本发明涉及一种电缆铠装钢带放线架。
背景技术：
电力行业输变电设备中的电缆技术发展迅速，随着新材料、新技术、新工艺等科技进步与市场发展，电缆产品的耐压、抗冲击等性能要求也越来越高，现有技术中通过增加金属铠装层来提高以上性能，金属铠装层由金属钢带通过铠装机盘旋绕覆到电缆产品外部构成；电缆产品敷设距离一般较长，铠装机需通过连续生产为电缆产品绕覆金属铠装层，铠装机的原材料为金属钢带，金属钢带交货时为窄盘状，每盘金属钢带总长有限，不能适应电缆产品整体绕覆金属铠装层的需求，而铠装机在连贯生产过程中不能停机，因而在铠装机为电缆产品绕覆金属铠装层前需对盘状金属钢带预处理，将多盘盘状金属钢带通过放线机构放线寻找钢带接头部位，以便焊接成符合电缆长度的整体金属钢带卷，而金属钢带具有较大重量，金属钢带盘边缘比较锋利，普通设备、工装不能适应金属钢带盘放线需求，需通过专用放线架对盘状金属钢带放线。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是，提供一种结构简单，安全系数高，操作方便的电缆铠装钢带放线架。
本发明的电缆铠装钢带放线架，包括底座，其特征在于：底座中心位置沿竖直方向设置有驱动轴，驱动轴向上伸出底座顶板外，驱动轴下方连接有动力机构，驱动轴顶端依次套装有底盘、盖盘，底盘与盖盘之间为金属钢带盘安置槽；底盘边缘设置有夹具座，夹具座上通过销轴铰接有压块，压块能够绕销轴向上旋转180°后压在盖盘上，使得盖盘与底盘紧密夹紧金属钢带盘；所述底盘上表面靠近驱动轴的位置沿圆周方向设置有一圈滚珠，滚珠凸出底盘上表面的高度与金属钢带宽度尺寸一致；
所述底盘中心与驱动轴固定连接，盖盘通过间隙配合套装于驱动轴上；
所述底盘边缘均匀设置有四个夹具座，通过夹具座安装有四个压块；
所述盖盘上设置有观察孔；
所述盖盘上沿圆周方向均匀设置有多个观察孔；
所述盖盘上表面均匀设置有四个把手；
所述底座为矩形箱体，矩形箱体四周侧壁为网状。
本发明的电缆铠装钢带放线架，底座上方通过底盘与盖盘之间安置槽限位夹装金属钢带盘，动力机构通过驱动轴驱动底盘旋转时带动金属钢带盘一起旋转放线，金属钢带盘在底盘与盖盘之间的安置槽内旋转放线，底盘边缘的夹具座通过销轴铰接压块，压块能够绕销轴向上旋转180°后压在盖盘上，使得盖盘与底盘紧密夹紧金属钢带盘，进一步提高了安全性能；盖盘中部下表面压在底盘上表面中部的滚珠上，机构运行灵活平稳，安全系数高，操作方便。
附图说明
图1是本发明实施例的电缆铠装钢带放线架平面结构示意图；
图2是图1的俯视示意图。
具体实施方式
如图所示，一种电缆铠装钢带放线架，包括底座1，底座1中心位置沿竖直方向设置有驱动轴2，驱动轴2向上伸出底座1顶板外，驱动轴2下方连接有动力机构，驱动轴1顶端依次套装有底盘4、盖盘6，底盘4与盖盘6之间为金属钢带盘5安置槽；底盘4边缘设置有夹具座8，夹具座8上通过销轴铰接有压块3，压块3能够绕销轴向上旋转180°后压在盖盘5上，使得盖盘5与底盘4紧密夹紧金属钢带盘5，底盘4通过压块3压住盖盘6并带动盖盘6一起旋转；底盘4上表面靠近驱动轴2的位置沿圆周方向设置有一圈滚珠7，滚珠7凸出底盘4上表面的高度与金属钢带宽度尺寸一致，盖盘中部下表面压在底盘上表面中部的滚珠上，机构运行灵活平稳；通过底盘4与盖盘6之间安置槽限位夹装金属钢带盘5，动力机构通过驱动轴2驱动底盘4旋转时带动金属钢带盘5一起旋转放线，金属钢带盘5在底盘4与盖盘6之间的安置槽内旋转放线，安全系数高，操作方便。
底盘4中心与驱动轴2固定连接，盖盘6通过间隙配合套装于驱动轴2上，底盘4边缘均匀设置有四个夹具座8，通过夹具座8安装有四个压块3，压接均衡，机构运行平稳。
盖盘6上设置有观察孔，通过观察孔可以观察金属钢带盘5上钢带剩余量；进一步地，在盖盘6上沿圆周方向均匀设置有多个观察孔，可以全面观察钢带剩余量，直观性好。
盖盘6上表面均匀设置有四个把手9，通过把手9可以搬运盖盘6覆盖在金属钢带盘上，或搬离底盘以便于更换金属钢带盘5。
底座1为矩形箱体，矩形箱体四周侧壁为网状，通过网状态侧壁能够便于底座1内部的驱动机构和驱动轴散热，进一步提高机构安全系数。
本发明的电缆铠装钢带放线架，底座上方通过底盘与盖盘之间安置槽限位夹装金属钢带盘，动力机构通过驱动轴驱动底盘旋转时带动金属钢带盘一起旋转放线，金属钢带在底盘与盖盘之间的安置槽内旋转放线，底盘边缘的夹具座通过销轴铰接压块，压块能够绕销轴向上旋转180°后压在盖盘上，使得盖盘与底盘紧密夹紧金属钢带盘，进一步提高了安全性能；盖盘中部下表面压在底盘上表面中部的滚珠上，机构运行灵活平稳，安全系数高，操作方便。