一种安全性改进式旋转导通设备的制作方法

本实用新型涉及导通设备领域，具体为一种安全性改进式旋转导通设备。

背景技术：

导通设备的接插件容易接触到水或油，当插件接触到水，设备开启时，会导致后端设备损坏，导通主体上的固定连接孔连接固定安装不够紧密，在机械运行时，可能发生线路松动的情况，给工作带来不便，其中涉及到碳刷，碳刷在使用中，不断磨损，需要更换，且刷屑容易引起机械损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安全性改进式旋转导通设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性改进式旋转导通设备，包括机体外壳、连接器和旋转机构，所述机体外壳上设有若干个固定安装接口，所述机体外壳的一端中间位置设有所述连接器，所述连接器包括芯线、组装外壳和防水接插头，所述防水接插头设于所述组装外壳另一端，所述组装外壳的另一端与所述机体外壳固定连接，所述组装外壳中设有所述芯线，所述机体外壳的另一端设有排水排油槽，所述排水排油槽与所述机体外壳连通，镶嵌设于所述机体外壳中，所述排水排油槽与空气接触的一侧设有密封盖，所述机体外壳上与所述排水排油槽对应的位置设有若干的排水排油孔，所述机体外壳中设有所述旋转机构，所述旋转机构包括转轴、若干纤维束和金属支架，所述纤维束固定设于所述转轴和所述金属支架之间，所述纤维束的一端与所述转轴接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封盖上设有若干连接螺孔，所述密封盖与所述机体外壳通过所述连接螺孔和连接螺栓可拆卸连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封盖与所述机体外壳连接的位置设有密封胶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所有的所述排水排油孔均位于同一平面位置，相邻的两个所述排水排油孔距离相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所有所述固定安装接口位于同一平面上，相邻的两个所述固定安装接口距离相等。

与现有技术相比，本实用新型在传统旋转导通设备的基础上进行改进，针对原有设备的不足之处，解决了问题，采用防水接插件代替原有的普通接插件，防止接头进水，损坏设备，在机体外壳上设置多个固定安装接头，可以在设备运转时，防止设备震动，引起线路松动，在排水排油槽上加设有密封盖，防止水和油长期滞留在环形通道中，引起腐蚀，导致线路损坏，利用纤维束代替碳刷，不仅维系维护更加便利，同时解决了传统碳刷损耗，引起的碳粉堵塞，容易打火的弊端，本实用新型更加安全实用，耐用性强，便于推广。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的部分结构示意图。

附图标记中：1-机体外壳；2-连接器；3-旋转机构；4-固定安装接口； 5-组装外壳；6-防水接插头；7-排水排油槽；8-密封盖；9-排水排油孔；10- 转轴；11-纤维束；12-金属支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种安全性改进式旋转导通设备，包括机体外壳1、连接器2和旋转机构3，机体外壳1上设有若干个固定安装接口4，机体外壳1的一端中间位置设有连接器2，连接器2包括芯线、组装外壳5和防水接插头6，防水接插头6设于组装外壳5另一端，组装外壳5的另一端与机体外壳1固定连接，组装外壳5中设有芯线，机体外壳1的另一端设有排水排油槽7，排水排油槽7与机体外壳1连通，镶嵌设于机体外壳1中，排水排油槽7与空气接触的一侧设有密封盖8，机体外壳1上与排水排油槽7对应的位置设有若干的排水排油孔9，机体外壳1中设有旋转机构3，旋转机构3 包括转轴10、若干纤维束11和金属支架12，纤维束11固定设于转轴10和金属支架12之间，纤维束11的一端与转轴10接触。

进一步的，密封盖8上设有若干连接螺孔，密封盖8与机体外壳1通过连接螺孔和连接螺栓可拆卸连接，保持密封，防止油或水侵蚀。

进一步的，密封盖8与机体外壳1连接的位置设有密封胶，防止进回进水。

进一步的，所有的排水排油孔9均位于同一平面位置，相邻的两个排水排油孔9距离相等，有利于排油排水，防止腐蚀环形通道。

进一步的，所有固定安装接口4位于同一平面上，相邻的两个固定安装接口4距离相等，有利于装置固定，防止接头松动。

工作原理：具体使用时，旋转导通设备，包括机体外壳1、连接器2和旋转机构3，机体外壳1上设有若干个固定安装接口4，机体外壳1的一端中间位置设有连接器2，连接器2包括芯线、组装外壳5和防水接插头6，防水接插头6设于组装外壳5另一端，组装外壳5的另一端与机体外壳1固定连接，组装外壳5中设有芯线，机体外壳1的另一端设有排水排油槽7，排水排油槽 7与机体外壳1连通，镶嵌设于机体外壳1中，排水排油槽7与空气接触的一侧设有密封盖8，机体外壳1上与排水排油槽7对应的位置设有若干的排水排油孔9，机体外壳1中设有旋转机构3，旋转机构3包括转轴10、若干纤维束 11和金属支架12，纤维束11固定设于转轴10和金属支架12之间，纤维束 11的一端与转轴10接触。密封盖8上设有若干连接螺孔，密封盖8与机体外壳1通过连接螺孔和连接螺栓可拆卸连接，保持密封，防止油或水侵蚀。密封盖8与机体外壳1连接的位置设有密封胶，防止进回进水。所有的排水排油孔9均位于同一平面位置，相邻的两个排水排油孔9距离相等，有利于排油排水，防止腐蚀环形通道。所有固定安装接口4位于同一平面上，相邻的两个固定安装接口4距离相等，有利于装置固定，防止接头松动。针对传统旋转导通设备的不足进行改进，将环形接插口置换为防水接插口6，防止进水生锈，使设备使用时，烧毁后端设备，造成安全隐患，采用多个固定安装接口4，使用设备使，利用固定安装接口4使设备固定，防止设备运转时，接头松动，设备运转时，会有废油或水汽流入到排水排油槽7中，通过排水排油孔9排出，防止腐蚀环道和内部线路，利用纤维束11代替传统的碳刷，解决了转轴10与碳刷副摩擦时产生过多碳粉的问题，防止碳粉污染环道，产生打火现象，防止烧坏设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。