有负极连接件,所述凹腔另一端固设有正极连接件以及反接限位板,且所述反接限位板设于靠近于所述负极连接件一侧,沿所述凹腔的宽度方向上,所述反接限位板向内延伸设置,以使所述反接限位板可抵持于电池的端面,而容许电池正极帽与所述正极连接件连接。

作为上述技术方案的进一步改进,所述反接限位板包括第一限位板与第二限位板,沿所述凹腔的宽度方向上,所述第一限位板与所述第二限位板分别设于所述凹腔的两侧,且所述第一限位板与所述第二限位板一端与所述凹腔固定连接,另一端悬空设置,所述第一限位板的悬空一端与所述第二限位板的悬空一端的间距小于电池的端面直径、大于电池正极帽的直径。

作为上述技术方案的进一步改进,还包括电池压板,所述电池压板左右两端设有向外延伸的插板,所述电池盒底座左右两端设有与所述插板相匹配的插槽与滑槽,所述插槽与所述滑槽连通,且所述插槽宽度大于所述滑槽的宽度。

作为上述技术方案的进一步改进,所述凹腔内设有电池极性导向标志。

作为上述技术方案的进一步改进,所述凹腔至少一侧固设有卡紧弹片,用于卡紧放于所述凹腔内的电池。

作为上述技术方案的进一步改进,所述电池盒底座内还固设有蓝牙板。

本实用新型还提供一种锁具,包括锁具主体以及上述的防倒装电池盒模块,所述防倒装电池盒模块固设于所述锁具主体内。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型的防倒装电池盒模块在凹腔的其中一端固设有正极连接件以及反接限位板,该反接限位板相对于正极连接件设置有凹腔内侧,且反接限位板沿凹腔的宽度方向上向内延伸设置,从而形成一阻挡结构,电池反接时,反接限位板与电池负极端面抵持,从而防止电池负极与正极连接件连接,电池正接时,电池正极端面的正极帽可以通过反接限位板与正极连接件连接,从而达到防止电池反接的功能,本实用新型的防反接电池盒模块结构简单、有效的防止电池反接。

本实用新型的锁具包括锁具主体与防反接电池盒模块,具有结构简单、防止电池反接的好处。

附图说明

图1是本实用新型防反接电池盒模块的整体结构示意图;

图2是本实用新型防反接电池盒模块的拆分结构示意图;

图3是本实用新型防反接电池盒模块去除电池压板的结构示意图;

图4是本实用新型防反接电池盒模块一端的局部结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,专利中涉及到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本实用新型中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

请一并参照图1至图4,本实用新型的防反接电池盒模块包括电池盒底座1以及固设于电池底座1上的电路板2。

为了实现防电池反接的功能,电池盒底座1上开设有放置电池的凹腔10,凹腔10的一端固设有负极连接件11,凹腔10的另一端固设有正极连接件12以及反接限位板13,反接限位板13靠近于负极连接件11一端设置,且沿凹腔10的宽度方向上,反接限位板13向凹腔10内延伸,以形成一阻挡结构,阻止电池的负极端面与负极连接件11接触,而允许电池正极帽与正极连接件12接触,从而达到防止电池反接的功能。

本实施例中,反接限位板13包括第一限位板130以及第二限位板131,其中,沿凹腔10的宽度方向,第一限位板130以及第二限位板131对称设置于凹腔10的两侧,且第一限位板130与第二限位板131的一端与凹腔10固定连接,第一限位板130与第二限位板131的另一端悬空设置,且第一限位板130与第二限位板131的悬空一端均向凹腔10的内部延伸,为了阻挡电池负极端面而允许电池正极帽通过,第一限位板130的悬空一端与第二限位板131的悬空一端之间的间距小于电池端面的直径,而大于电池正极帽的直径,从而电池正极帽可以通过第一限位板130与第二限位板131的悬空一端之间的间隙,从而与正极连接件12连接,实现电池盒模块的通电。

优选的,本实施例中,负极连接件11为沿凹腔10长度方向上设置的导电弹簧,正极连接件12为金属导电管或金属导电片。

本实用新型的防反接电池盒模块还包括电池压板3,电池压板3固设于电池盒底座1上,电池压板3的两侧向外延伸设置有插板30,对应的,在电池盒底座1的两侧开设有与插板30相匹配的插槽100与滑槽110,且插槽100与滑槽110相连通,插槽100的宽度大于滑槽110的宽度,电池压板3首先通过插板30插入插槽100内,然后将插板30滑入滑槽110内,从而实现电池压板3的安装,同时将电池固定在电池盒底座1内。

在凹腔10内还固设有电池极性导向标识14,用于提供使用者电池安装的极性。

本实施例中,沿电池盒底座1的宽度方向上依次设置有若干个凹腔10,相邻的两个凹腔10,其两端的正极连接件12、负极连接件11交错设置,且相邻的两个凹腔10的正极连接件12与负极连接件11电连接。

沿凹腔10的宽度方向上,凹腔10的侧面上还固设有卡紧弹片15,卡紧弹片15一端固设于凹腔10上,另一端呈与电池结构相匹配的圆弧形,当安装电池时,卡紧弹片15受到电池的挤压力发生形变,容电池安装在凹腔10内,而电池安装完成后,卡紧弹片15恢复初始状态,将电池卡紧在凹腔10内,保证电池的稳固安装。

本实施例中,电池盒底座1内还固设有蓝牙板16,通过蓝牙板16可以实现对该防反接电池盒模块的远程控制,智能化程度更高。

本实用新型还提供了一种锁具,该锁具包括上述的防反接电池盒模块以及锁具主体,防反接电池盒模块固设于锁具主体内,从而该锁具具有防止电池盒内电池反接的有益效果。

以上是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明,但本实用新型并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

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