一种非晶磁性盖板热封装置的制作方法

本实用新型涉及热封装置，特别涉及非晶磁性盖板热封装置，属于非晶磁芯生产设备技术领域。

背景技术：

在非晶磁性的生产中，许多种类的非晶磁芯在铁芯制作完成后需要放入一个中间带孔的套筒形的塑料护盒中，然后再非晶磁芯的上端面上覆盖上带有中孔的盖板，对于直径较大的磁芯，盖板可通过在护盒上开设的凹槽对其进行固定和定位，但直径比较小的磁芯无法在塑料护盒上开设凹槽，特别是随着电子产品的小型化趋势的发展，小直径的磁芯产品需求越来越大，需求也趋向于增加，小直径磁性的盖板固定是一个应该解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服目前的小直径非晶磁芯盖板定位中存在的上述技术问题，提供一种非晶磁性盖板热封装置。

为实现本实用新型的目的，采用了下述的技术方案：一种非晶磁性盖板热封装置，包括机架，在机架上设置有升降装置，竖直方向的气缸的缸身连接在升降装置上，所述的气缸的缸杆朝下，气缸的缸杆上连接有加热板，加热板下连接有热封板，所述的热封板上设置有多个呈行列分布的盲孔，在热封板下方的机架上设置有热封工装，所述的热封工装上设置有多个与热封板上的盲孔上下对应的定位柱，磁芯上套设有中间带孔的塑料护盒，磁芯上部覆盖有盖板，盖板位于塑料护盒中，气缸驱动加热后的热封板下降，塑料护盒的边部受热后将盖板热封在塑料护盒中；进一步的；所述的盲孔的形状为半球形；进一步的；所述的升降装置为丝杠螺母结构，在机架的上方旋接有丝杠，丝杠上旋接有螺母，气缸连接在螺母上；进一步的；所述的加热板上设置有测温装置；进一步的，在所述的热封装置上设置有两个开关，两个开关相串联。

本实用新型的积极有益技术效果在于：通过本热封装置可将小直径磁芯的盖板可靠的固定定位，本装置可成批次对作业，一次热封多个，盲孔采用球形，热封后的产品受力好，性能可靠，热封开关设计为双开关串联，只有同时按下热封开关热封板才能下降，有效的保护操作工的人身安全。

附图说明

图1是本实用新型热封装置的主视示意图。

图2是本实用新型热封装置的侧视示意图。

图3是产品热封前和封装后的示意图，其中a是封装前的剖面示意图，b是封装前的俯视示意图，c是封装后的剖面示意图，d是封装后的俯视示意图。

图4是热封工装的示意图，其中e是热封工装的正视示意图，f是俯视示意图。

图5是热封板的示意图，其中g是热封板的正视示意图，h是仰视示意图。

具体实施方式

为了更充分的解释本实用新型的实施，提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述，不限制本实用新型的范围。

结合附图对本实用新型进一步详细的解释，附图中各标记为：1：机架；2：丝杠；3：手轮；4：加热板；5：热封板；51：盲孔；6：热封工装；61：定位柱；7：气缸；8：磁芯；9：塑料护盒；10 盖板。

如附图所示，一种非晶磁性盖板热封装置，包括机架1，在机架上设置有升降装置，竖直方向的气缸7的缸身连接在升降装置上，所述的升降装置为丝杠螺母结构，在机架的上方旋接有丝杠2，丝杠上旋接有螺母，螺母在图中没有示出，气缸连接在螺母上；所述的气缸的缸杆朝下，气缸的缸杆上连接有加热板4，所述的加热板上设置有测温装置，测温装置可以采用热电偶，加热板4下连接有热封板5，所述的热封板5上设置有多个呈行列分布的盲孔，51所示为盲孔，所述的盲孔的形状为半球形，在热封板5下方的机架上设置有热封工装6，所述的热封工装上设置有多个与热封板上的盲孔上下对应的定位柱，61所示为定位柱，磁芯8上套设有中间带孔的塑料护盒9，磁芯上部覆盖有盖板10，盖板10位于塑料护盒中，气缸7驱动加热到设定温度的热封板5下降，塑料护盒的边部受热后将盖板热封在塑料护盒中。

本实用新型的工作过程为：

1、将需要热封的磁芯组装好，放入热封工装定位柱中；

2、打开加热板加热开关，设定好加热温度，180-200度；

3、调节气路压力为2Kg左右；

4、设定热封时间为10-30s

5、热封板上热电偶将热封板的温度反馈到温控仪表，当温度达到设定温度后，停止加热，热封板处在恒温状态

6、按下热封开关，气缸驱动热封板下降，同时热封计时开始

7、热封板接触到护盒，护盒软化，按照热封板上设计的形状呈球型面变形；

8、热封时间到，气缸驱动热封板离开

9、从热封工装上拿下已经热封好产品，检验、包装。

在详细说明本实用新型的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围，且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。