本实用新型涉及电池设备技术领域，尤其涉及一种具有散热防爆功能的电池盖帽。
背景技术：
锂离子二次电池具有体积小、质量轻、工作电压高、能量高、循环寿命长且污染小等特点，是未来发展的理想能源。多年来，锂离子电池所选材料和电池加工工艺也都有了很大的进步，但仍有待改进的部分，如电池在工作过程中散热问题和安全问题。
目前市场上推出的高倍率电池在大倍率充放电时，短时间内会产生大量的热量，尤其是电池中心内部电解液，温度会很高，加上采用的钢壳密闭封装，导致内部热量很难及时散发出去，造成安全隐患；另外锂离子电使用池辊槽封口后，在预充老化分容、循环等过程中会产生气体，气体来源于电解液与正负极材料、杂质的副反应，或者温度过高电解液自己分解产气，一方面导致极片干涸，锂离子传输速度下降，电池阻抗增加，循环衰减；另一方面由于产生的过多气体无法及时排出，造成电池内压过大，电池失效，使得电池报废。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：针对上述锂离子电池在工作过程中产生热量、气体散发不出去的现象，导致的电池存在安全隐患、报废的问题，本实用新型提供一种具有散热防爆功能的电池。
本实用新型采用的技术方案如下：一种具有散热防爆功能的电池，包括电池壳体和设置在所述电池壳体上的盖帽，还包括具有中空结构的导热管，所述盖帽的顶端固定设置有螺柱，所述导热管一端与螺柱固定连接，所述导热管的另一端延伸到电池壳体的内部，所述的导热管的底端设置有与中空结构连通的第一通孔，所述的导热管的顶端设置有与中空结构连通的第二通孔，所述的螺柱上设置有与第二通孔连接的第三通孔，所述的中空结构的顶部设置有固定块，且中空结构的底部设置有活动块，所述固定块和活动块通过弹簧连接，所述活动块的底部设置有与第一通孔对应的封口珠。
通过在电池壳体内设置导热管，可以使电池内部产生的热量通过导热管传导到电池的盖帽上，通过盖帽和螺柱快速的传导出去，通过采用中空结构的导热管；通过在导热管的底部和顶部分别设置与中空结构连通的第一、第二通孔，且在螺柱上设置连通第二通孔的第三通孔，可以使电池内部产生的气体通过第一通孔、中空结构、第二通孔和第三通孔排出电池的内部；另外为了防止电解液通过以上的排气孔泄露出去，在第一通孔的上方设置封口珠，并且通过活动块固定封口珠，通过弹簧和固定块来固定活动块，当电池内部的压力太大时，电池内部的气体压迫封口珠，使第一通孔打开使气体排出，这防止了电池内部的电解液泄露。
优选地，所述导热管与螺柱连接的一端设置有外螺纹，所述的螺柱上设置有与所述外螺纹对应的内螺纹，所述盖帽上设置有使导热管通过的第四通孔。导热管通过螺纹连接到螺柱上，使导热管稳定，又便于电池内部热量的排出。
优选地，所述的导热管的中空结构的底部两侧分别设置有活动块轨道，所述的活动块轨道直径是活动块直径的1.1～1.5倍。通过设置活动块轨道，防止了活动块脱轨，又避免了第一通孔密封不严。
优选地，所述的封口珠通过设置在活动块上的凹槽与活动块连接。通过设置在活动块上的凹槽，使封口珠稳定的固定在活动块上。
优选地，所述的封口珠的直径大于第一通孔的直径。使封口珠的直径大于第一通孔的直径，避免第一封口密封不严导致的电解液泄露。
优选地，所述的导热管的底端距离电池壳体的底端的距离为10～15mm。使导热管远离电池壳体底端一小段距离，避免了导热管和电池壳体直接接触而导致的短路，又可以使电池内部的热量尽可能的通过导热管传导出去。
优选地，所述的第二通孔、第三通孔为的直径等于第一通孔的直径。使气体顺利的通过第二通孔、第三通孔排出去。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.通过在电池的壳体内设置导热管，可以使电池内部产生的热量通过导热管传导到电池的盖帽上，通过盖帽和螺柱快速的传导出去，防止了电池的内部温度过高；
2.通过在导热管的底部和顶部分别设置与中空结构连通的第一、第二通孔，且在螺柱上设置连通第二通孔的第三通孔，可以使电池内部产生的气体通过第一通孔、中空结构、第二通孔和第三通孔排出电池的内部；
3.为了防止电解液通过以上的排气孔泄露出去，在第一通孔的上方设置封口珠，并且通过活动块固定封口珠，通过弹簧和固定块来固定活动块，当电池内部的压力太大时，电池内部的气体压迫封口珠，使第一通孔打开使气体排出，这防止了电池内部的电解液泄露；
4.通过设置活动块轨道，防止了活动块脱轨，又避免了第一通孔密封不严；
5.使封口珠的直径大于第一通孔的直径，避免第一通孔密封不严导致的电解液泄露。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型的结构示意图；
附图标记：1-电池壳体，2-盖帽，3-导热管，4-螺柱，5-中空结构，6-第一通孔，7-第二通孔，8-第三通孔，9-固定块，10-活动块，11-弹簧，12-封口珠，13-外螺纹，14-内螺纹，15-第四通孔，16-活动块轨道，17-凹槽。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1对本实用新型作详细说明。
实施例1
一种具有散热防爆功能的电池，包括电池壳体1和设置在所述电池壳体1上的盖帽2，还包括中空结构5的导热管3，所述盖帽2的顶端固定设置有螺柱4，所述导热管3一端与螺柱4固定连接，所述导热管3的另一端延伸到电池壳体1的内部，所述的导热管3的底端设置有与中空结构5连通的第一通孔6，所述的导热管3的顶端设置有与中空结构5连通的第二通孔7，所述的螺柱4上设置有与第二通孔7连接的第三通孔8，所述的中空结构5的顶部设置有固定块9，且中空结构5的底部设置有活动块10，所述固定块9和活动块10通过弹簧11连接，所述活动块10的底部设置有与第一通孔6对应的封口珠12。
通过在电池壳体1内设置导热管3，可以使电池内部产生的热量通过导热管3传导到电池的盖帽2上，通过盖帽2和螺柱4快速的传导出去，通过采用中空结构5的导热管3；通过在导热管3的底部和顶部分别设置与中空结构5连通的第一、第二通孔6，且在螺柱4上设置连通第二通孔7的第三通孔8，可以使电池内部产生的气体通过第一通孔6、中空结构5、第二通孔7和第三通孔8排出电池的内部；另外为了防止电解液通过以上的排气孔泄露出去，在第一通孔6的上方设置封口珠12，并且通过活动块10固定封口珠12，通过弹簧11和固定块9来固定活动块10，当电池内部的压力太大时，电池内部的气体压迫封口珠12，使第一通孔6打开使气体排出，这防止了电池内部的电解液泄露。
实施例2
在实施例1的基础上，所述导热管3与螺柱4连接的一端设置有外螺纹13.，所述的螺柱4上设置有与所述外螺纹13对应的内螺纹14，所述盖帽2上设置有使导热管3通过的第四通孔15。
进一步的，所述的封口珠12通过设置在活动块10上的凹槽17与活动块10连接。
导热管3通过螺纹连接到螺柱4上，使导热管3稳定，又便于电池内部热量的排出；通过设置在活动块10上的凹槽17，使封口珠12稳定的固定在活动块10上。
实施例3
在实施例1的基础上，所述的导热管3的中空结构5的底部两侧分别设置有活动块轨道16，所述的活动块轨道16直径是活动块直径的1.1～1.5倍。
进一步的，所述的封口珠12的直径大于第一通孔6的直径。
进一步的，所述的第二通孔7、第三通孔8为的直径等于第一通孔6的直径。
通过设置活动块轨道16，防止了活动块10脱轨，又避免了第一通孔6密封不严；使封口珠12的直径大于第一通孔6的直径，避免第一通孔6密封不严导致的电解液泄露；使气体顺利的通过第二通孔、第三通孔排出去。
实施例4
在实施例1的基础上，所述的导热管3的底端距离电池壳体1的底端的距离为10～15mm。使导热管3远离电池壳体1底端一小段距离，避免了导热管3和电池壳体1直接接触而导致的短路，又可以使电池内部的热量尽可能的通过导热管3传导出去。