本实用新型涉及电器开关领域,尤其涉及一种适用于单路和双路结构的微动开关。
背景技术:
目前微动开关在各种高中低电器负载中应用广泛,但现有开关在高负载的使用领域中负载承受能力及可靠性较低,不能满足客户更高的要求。
技术实现要素:
针对现有技术中的问题,本实用新型提供一种适用于单路和双路结构的微动开关,组装工艺简单且负载流能力较高,可靠性更好。
为解决以上问题,本实用新型的解决方案是一种适用于双路结构的微动开关,包括按钮、下基座、上基座、盖板、动触片、动触点、静触点、静端子、动端子、传动片和动簧片,所述按钮与传动片连接,所述传动片与所述动端子连接,所述动端子通过动簧片与所述动触片连接,所述动触片上设置有动触点,所述动触点向下方运动若干距离与静触点接触,所述静触点设置在静端子上,还包括定位销和定位孔,所述定位销设置在所述动触片上,所述定位孔设置在所述传动片上,所述定位销与所述定位孔配合连接固定所述动触片和所述传动片,所述按钮、动触片、动触点、静触点、静端子、动端子、传动片、动簧片、定位销和定位孔都是有相同的两套且镜像设置在上基座两侧,所述下基座和盖板分别嵌合在上基座的两侧组装成完整的开关。
上述微动开关的结构同样适用于同结构的单路开关。
作为进一步的改进,还包括磁铁,所述磁铁设置在所述动触点和所述静触点周围。磁铁的设计可有效的在动触点和所述静触点接触的瞬间进行灭弧,电弧对于触点的寿命有致命的影响,采取磁铁灭弧的措施使电弧的时间与长度缩短,进而增加开关的使用寿命。
作为进一步的改进,还包括复位弹簧,所述复位弹簧设置在所述传动片下方。复位弹簧的设计可辅助传动片复位,省力而且更安全。
作为进一步的改进,还包括防尘套,所述防尘套套设在所述按钮上,所述下基座、上基座和盖板的结合面上设置有与所述防尘套配合的止口槽。按钮加防尘套及上基座、下基座和盖板结合面的配合止口槽,防尘性好。
一种适用于双路结构的微动开关,包括按钮、上基座、盖板、动触片、动触点、静触点、静端子、动端子、传动片和动簧片,所述按钮与传动片连接,所述传动片与所述动端子连接,所述动端子通过动簧片与所述动触片连接,所述动触片上设置有动触点,所述动触点向下方运动若干距离与静触点接触,所述静触点设置在静端子上,还包括定位销和定位孔,所述定位销设置在所述动触片上,所述定位孔设置在所述传动片上,所述定位销与所述定位孔配合连接固定所述动触片和所述传动片,所述盖板与上基座嵌合在一起组装成完整的开关。
作为进一步的改进,还包括磁铁,所述磁铁设置在所述动触点和所述静触点周围。磁铁的设计可有效的在动触点和所述静触点接触的瞬间进行灭弧,电弧对于触点的寿命有致命的影响,采取磁铁灭弧的措施使电弧的时间与长度缩短,进而增加开关的使用寿命。
作为进一步的改进,还包括复位弹簧,所述复位弹簧设置在所述传动片下方。复位弹簧的设计可辅助传动片复位,省力而且更安全。
作为进一步的改进,还包括防尘套,所述防尘套套设在所述按钮上,所述下基座、上基座和盖板的结合面上设置有与所述防尘套配合的止口槽。按钮加防尘套及上基座、下基座和盖板结合面的配合止口槽,防尘性好。
从以上描述可以看出,本实用新型具有以下优点:
1.磁铁的设计可有效的在动触点和所述静触点接触的瞬间进行灭弧,电弧对于触点的寿命有致命的影响,采取磁铁灭弧的措施使电弧的时间与长度缩短,进而增加开关的使用寿命。
2.组装工艺简单且负载流能力较高,可靠性和防尘性更好。
3.复位弹簧的设计可辅助传动片复位,省力而且更安全。
4.传动片与动触片连接处增加定位销,使组装可靠性大大提高。
附图说明
图1是本实用新型的爆炸图;
图2是本实用新型的立体结构示意图;
图3是本实用新型的剖面结构示意图;
图4是本实用新型的定位销、定位孔、动触片和传动片的爆炸结构示意图;
图5是本实用新型的动触片和传动片的组装结构示意图;
附图标记:1、按钮,2、防尘套,3、下基座,4、动触片,5、动触点,6、磁铁,7、静触点,8、静端子,9、动端子,10、复位弹簧,11、传动片,12、动簧片,13、上基座,14、盖板,15、定位销,16、定位孔。
具体实施方式
结合图1至图5,详细说明本实用新型的第一个具体实施例,但不对本实用新型的权利要求做任何限定。
如图1至图5所示,一种适用于双路结构的微动开关,包括按钮1、下基座3、上基座13、盖板14、动触片4、动触点5、静触点7、静端子8、动端子9、传动片11和动簧片12,所述按钮1与传动片11连接,所述传动片11与所述动端子9连接,所述动端子9通过动簧片12与所述动触片4连接,所述动触片4上设置有动触点5,所述动触点5向下方运动若干距离与静触点7接触,所述静触点7设置在静端子8上。
更具体地,还包括定位销15和定位孔16,所述定位销15设置在所述动触片4上,所述定位孔16设置在所述传动片11上,所述定位销15与所述定位孔16配合连接固定所述动触片4和所述传动片11。
更具体地,所述按钮1、动触片4、动触点5、静触点7、静端子8、动端子9、传动片11、动簧片12、定位销15和定位孔16都是有相同的两套且镜像设置在上基座13两侧,所述下基座3和盖板14分别嵌合在上基座13的两侧组装成完整的开关。
更具体地,还包括磁铁6,所述磁铁6设置在所述动触点5和所述静触点7周围。磁铁6的设计可有效的在动触点5和所述静触点7接触的瞬间进行灭弧,电弧对于触点的寿命有致命的影响,采取磁铁6灭弧的措施使电弧的时间与长度缩短,进而增加开关的使用寿命。
更具体地,还包括复位弹簧10,所述复位弹簧10设置在所述传动片11下方。复位弹簧10的设计可辅助传动片复位,省力而且更安全。
更具体地,还包括防尘套2,所述防尘套2套设在所述按钮1上,所述下基座3、上基座13和盖板14的结合面上设置有与所述防尘套2配合的止口槽。按钮1加防尘套2及上基座13、下基座3和盖板14结合面的配合止口槽,防尘性好。
使用时,
由于所述按钮1与传动片11连接,所述传动片11与所述动端子9连接,所述动端子9通过动簧片12与所述动触片4连接,所述动触片4上设置有动触点5,所述动触点5向下方运动若干距离与静触点7接触,所述静触点7设置在静端子8上,所述定位销15与所述定位孔16配合连接固定所述动触片4和所述传动片11。
步骤一、按下按钮1;
步骤二、按钮1带动传动片11向下运动;
步骤三、传动片11向下运动带动动簧片12与动触片4下向运动;
步骤四、动触片4向下运动带动设置在动触片4上的动触点5向下方运动;
步骤五、动触点5向下方运动与设置在静端子8上的静触点7接触,开关导通。
当释放按钮2时,传动片11在复位弹簧10的辅助下向上运动,带动动簧片12与动触片4向上运动,设置在动触片4上的动触点5向上运动,从而动触点5与设置在静端子8上的静触点7脱离接触,开关回路断开。
综上所述,本实用新型具有以下优点:
1.磁铁的设计可有效的在动触点和所述静触点接触的瞬间进行灭弧,电弧对于触点的寿命有致命的影响,采取磁铁灭弧的措施使电弧的时间与长度缩短,进而增加开关的使用寿命。
2.组装工艺简单且负载流能力较高,可靠性和防尘性更好。
3.复位弹簧的设计可辅助传动片复位,省力而且更安全。
4.传动片与动触片连接处增加定位销,使组装可靠性大大提高。
可以理解的是,以上关于本实用新型的具体描述,仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下,可以对本实用新型进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果,但都在本实用新型的保护范围之内。