一种焊带移送机构的制作方法

文档序号:14989572发布日期:2018-07-20 21:56阅读:169来源:国知局

本实用新型属于对焊带有应用的太阳能光伏板封装技术领域,具体涉及一种焊带移送机构。



背景技术:

随着新能源尤其是太阳能发电行业的高速发展,太阳能光伏板封装产业中对焊带的使用量非常之大。在生产高度自动化的当下,焊带的自动移送是必不可少的一部分。在太阳能光伏板封装生产线上,焊带被裁切为设定的长度,通过焊带的自动移送机构搬运到指定的位置,而且放置位置精度要求很高。由于被裁切的焊带细长,材质软且质量很轻,在移送过程中很容易发生偏移,焊带首尾尤其容易发生位移。故开发设计一款焊带移送机构。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种焊带移送机构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种焊带移送机构,包括可调支座、动力缸、夹钳座、夹钳杆、夹钳压头、定长焊带、焊带导向板、夹钳销轴和夹钳座导槽,所述可调支座安装在直线模组上,所述动力缸安装在可调支座上,且动力缸上固定安装有夹钳座,所述夹钳杆安装在夹钳座上,且夹钳杆与动力缸的活塞杆相连接,所述夹钳压头通过夹钳销轴与夹钳杆滑移配合,且夹钳压头通过夹钳销轴与夹钳座铰接,所述夹钳座的端部设置有夹钳座导槽,所述夹钳座导槽远离夹钳座的一侧设置有焊带导向板。

优选的,所述可调支座上设置有长方形的安装孔。

优选的,所述夹钳压头与夹钳销轴的配合孔为长孔。

优选的,所述焊带导向板与夹钳座导槽之间设置有定长焊带。

优选的,所述夹钳座与动力缸之间通过螺栓紧固连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型可调支座安装于直线模组上,在直线模组的牵引下,将定长焊带移送到指定位置,在定长焊带移送即将到达指定位置前会经过设置好的焊带导向板,焊带导向板会对定长焊带尾部进行一个梳理动作,可有效防止定长焊带尾部的偏移;而且焊带导向板可以设置动力,针对不同长度的焊带可自动配合调整,在定长焊带移送即到达指定位置后,动力缸活塞杆收回,夹钳压头张开释放定长焊带,同时直线模组带动可调支座向后移动,夹钳座的端部设计的夹钳座导槽,会对定长焊带头部进行一个梳理动作,可有效防止焊带头部的偏移。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的局部结构示意图;

图中:1、可调支座;2、动力缸;3、夹钳座;4、夹钳杆;5、夹钳压头;6、定长焊带;7、焊带导向板;8、夹钳销轴;9、夹钳座导槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供以下技术方案:一种焊带移送机构,包括可调支座1、动力缸2、夹钳座3、夹钳杆4、夹钳压头5、定长焊带6、焊带导向板7、夹钳销轴8和夹钳座导槽9,可调支座1安装在直线模组上,可调支座1上设置有长方形的安装孔;动力缸2安装在可调支座1上,动力缸2的安装位置可根据要求进行调节,以适应不同规格的产品生产需求;且动力缸2上固定安装有夹钳座3,夹钳座3与动力缸2之间通过螺栓紧固连接;夹钳杆4安装在夹钳座3上,且夹钳杆4与动力缸2的活塞杆相连接,夹钳压头5通过夹钳销轴8与夹钳杆4滑移配合,且夹钳压头5通过夹钳销轴8与夹钳座3铰接,形成一个旋转支点,夹钳压头5与夹钳销轴8的配合孔为长孔,夹钳销轴8可在长孔内滑动,夹钳座3的端部设置有夹钳座导槽9,夹钳座导槽9远离夹钳座3的一侧设置有焊带导向板7,焊带导向板7与夹钳座导槽9之间设置有定长焊带6。

本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型动力缸2安装于可调支座1上,可调支座1的安装孔为长形孔,动力缸2的安装位置可根据要求进行调节,以适应不同规格的产品生产需求,夹钳座3固定于动力缸2本体上,夹钳杆4与动力缸2的活塞杆相连接,夹钳压头5通过夹钳销轴8夹钳杆4滑移配合,夹钳压头5与夹钳销轴8的配合孔为长孔,夹钳销轴8可在长孔内滑动,夹钳压头5通过夹钳销轴8夹钳座3铰接,形成一个旋转支点,动力缸2活塞杆伸出时,夹钳杆4带动夹钳压头5绕旋转支点旋转并夹紧定长焊带6,可调支座1安装于直线模组上,在直线模组的牵引下,将定长焊带6移送到指定位置,在定长焊带6移送即将到达指定位置前会经过设置好的焊带导向板7,焊带导向板7会对定长焊带6尾部进行一个梳理动作,可有效防止定长焊带6尾部的偏移,而且焊带导向板7可以设置动力,针对不同长度的焊带可自动配合调整,在定长焊带6移送即到达指定位置后,动力缸2活塞杆收回,夹钳压头5张开释放定长焊带6,同时直线模组带动可调支座1向后移动,夹钳座3的端部设计的夹钳座导槽9,会对定长焊带6头部进行一个梳理动作,可有效防止焊带头部的偏移,此外针对不同的需求可调支座1上可以设置若干夹钳。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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