叠片装置及电池的制作方法

本实用新型涉及电池技术领域，尤其是涉及叠片装置及电池。

背景技术：

目前，电池生产工艺流程的步骤依次为物料准备、匀浆、涂布、碾压、分切、卷绕、入壳、焊接、烘烤、注液、预充、封口、清洗、射线检查、编号、化成、循环、入库以及出货；在电池试验线上，一般正极极片以及负极极片均是单面涂布，在辊轧之后，正极极片以及负极极片都是卷曲的，导致正极极片以及负极极片不好进行叠片，从而导致叠片的效率低以及叠片的质量低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供叠片装置及电池，该叠片装置提高了叠片效率以及叠片质量。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

根据本实用新型的一方面，提供叠片装置，包括：

用于将卷状的正极极片或负极极片铺平的平板组件，所述平板组件包括用于铺平所述正极极片的第一平板以及用于铺平所述负极极片的第二平板；所述第一平板上开设有多个第一缺口；所述第二平板上开设有多个与第一缺口位置对应的第二缺口；

用于固定所述正极极片的多个第一固定件；所述第一固定件通过所述第一缺口与所述正极极片以及所述第一平板可拆卸连接；

用于固定所述负极极片、且位置与所述第一固定件对应的多个第二固定件；所述第二固定件通过所述第二缺口与所述负极极片以及所述第二平板可拆卸连接；

用于将所述正极极片以及所述负极极片固定为一体的第三固定件；所述第三固定件通过所述第一缺口以及所述第二缺口与所述正极极片以及所述负极极片可拆卸连接。

进一步地，所述第一固定件、所述第二固定件以及所述第三固定件为胶带。

进一步地，与所述第一平板可拆卸连接的第一固定件和与所述第二平板可拆卸连接的第二固定件粘接形成所述第三固定件以使所述正极极片以及所述负极极片固定为一体。

进一步地，所述第一平板包括相对设置的第一顶面以及第一底面、相对设置的第一侧面以及第二侧面；所述第二平板包括相对设置的第二顶面以及第二底面、相对设置的第三侧面以及第四侧面；

所述第一侧面以及所述第二侧面均分别与所述第一顶面以及所述第一底面垂直；所述第一缺口开设在所述第一侧面以及所述第二侧面、且沿所述第一顶面至所述第一底面的方向上，所述第一缺口贯穿所述第一侧面以及所述第二侧面；

所述第三侧面以及所述第四侧面分别与所述第二顶面以及所述第二底面垂直；所述第二缺口开设在所述第三侧面以及所述第四侧面、且沿所述第二顶面至所述第二底面的方向上，所述第二缺口贯穿所述第三侧面以及所述第四侧面。

进一步地，所述第一侧面以及所述第二侧面均开设有两个第一缺口；所述第三侧面以及所述第四侧面均开设有两个第二缺口。

进一步地，所述正极极片的宽度大于两个所述第一缺口之间的第一距离，且小于两个所述第一缺口之间的第二距离；

所述负极极片的宽度大于两个所述第二缺口之间的第一距离，且小于两个所述第二缺口之间的第二距离。

进一步地，所述第一平板上开设有多个第一通孔；所述第二平板上开设有多个第二通孔；

沿所述第一顶面至所述第一底面的方向上，所述第一通孔贯穿所述第一平板；

沿所述第二顶面至所述第二底面的方向上，所述第二通孔贯穿所述第二平板。

进一步地，所述第一平板上开设有两个所述第一通孔；所述第二平板上开设有两个所述第二通孔；所述第一通孔以及所述第二通孔均为长方形孔。

进一步地，所述正极极片的宽度大于两个所述第一通孔之间的第一距离，且小于两个所述第一通孔之间的第二距离；

所述负极极片的宽度大于两个所述第二通孔之间的第一距离，且小于两个所述第二通孔之间的第二距离。

根据本实用新型的另一方面，提供电池，包括上述技术方案提供的叠片装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

根据本实用新型的叠片装置，包括：用于将卷状的正极极片或负极极片铺平的平板组件，所述平板组件包括用于铺平所述正极极片的第一平板以及用于铺平所述负极极片的第二平板；所述第一平板上开设有多个第一缺口；所述第二平板上开设有多个第二缺口；用于固定所述正极极片的多个第一固定件；所述第一固定件通过所述第一缺口与所述正极极片以及所述第一平板可拆卸连接；用于固定所述负极极片、且位置与所述第一固定件对应的多个第二固定件；所述第二固定件通过所述第二缺口与所述负极极片以及所述第二平板可拆卸连接；用于将所述正极极片以及所述负极极片固定为一体的第三固定件；所述第三固定件通过所述第一缺口以及所述第二缺口与所述正极极片以及所述负极极片可拆卸连接；在该叠片装置叠片的过程中，第一平板将卷状的正极极片铺平，第二平板将卷状的负极极片铺平，第一固定件将正极极片通过第一缺口固定在第一平板，第二固定件将负极极片通过第二缺口固定在第二平板，将第一平板上的正极极片与第二平板上的负极极片对合，且在对合的二者之间加上隔膜，第三固定件将对合之后的正极极片以及负极极片通过第一缺口以及第二缺口进行固定，之后再将第一平板以及第二平板从对合之后的正极极片以及负极极片上取下来，形成叠片，在通过该叠片装置形成叠片的过程中，第一平板以第一固定件、以及第一缺口的使用避免了正极极片在卷曲中进行叠片，第二平板、第二固定件以及第二缺口的使用避免了负极极片在卷曲中进行叠片，且通过第三固定件、第一缺口以及第二缺口实现了正极极片以及负极极片二者的固定，提高了叠片的效率以及叠片的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的叠片装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的叠片装置的结构示意图的主视图。

图标：100-第一平板；101-第一顶面；102-第一侧面；103-第二侧面；200-第一缺口；300-第一通孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

根据本实用新型的叠片装置可选因素较多。根据本实用新型的权利要求可以组合出多种实施方案，因此根据本实用新型的权利要求组合出的技术方案均在本实用新型的保护范围之内。下面将结合具体的实施例对本实用新型叠片装置进行进一步地描述。

实施例

根据本实用新型的一个方面，提供叠片装置，如图1以图2所示，包括：

用于将卷状的正极极片或负极极片铺平的平板组件，平板组件包括用于铺平正极极片的第一平板100以及用于铺平负极极片的第二平板；第一平板100上开设有多个第一缺口200；第二平板上开设有多个与所述第一缺口200位置对应的第二缺口；

用于固定正极极片的多个第一固定件；第一固定件通过第一缺口200与正极极片以及第一平板100可拆卸连接；

用于固定负极极片、且位置与第一固定件对应的多个第二固定件；第二固定件通过第二缺口与负极极片以及第二平板可拆卸连接；

用于将正极极片以及负极极片固定为一体的第三固定件；第三固定件通过第一缺口200以及第二缺口与正极极片以及负极极片可拆卸连接。

根据本实用新型的叠片装置，在该叠片装置叠片的过程中，第一平板100将卷状的正极极片铺平，第二平板将卷状的负极极片铺平，第一固定件将正极极片通过第一缺口200固定在第一平板100，第二固定件将负极极片通过第二缺口固定在第二平板，将第一平板100上的正极极片与第二平板上的负极极片对合，且在对合的二者之间加上隔膜，第三固定件将对合之后的正极极片以及负极极片通过第一缺口200以及第二缺口进行固定，之后再将第一平板100以及第二平板从对合之后的正极极片以及负极极片上取下来，形成叠片，在通过该叠片装置形成叠片的过程中，第一平板100以第一固定件、以及第一缺口200的使用避免了正极极片在卷曲中进行叠片，第二平板、第二固定件以及第二缺口的使用避免了负极极片在卷曲中进行叠片，且通过第三固定件、第一缺口200以及第二缺口实现了正极极片以及负极极片二者的固定，提高了叠片的效率以及叠片的质量；

需要说明的是，第一平板100在铺平卷曲的正极极片时，第一平板100与正极极片浆料的一侧接触进行铺平动作，第二平板与负极极片浆料的一侧接触进行铺平动作，正极极片箔面的一侧与负极极片箔面的一侧进行对合；在使用该叠片装置时，第一平板100上开设的多个第一缺口200，优选地是开设在第一平板100的两侧，第一平板100是在具有第一缺口200的一侧以及具有第一缺口200的另一侧之间铺平正极极片，第二平板的情况与第一平板100的情况相同。

根据本实用新型叠片装置的一种实施方式，第一固定件、第二固定件以及第三固定件为胶带。

根据本实用新型的叠片装置，使用胶带作为第一固定件、第二固定件以及第三固定件，一方面便于正极极片固定在第一平板100，负极极片固定在第二平板，以及正极极片与负极极片的固定连接，另一方面，便于在正极极片与负极极片对合之后第一平板100从正极极片上取下来以及第二平板从负极极片上取下来；第一固定件、第二固定件以及第三固定件还可为魔术贴。

根据本实用新型叠片装置的一种实施方式，与第一平板100可拆卸连接的第一固定件和与第二平板可拆卸连接的第二固定件粘接形成第三固定件以使正极极片以及负极极片固定为一体。

根据本实用新型的叠片装置，对于该叠片装置而言，对正极极片与负极极片进行固定的第三固定件可为直接固定正极极片以及负极极片的固定件，还可为将第一固定件以及第二固定件进行粘接形成第三固定件。

根据本实用新型叠片装置的一种实施方式，第一平板100包括相对设置的第一顶面101以及第一底面、相对设置的第一侧面102以及第二侧面103；第二平板包括相对设置的第二顶面以及第二底面、相对设置的第三侧面以及第四侧面；

第一侧面102以及第二侧面103均分别与第一顶面101以及第一底面垂直；第一缺口200开设在第一侧面102以及第二侧面103、且沿第一顶面101至第一底面的方向上，第一缺口200贯穿第一侧面102以及第二侧面103；

第三侧面以及第四侧面分别与第二顶面以及第二底面垂直；第二缺口开设在第三侧面以及第四侧面、且沿第二顶面至第二底面的方向上，第二缺口贯穿第三侧面以及第四侧面。

根据本实用新型的叠片装置，第一侧面102以及第二侧面103均开设有两个第一缺口200，第三侧面以及第四侧面均开设有两个第二缺口，所以在第一平板100铺平正极极片时，第一平板100在具有第一缺口200的第一侧面102和具有第一缺口200的第二侧面103对正极极片进行铺平；在第二平板铺平负极极片时，第二平板在具有第二缺口的第三侧面和具有第二缺口的第四侧面进行铺平；

其中，第一侧面102上的两个第一缺口200均匀设置，第二侧面103上的两个第一缺口200均匀设置；第三侧面上的两个第二缺口均匀设置，第四侧面上的两个第二缺口均匀设置，使得正极极片能够匀称地固定在第一平板100，负极极片能够匀称地固定在第二平板，以及正极极片和负极极片能够匀称地固定在一起。

根据本实用新型叠片装置的一种实施方式，如图2所示，正极极片的宽度大于两个第一缺口200之间的第一距离，且小于两个第一缺口200之间的第二距离；

负极极片的宽度大于两个第二缺口之间的第一距离，且小于两个第二缺口之间的第二距离。

根据本实用新型的叠片装置，两个第一缺口200之间的距离包括最近距离以及最远距离，第一距离指的是最近距离，第二距离指的是最远距离，正极极片的宽度大于两个第一缺口200之间的最近距离，小于两个第一缺口200之间的最远距离，即在铺平第一平板100时，正极极片位于两个第一缺口200中，同理，负极极片位于两个第二缺口中，确保第三固定件能够将正极极片以及负极极片进行固定。

根据本实用新型叠片装置的一种实施方式，第一平板100上开设有多个第一通孔300；第二平板上开设有多个第二通孔；

沿第一顶面101至第一底面的方向上，第一通孔300贯穿第一平板100；

沿第二顶面至第二底面的方向上，第二通孔贯穿第二平板。

根据本实用新型的叠片装置，当第一固定件将正极极片固定在第一平板100上时，为了使得正极极片在第一平板100上固定的更加结实，于是，在第一平板100上开设第一通孔300，第一固定件可通过第一通孔300将正极极片固定在第一平板100；当第二固定件将负极极片固定在第二平板时，为了使得负极极片在第二平板上固定的更加结实，于是，在第二平板上开设第二通孔，第二固定件可通过第二通孔将负极极片固定在第二平板。

根据本实用新型叠片装置的一种实施方式，第一平板100上开设有两个第一通孔300；第二平板上开设有两个第二通孔；第一通孔300以及第二通孔均为长方形孔。

根据本实用新型叠片装置，优选地，第一平板100上开设两个第一通孔300，第二平板上开设两个第二通孔；两个第一通孔300设置在同一直线上，与第一侧面102以及第二侧面103平行，且均匀设置，使得正极极片能够匀称地固定在第一平板100上；两个第二通孔设置在同一直线上，与第三侧面以及第四侧面平行，且均匀设置，使得负极极片能够匀称地固定在第二平板上；

其中，第一通孔300以及第二通孔均为长方形孔。

根据本实用新型叠片装置的一种实施方式，如图2所示，正极极片的宽度大于两个第一通孔300之间的第一距离，且小于两个第一通孔300之间的第二距离；

负极极片的宽度大于两个第二通孔之间的第一距离，且小于两个第二通孔之间的第二距离。

根据本实用新型的叠片装置，两个第一通孔300之间的距离包括最近距离以及最远距离，第一距离是指最近距离，第二距离是指最远距离，正极极片的宽度大于两个第一通孔300之间的最近距离，小于两个第一通孔300之间的最远距离，即在铺平第一平板100时，正极极片位于两个第一通孔300中，同理，负极极片位于两个第二通孔中，确保第一固定件能够将正极极片进行固定，第二固定件能够将负极极片进行固定。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。