圆形电池模组端头固定支架的制作方法

文档序号:14714216发布日期:2018-06-16 01:01阅读:418来源:国知局
圆形电池模组端头固定支架的制作方法

本实用新型涉及一种圆形电池模组端头固定支架。



背景技术:

在电池包组装过程中,会使用到若干个电池模组,而电池模组由若干组电池组相互连接后形成。若干个电池组相互连接后若没有在端头进行固定,电池模组的稳固性不好,易在电池模组在存储和安装运输中造成损坏,从而影响电池包的质量和安装效率,因此,需对电池模组两端增加相应的固定。在现有技术中,一般都是将若干组电池组的两端先分别固定在电池组端头固定装置中,之后再将若干个电池组进行连接,但这种操作方式不利于电池组的连接,且不利于电池包的安装;另外,现有技术中的电池组端头固定装置不适用已连接好的电池模组的端头固定。



技术实现要素:

本实用新型旨在提供一种结构简单、使用方便的圆形电池模组端头固定支架。本实用新型通过以下方案实现:

一种圆形电池模组端头固定支架,在本体的一面开设有至少一个相连接电池组端头固定槽和至少一个电池模组极端固定槽,所述至少一个相连接电池组端头固定槽并排或/和分层布置,所述电池模组极端固定槽位于本体的端头位置,所述电池模组极端固定槽的底部开设通孔,所述电池模组极端固定槽与相对应的电池模组极端相配套,所述相连接电池组端头固定槽的两端截面呈圆弧、中间部分截面呈方形,所述相连接电池组端头固定槽的中间部分的两侧壁朝内凹进且在两侧壁凹进位置分别对应的相连接电池组端头固定槽底部上各设置有至少一个朝外一侧顶部设置有倒扣的挡条,在所述本体的另一面的两端头垂直设置有突出部分,所述突出部分与本体为一体结构,所述本体的另一面上设置有线束固定槽。线束固定槽的位置可根据实际需要进行调整设计,以满足使用方便、美观即可。设置有倒扣的挡条的数量、位置可根据实际需要进行设计。

所述相连接电池组端头固定槽两端的侧壁顶部、所述电池模组极端固定槽的侧壁顶部均设置有凸棱,可防止电池模组组装后的受力松脱,减少连接件的受力。

进一步地,所述本体的一侧设置有卡槽,所述本体的另一侧与所述卡槽相对应位置上设置有凸起卡块,所述卡槽与所述凸起卡块相互配套嵌合。所述凸起卡块的数量可根据需要进行设计。在本体上设置了卡槽、凸起卡块,可方便相邻两块圆形电池模组端头固定支架相互合并在一起,方便多个电池模组的组合,且可减少占用空间。

在所述本体的另一面靠近通孔的位置上设置有定位柱,可方便多个圆形电池模组组合时电池模组极端相连接时连接件如铜片、铜排等的固定定位。

实际制作时,电池模组极端固定槽根据电池模组正负极端的形状进行配套设计,电池模组极端固定槽底部开设的通孔的尺寸、形状与相对应的电池模组的正极端或负极端尺寸、形状配套,为了方便,可在圆形电池模组端头固定支架本体的一面标上“+”、“-”,以便于区分。

本实用新型的圆形电池模组端头固定支架,结构简单,使用方便,直接将连接好的电池模组两端的相连接的电池组的端头固定在相连接电池组端头固定槽内、电池模组极端固定在电池模组极端固定槽内即可,设置有倒扣的挡条可更好地固定电池组之间的连接件如铜排、铜片等,在相连接电池组端头固定槽两端的侧壁顶部、所述电池模组极端固定槽的侧壁顶部设置的凸棱,可使得电池模组更为稳固。在本体的两侧分别设置卡槽和凸起卡块,可方便多个电池模组之间的组装固定,节省占用空间。通过在本体的另一面上设置有线束固定槽有利于在组装电池包线束过程中便于线束的固定,提高线束的安装固定效率和线束在电池包内的整体美观性。

附图说明

图1为实施例1中圆形电池模组端头固定支架的结构示意图(一);

图2为实施例1中圆形电池模组端头固定支架的结构示意图(二)。

具体实施方式

实施例只是为了说明本实用新型的一种实现方式,不作为对本实用新型保护范围的限制性说明。

实施例1

一种圆形电池模组端头固定支架,如图1所示,在本体1的一面开设有一个相连接电池组端头固定槽2和一个电池模组极端固定槽3,电池模组极端固定槽 3位于本体的端头位置,电池模组极端固定槽3的底部开设通孔4,电池模组极端固定槽3与相对应的电池模组极端相配套,相连接电池组端头固定槽2的两端截面呈圆弧、中间部分截面呈方形,相连接电池组端头固定槽2的中间部分的两侧壁朝内凹进且在两侧壁凹进位置分别对应的相连接电池组端头固定槽2 底部上各设置有一个朝外一侧顶部设置有倒扣的挡条5,相连接电池组端头固定槽2两端的侧壁顶部、电池模组极端固定槽3的侧壁顶部均设置有凸棱6,如图 2所示,在本体1的另一面的两端头垂直设置有突出部分7,突出部分7与本体1为一体结构,本体1的另一面上设置有线束固定槽8,在本体1的另一面靠近通孔4的位置上设置有定位柱9;本体1的一侧设置有卡槽10,本体1的另一侧与卡槽10相对应位置上设置有凸起卡块11,卡槽10与凸起卡块11相互配套嵌合。

实际使用时,先将若干组电池组按要求相互连接形成电池模组,之后将电池模组两端的相连接的电池组的端头固定在相连接电池组端头固定槽内、电池模组极端固定在电池模组极端固定槽内,电池组之间的连接件如铜排、铜片通过设置有倒扣的挡条卡在相连接电池组端头固定槽底部,将电池模组上的线束卡在线束固定槽内,即完成电池模组的制作。需要将若干个电池模组相互组合时,将圆形电池模组端头固定支架通过卡槽、凸起卡块相互配套嵌合在一起,并将相应的电池模组极端相互连接在一起即可。

实施例2

一种圆形电池模组端头固定支架,其结构与实施例1中的圆形电池模组端头固定支架的结构相类似,其不同之处在于:相连接电池组端头固定槽的数量为两个且两个相连接电池组端头固定槽直线并排布置。

实施例3

一种圆形电池模组端头固定支架,其结构与实施例1中的圆形电池模组端头固定支架的结构相类似,其不同之处在于:相连接电池组端头固定槽的数量为四个且四个相连接电池组端头固定槽先两两并排后再分两层布置。

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