接带装置的制作方法

本实用新型涉及电池技术领域，尤其是涉及接带装置。

背景技术：

目前，电池生产工艺流程的步骤依次为物料准备、匀浆、涂布、碾压、分切、卷绕、入壳、焊接、烘烤、注液、预充、封口、清洗、射线检查、编号、化成、循环、入库以及出货；其中，电池的涂布是电池生产中的较为关键的一个步骤，涂布机在对电池进行涂布的过程中经常会出现接带的问题，目前一般采用手工接带的方式，但是手工接带存在如下技术缺陷，手工接带的接带速度慢，以及接带不易对齐，接带不易对齐会导致断带收卷不齐并影响对电池涂布的对齐度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供接带装置，该接带装置接带速度快以及接带易对齐。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

根据本实用新型的一方面，提供接带装置，包括：

用于支撑待接带物的接带平台；

用于适应所述待接带物宽度的两个侧面平台；两个所述侧面平台分别安装在接带平台的两侧以与所述接带平台形成容纳所述待接带物的容纳空腔；

用于固定所述待接带物的多个固定组件；多个所述固定组件安装在两个所述侧面平台。

进一步地，每一个所述固定组件包括旋转平台以及用于固定所述待接带物的弹性压板组件；

所述弹性压板组件安装在所述旋转平台；

所述旋转平台与所述侧面平台可转动连接以使所述弹性压板组件在第一工位以及第二工位之间切换；当所述弹性压板组件在所述第一工位时，所述弹性压板组件位于所述容纳空腔外，当所述弹性压板组件在所述第二工位时，所述弹性压板组件位于所述容纳空腔内、且与所述待接带物压固接触以固定所述待接带物。

进一步地，所述固定组件还包括转动轴；

所述转动轴安装在所述侧面平台，所述旋转平台套接在所述转动轴、且与所述转动轴转动连接。

进一步地，所述弹性压板组件包括弹性压板以及安装轴；

所述安装轴的一端安装在所述旋转平台、且所述旋转平台安装在所述侧面平台的一侧以使所述安装轴可绕过所述侧面平台在所述第一工位以及所述第二工位之间切换，另一端安装所述弹性压板以使所述弹性压板在所述安装轴带动下在所述第一工位以及所述第二工位之间切换。

进一步地，所述弹性压板为橡胶板。

进一步地，所述旋转平台上设置有扶手以转动所述旋转平台。

进一步地，两个所述侧面平台包括第一侧面平台以及第二侧面平台；

所述第一侧面平台固定在所述接带平台，所述第二侧面平台沿朝向所述第一侧面平台与所述接带平台滑动连接；

所述接带装置还包括当所述第二侧面平台在所述接带平台上滑动到位时，用于固定所述第二侧面平台的定位件。

进一步地，所述接带平台开设有多条相互平行的滑轨；

所述第二侧面平台与所述滑轨滑动连接以使所述第二侧面平台与所述接带平台滑动连接。

进一步地，所述定位件包括螺栓以及螺母；所述第二侧面平台上开设有与所述滑轨位置相适应的第一通孔；所述滑轨设有贯穿所述滑轨202的第二通孔；

所述螺栓依次穿过所述第二通孔以及第一通孔与所述螺母螺接以使所述螺母在第三工位以及第四工位之间切换，当所述第二侧面平台在所述接带平台上滑动到位时，所述螺母与所述螺栓锁紧螺接，当所述第二侧面平台在所述接带平台上滑动时，所述螺母与所述螺栓松懈螺接。

进一步地，两个所述侧面平台包括第一侧面平台以及第二侧面平台；

所述第一侧面平台朝向所述第二侧面平台与所述接带平台滑动连接，所述第二侧面平台沿朝向所述第一侧面平台与所述接带平台滑动连接；

所述接带装置还包括当所述第一侧面平台与所述第二侧面平台在所述接带平台上滑动到位时，用于固定所述第一侧面平台以及所述第二侧面平台的定位件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

根据本实用新型的接带装置，包括：用于支撑待接带物的接带平台；用于适应所述待接带物宽度的两个侧面平台；两个所述侧面平台分别安装在接带平台的两侧以与所述接带平台形成放置所述待接带物的容纳空腔；用于固定所述待接带物的多个固定组件；多个所述固定组件安装在两个所述侧面平台；对于该接带装置而言，待接带物放置在接带平台上，两个侧面平台与接带平台形成容纳待接带物的容纳空间，再通过安装在两个侧面平台的固定组件对待接带物进行固定接带，避免通过手工对待接带物进行固定接带，加快了对待接带物进行接带的速度，以及避免人为因素影响接带对齐，使得接带易对齐。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的接带装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的接带装置的结构示意图的主视图。

图标：100-接带平台；200-第一侧面平台；201-第二侧面平台；202-滑轨；203-螺栓；300-旋转平台；301-转动轴；302-弹性压板；303-安装轴；304-扶手。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

根据本实用新型的接带装置可选因素较多。根据本实用新型的权利要求可以组合出多种实施方案，因此根据本实用新型的权利要求组合出的技术方案均在本实用新型的保护范围之内。下面将结合具体的实施例对本实用新型接带装置进行进一步地描述。

实施例

根据本实用新型的一个方面，提供接带装置，如图1以及图2所示，包括：

用于支撑待接带物的接带平台100；

用于适应待接带物宽度的两个侧面平台；两个侧面平台分别安装在接带平台100的两侧以与接带平台100形成容纳待接带物的容纳空腔；

用于固定待接带物的多个固定组件；多个固定组件安装在两个侧面平台。

根据本实用新型的接带装置，对于该接带装置而言，待接带物放置在接带平台100上，两个侧面平台与接带平台100形成容纳待接带物的容纳空间，再通过安装在两个侧面平台的固定组件对待接带物进行固定接带，避免通过手工对待接带物进行固定接带，加快了对待接带物进行接带的速度，以及避免人为因素影响接带对齐，使得接带易对齐；该待接带物为箔带。

根据本实用新型接带装置的一种实施方式，每一个固定组件包括旋转平台300以及用于固定待接带物的弹性压板组件；

弹性压板组件安装在旋转平台300；

旋转平台300与侧面平台可转动连接以使弹性压板组件在第一工位以及第二工位之间切换；当弹性压板组件在第一工位时，弹性压板组件位于容纳空腔外，当弹性压板组件在第二工位时，弹性压板组件位于容纳空腔内、且与待接带物压固接触以固定待接带物。

根据本实用新型的接带装置，旋转平台300与侧面平台的可转动连接，当旋转旋转平台300时，旋转平台300便会带动弹性压板组件旋转，旋转平台300为弹性钢片。

根据本实用新型接带装置的一种实施方式，固定组件还包括转动轴301；

转动轴301安装在侧面平台，旋转平台300套接在转动轴301、且与转动轴301转动连接。

根据本实用新型的接带装置，旋转平台300能够旋转，一方面可为转动轴301固定在侧面平台上，旋转平台300与转动轴301转动连接；另一方面可为转动轴301与侧面平台转动连接，旋转平台300与转动轴301固定连接。

根据本实用新型接带装置的一种实施方式，如图2所示，压板组件包括弹性压板302以及安装轴303；

安装轴303的一端安装在旋转平台300、且旋转平台300安装在侧面平台的一侧以使安装轴303可绕过侧面平台在第一工位以及第二工位之间切换，另一端安装弹性压板302以使弹性压板在安装轴303带动下在第一工位以及第二工位之间切换。

根据本实用新型的接带装置，人工对旋转平台300施加力，旋转平台300可在侧面平台上转动，旋转平台300的转动可带动安装轴303的转动，安装轴303的转动可带动弹性压板302的转动，在该过程中，安装轴303在旋转平台300的带动下进行转动，转动的程度是在安装轴303在第一工位时，位于容纳空腔外，从而使得弹性压板302位于容纳空腔外，避免安装轴303以及弹性压板302影响待接带物放置在接带平台100上；在安装轴303在第二工位时，位于容纳空腔内，通过弹性压板302的弹性压力对待接带物进行固定接带，能够较好地固定待接带物，且对待接带物无损伤；优选地，弹性压板302为橡胶板，安装轴303为橡胶轴。

根据本实用新型接带装置的一种实施方式，旋转平台300上设置有扶手304以转动旋转平台300。

根据本实用新型的接带装置，设置有扶手304，扶手304的形状为圆弧形，且制作材质为橡胶，圆弧形的两个自由端固定在旋转平台300，设置扶手304便于人工手握多旋转平台300施加力。

根据本实用新型接带装置的一种实施方式，两个侧面平台包括第一侧面平台200以及第二侧面平台201；

第一侧面平台200固定在接带平台100，第二侧面平台201沿朝向第一侧面平台200与接带平台100滑动连接；

接带装置还包括当第二侧面平台201在接带平台100上滑动到位时，用于固定第二侧面平台201的定位件。

根据本实用新型的接带装置，当第二侧面平台201在接带平台100上滑动到位时，通过定位件对第二侧面平台201进行固定，使得第二侧面平台201对待接带物的固定更加牢固，进一步增强接带的对齐度，从而增强电池涂布的对齐度；

第一侧面平台200、第二侧面平台201以及接带平台100均为长方体，第一侧面平台200以及第二侧面平台201位于接带平台100顶面的两侧；

优选地，弹性压板组件为四个，其中，两个弹性压板组件设置于第一侧面平台200，另外两个弹性压板组件设置于第二侧面平台201，第一侧面平台200以及第二侧面平台201均包括相对设置的顶面以及底面，相对设置的第一侧面以及第二侧面，以及相对设置的第三侧面以及第四侧面，对于第一侧面平台200而言，底面固定在接带平台100，一个弹性压板组件可旋转地安装在靠近第一侧面的顶面，另一个弹性压板组件可旋转地安装在靠近第二侧面的顶面，使得安装轴303能够绕过第一侧面平台200在第一工位以及第二工位之间切换。

根据本实用新型接带装置的一种实施方式，接带平台100开设有多条相互平行设置的滑轨202；

第二侧面平台201与滑轨202滑动连接以使第二侧面平台201与接带平台100滑动连接。

根据本实用新型接带装置，滑轨202为两条，第二侧面平台201分别与两条滑轨202滑动连接，实现第二侧面平台201在接带平台100上的滑动，通过滑动实现容纳空腔适应待接带物的宽度，从而使得该接带平台100可放置多种型号的待接带物，使得该接带装置能够适应多种型号的待接带物，扩大该接带装置的使用范围；

需要说明的是，两条滑轨202平行设置在接带平台100上，确保第二侧面平台201能够在接带平台100上稳定滑动；两条滑轨202的长度可为第一侧面平台200与第二侧面平台201之间的距离，也可以小于该距离。

根据本实用新型接带装置的一种实施方式，定位件包括螺栓203以及螺母；第二侧面平台201上开设有与滑轨202位置相适应的第一通孔；滑轨202设有贯穿滑轨202的第二通孔；

螺栓203依次穿过第二通孔以及第一通孔与螺母螺接以使螺母在第三工位以及第四工位之间切换，当第二侧面平台201在接带平台100上滑动到位时，螺母与螺栓203锁紧螺接，当第二侧面平台201在接带平台100上滑动时，螺母与螺栓203松懈螺接。

根据本实用新型的接带装置，第一通孔为圆孔，由于滑轨202设为两条，所以螺栓203以及螺母均为两个，其中，每一个螺栓203依次穿过一个滑轨202以及一个第一通孔，即螺栓203是从接带平台100的底面一次经第二通孔、第一通孔向上穿过，螺栓203作为滑块，滑块与滑轨202滑动连接以使第二侧面平台201沿朝向第一侧面平台200的方向滑动，加快滑动的速度，提高接带的效率；

具体地，在接带时，将待接带物放置在接带平台100上，根据待接带物的宽度，移动第二侧面平台201，使得第一侧面平台200与第二侧面平台201之间的容纳空腔适应待接带物的宽度，通过将螺母与螺栓203锁紧螺接，将第二侧面平台201进行固定；通过扶手304对旋转平台300施加力，旋转平台300可绕转动轴301转动，由第一工位绕过第一侧面平台200以及第二侧面平台201到达第二工位，旋转平台300的转动带动安装轴303上的弹性压板302到达第二工位固压在待接带工位上，完成接带工作，由于第一侧面平台200以及第二侧面平台201均设有弹性压板组件，所以可先转动第一侧面平台200的扶手304，之后再转动第二侧面平台201的扶手。

根据本实用新型接带装置的一种实施方式，两个侧面平台包括第一侧面平台200以及第二侧面平台201；

第一侧面平台200朝向第二侧面平台201与接带平台100滑动连接，第二侧面平台201沿朝向第一侧面平台200与接带平台100滑动连接；

接带装置还包括当第一侧面平台200与第二侧面平台201在接带平台100上滑动到位时，用于固定第一侧面平台200以及第二侧面平台201的定位件。

根据本实用新型的接带装置，两个侧面平台包括第一侧面平台200以及第二侧面平台201，第一侧面平台200朝向第二侧面平台201与接带平台100滑动连接，第二侧面平台201固定在接带平台100；接带装置还包括当第一侧面平台200在接带平台100上滑动到位时，用于固定第一侧面平台200的定位件；

需要说明的时，上述两种方式的定位件均与第二侧面平台201滑动时的定位件相同。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。