全包式侧接弹片的制作方法

文档序号:15495503发布日期:2018-09-21 21:36阅读:169来源:国知局

本发明涉及电连接器领域,尤指一种全包式侧接弹片。



背景技术:

弹片被广泛应用于电子设备内,用于传输天线或电子元件与主板之间的电信号。各种应用场合也催生出各种不同的弹片,如较为常见的贴片式弹片,直接焊接于主板表面上;有破板式,通过焊接于并插装于主板开设的缺口。所述贴片安装式弹片包括垂直于主板对接的顶部接触式弹片,也包括平行于所述主板接触的侧接式弹片,所述侧接式弹片将接触部置于主板边缘外侧与对接组件接触。

通常,所述弹片的包括基板、自所述基板反向折弯延伸形成的弹性臂,所述弹性臂具有弹性形变能力,所述弹性臂上还设有接触部,所述接触部露出于外界以与对接组件接触,而所述弹性臂较为脆弱,外力极易造成永久性的机械变形而使产品失效,鉴于此,需要对所述弹性臂进行有效的保护。



技术实现要素:

鉴于此,有必要提供一种全包式侧接弹片以有效保护弹性臂不受外界因素影响而失效。

为解决上述技术问题,本申请提供了一种全包式侧接弹片,包括板状基部、自所述板状基部后端反向折弯形成的拉紧部、自所述拉紧部端缘继续延伸形成的弹性臂,所述侧接弹片还包括自所述板状基部前端向上折弯延伸形成的翼部,所述翼部包括自所述板状基部前端向上折弯形成前壁、开设于所述前壁下端的开口及自所述前壁横向两侧朝向所述拉紧部方向折弯延伸形成的侧壁,所述弹性臂包括自所述开口延伸出所述前壁前方的接触部,所述侧壁包覆于所述弹性臂横向两侧。

优选地,所述弹性臂包括自所述拉紧部端部与所述板状基部平行延伸形成的水平部、自所述水平部端部向上垂直折弯延伸形成的第一竖直部、自所述竖直部末端反向折弯延伸形成的第二竖直部、自所述第二竖直部末端斜向前方延伸形成的倾斜臂及自所述倾斜臂末端反向折弯并朝向所述板状基部延伸形成的支撑臂。

优选地,所述接触部形成于所述倾斜臂与所述支撑臂的连接位置处,所述倾斜臂、所述支撑臂与所述接触部构成呈“V”形结构的V形部。

优选地,,所述V形部自所述开口延伸出所述开口的前方。

优选地,所述第一竖直部与所述第二竖直部连接处形成折弯部,所述第一、第二竖直部与所述折弯部构成呈“U”形结构的U形部,所述翼部还包括自所述两侧壁位于所述U形部位置处垂直折弯并相对延伸形成的包覆壁。

优选地,所述包覆壁、侧壁的上部分及前壁的上部分将所述U形部除顶端外的部位全包覆以保护所述U形部。

优选地,所述侧壁的下部分延伸至所述拉紧部位置处以在横向两侧包覆所述水平部。

优选地,所述支撑臂的末端折弯与所述板状基部平行形成支撑端部,所述支撑端部的宽度大于所述支撑臂的宽度。

优选地,所述侧壁的底端与所述板状基部之间形成一空隙,所述支撑端部的延伸于所述空隙外。

本申请全包式侧接弹片通过在所述板状基部前端垂直折弯形成包覆弹性臂的前壁、侧壁及包覆壁,使所述弹性臂完全处于保护之下,而不会因外力而受损,同时在所述前壁的前端设置开口使所述接触部自所述前壁前端延伸出去以与对接组件接触。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。

图1为本申请全包式侧接弹片的立体图;

图2为本申请全包式侧接弹片另一角度的立体图;

图3为本申请全包式侧接弹片的剖视图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。

请参阅图1至图3所示,本申请全包式侧接弹片包括板状基部10、自所述板状基部10后端反向折弯形成的拉紧部20、自所述拉紧部20端缘继续延伸形成的弹性臂30、及自所述板状基部10前端向上折弯延伸形成包覆于所述弹性臂30外的翼部40。

所述弹性臂30包括自所述拉紧部20端部与所述板状基部10平行延伸形成的水平部31、自所述水平部31端部向上垂直折弯延伸形成的第一竖直部32、自所述竖直部32末端反向折弯延伸形成的第二竖直部34、自所述第二竖直部34末端斜向前方延伸形成的倾斜臂35及自所述倾斜臂35末端反向折弯并朝向所述板状基部10延伸形成的支撑臂36。所述第一竖直部34与所述第二竖直部34连接处形成折弯部33,所述倾斜臂35与所述支撑臂36连接处形成接触部37。所述第一、第二竖直部32,34与所述折弯部33构成呈“U”形结构的U形部。所述倾斜臂35、所述支撑臂36与所述接触部37构成呈“V”形结构的V形部。所述支撑臂36的末端折弯与所述板状基部10平行形成支撑端部38,所述支撑端部38的宽度大于所述支撑臂36的宽度。

所述翼部40自所述板状基部10前端垂直向上折弯形成前壁41、开设于所述前壁41下端供所述倾斜臂35与支撑臂36延伸出所述前壁41前方的开口44、自所述前壁41横向两侧朝向所述拉紧部20方向折弯延伸形成的侧壁42、自所述两侧壁42位于所述U形部位置处垂直折弯相对延伸形成的包覆壁43。

所述包覆壁43、侧壁42的上部分及前壁41的上部分将所述U形部除顶端外的部位全包覆以保护所述U形部。所述侧壁42的下部分向后延伸至所述拉紧部20位置以包覆保护所述水平部31。

所述侧壁42的底端与所述板状基部10之间形成一空隙50,所述支撑端部38的延伸于所述空隙50外。

在对接组件(未图示)向后挤压所述接触部37时,所述弹性臂30的第二竖直部34、倾斜臂35及支撑臂36发生弹性形变,所述支撑臂36的支撑端部38在所述板状基部10上向后移动以提供足够的弹性力与对接组件电性接触。

本申请全包式侧接弹片通过在所述板状基部10前端垂直折弯形成包覆弹性臂30的前壁41、侧壁42及包覆壁43,使所述弹性臂30完全处于保护之下,而不会因外力而受损,同时在所述前壁41的前端设置开口44使所述接触部37自所述前壁41前端延伸出去以与对接组件接触。

还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。

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