一种干式变压器底座的制作方法

本实用新型涉及电气设施领域，特别涉及一种干式变压器底座。

背景技术：

现有干式变压器底部有两个底座，他们分别由两块槽钢相对立放，中间经钢板焊接而成，在干式变压器底座生产过程中首先槽钢下料、钢板下料，然后把两块槽钢和一块钢板焊接成一个整体，这样的底座生产过程中要求尺寸精确、工序多，虽然现有底座整体看起来比较扎实，但对材料比较浪费，增加了产品的材料成本，不利于公司长期发展。另外，有时候需要将变压器安装到地面上或者地面建筑物上，安装时需要另外准备螺栓、螺母、垫圈等紧固件，使用起来比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种效率高的干式变压器底座。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种干式变压器底座，其特征是，包括拱形板，所述拱形板的两个下端分别向外延伸出延伸板，所述延伸板上设有安装孔，在拱形板的竖板的两端分别开有一个纵向槽，所述纵向槽内部空间的横截面为凸字形，所述纵向槽内设有滑块，在延伸板上方设有辅助板，所述辅助板与滑块连接，所述辅助板上轴转地设有与安装孔配套的螺栓。

所述辅助板下方固设有垫圈，所述垫圈套在螺栓上。

所述辅助板的宽度大于延伸板的宽度，在宽出来部分的下方固设有与延伸板厚度相同的压板。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，省工省料，降低了生产成本，并且便于安装，还可以通过辅助板调节相邻两个底座之间的间距，以符合一些特殊要求。还可以增加底座与底面或建筑物之间的接触面积，使得干式变压器更稳固。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型使用中的主视结构示意图；

图2为纵向槽的横截面结构示意图；

图3为拱形板和延伸板的立体结构示意图；

图4为图1中A处的放大图。

图中，1拱形板，2延伸板，3安装孔，4纵向槽，5滑块，6辅助板，7螺栓，8滑块,9压板，10垫圈。

具体实施方式

附图为本实用新型的具体实施例。如图1至图4所示，该种干式变压器底座，包括拱形板1，拱形板1是指其横截面为拱形，在拱形板1的两个下端分别向外延伸出延伸板2，也就是说拱形板1和延伸板2一体制成，在延伸板2沿长度方向的两端都开有安装孔3，在拱形板1的竖板的沿长度方向的两端分别开有一个纵向槽4，这个纵向槽4内部空间的横截面为凸字形，在每个纵向槽4内有一块滑块8，滑块8的形状可以是任意不能从纵向槽里掉出来的形状，在延伸板2上方有一块辅助板6，这块辅助板6与滑块8连接，最好是铰接，在辅助板6上有一个与安装孔3配套的螺栓7，这个螺栓7的顶端在辅助板6上，并且只能轴转。

在辅助板6的下方固设有垫圈10，这个垫圈10套在螺栓7上。

辅助板6的宽度大于延伸板2的宽度，在宽出来部分的下方固设有与延伸板2厚度相同的压板9，安装时，压板9和延伸板2共同与地面或建筑物接触，增大了安装面积，使得干式变压器更稳定。

平时，辅助板6处于松散状态，使用时，将辅助板6放平，螺栓7对准安装孔3，然后开始拧动螺7栓，随着螺栓7向辅助板6拧进并穿过延伸板2，辅助板6逐渐下移直到与延伸板2紧贴在一起，与此同时，滑块8也在纵向槽4内随着辅助板6落到了最低端。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。