本实用新型涉及一种雷达天线主塔工作状态锁紧机构，属雷达天线锁紧装置技术领域。
背景技术：
主塔是高机动雷达天线正常运转的基础，主塔的稳定性和承受工作状态风载荷和重力载荷能力的强弱直接关系到雷达天线阵面工作性能的好坏，因此主塔上一般都设置有锁紧机构。传统的锁紧机构因液压缸的工作行程有限，仅能锁紧主塔一侧，使得主塔只能单向受力，大大降低主塔工作状态风载荷和重力载荷的承受能力；采用手动操作锁块或螺栓锁紧费时费力，且容易出现遗漏操作的安全事故。因此，非常有必要研发一种双向锁紧快捷方便，锁紧稳定牢靠，结构简单，刚性强，使用寿命长，满足主塔快速锁紧和解锁、快速机动要求，保证主塔工作状态稳定性的雷达天线主塔工作状态锁紧机构。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种双向锁紧快捷方便，锁紧稳定牢靠，结构简单，刚性强，使用寿命长，满足主塔快速锁紧和解锁、快速机动要求的雷达天线主塔工作状态锁紧机构。
本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的：
该雷达天线主塔工作状态锁紧机构由座板、压板、可调连杆、自锁液压缸、锁钩、传感器、举升支架、锁块、销轴构成，其特征在于：座板焊装在主塔上，座板与压板相互限位装接，座板与压板内各自制作有滑槽，座板与压板内安装有可调连杆；主塔正中间安装有自锁液压缸，可调连杆的中端与自锁液压缸的支耳连接，可调连杆的两端通过销轴对称安装有锁钩；座板与压板之间安装有传感器，举升支架顶部也安装有传感器，座板上左右两边对称安装有座板锁块,举升支架内侧左右对称安装有支架锁块，支架锁块与锁钩活动勾接，座板锁块与举升支架另一侧的支架锁块相对应。
所述的座板上制作有滑槽、限位块。
所述的压板上制作有滑槽、限位块。
所述的可调连杆通过自锁液压缸控制转动0°～180°，可调连杆带动锁钩转动0°～30°。
所述的座板与压板之间安装的传感器为主塔松开到位检测。
所述的举升支架上安装的传感器为主塔锁紧到位检测。
本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：
该雷达天线主塔工作状态锁紧机构通过自锁液压缸、支架锁钩和锁块、座板锁块实现主塔的快速锁紧和解锁，保证雷达阵面天线在工作过程中的平稳性及撤收时的高机动性能，双向锁紧快捷方便，锁紧稳定牢靠，结构简单，刚性强，使用寿命长，满足主塔快速锁紧和解锁、快速机动要求。解决了现有技术因液压缸的工作行程有限，仅能锁紧主塔一侧，使得主塔只能单向受力，降低主塔工作状态风载荷和重力载荷的承受能力，严重影响雷达天线阵面稳定正常工作，且锁紧与解锁操作麻烦，使用寿命短的问题。
附图说明
图1为一种雷达天线主塔工作状态锁紧机构的锁紧状态结构示意图；
图2为一种雷达天线主塔撤收状态锁紧机构的解锁状态结构示意图；
图3为一种雷达天线主塔锁紧机构与主塔的装配结构示意图；
图4为座板的主视结构示意图；
图5为座板的俯视结构示意图；
图6为座板的侧视结构示意图；
图7为压板的主视结构示意图；
图8为压板的俯视结构示意图；
图9为压板的侧视结构示意图。
图中：1、压板，2、主塔，3、座板，4、可调连杆，5、自锁液压缸，6、锁钩，7、传感器，8、举升支架，9、座板锁块，10、支架锁块，11、销轴，12、滑槽，13、限位块。
具体实施方式
下面结合附图对该雷达天线主塔工作状态锁紧机构的实施方式作进一步详细说明：
该雷达天线主塔工作状态锁紧机构由座板3、压板1、可调连杆4、自锁液压缸5、锁钩6、传感器7、举升支架8、锁块9、销轴11构成，座板3焊装在主塔2上，座板3与压板1相互限位装接，座板3与压板1内各自制作有滑槽12，座板3与压板1内安装有可调连杆4，主塔2正中间安装有自锁液压缸5，可调连杆4的中端与自锁液压缸5的支耳连接，可调连杆4的两端通过销轴11对称安装有锁钩6；座板3与压板1之间安装有传感器7，举升支架8顶部也安装有传感器7，座板3上左右两边对称安装有座板锁块9,举升支架8内侧左右对称安装有支架锁块10，支架锁块10与锁钩6活动勾接，座板锁块9与举升支架8另一侧的支架锁块10相对应。
所述的座板3上制作有滑槽12、限位块13。
所述的压板1上制作有滑槽12、限位块13。
所述的可调连杆4通过自锁液压缸5控制转动0°～180°，可调连杆4带动锁钩6转动0°～30°。
所述的座板3与压板1之间安装的传感器7为主塔2松开到位检测。
所述的举升支架8上安装的传感器7为主塔2锁紧到位检测（参见图1～9）。
滑槽12用于锁钩6上下滑动，限位块13用于座板3与压板1的相互限位安装。
座板3与压板1通过限位装接可以将压板1、座板3、主塔2连接成一个整体，雷达天线工作状态时，风载荷和重力载荷的力可分别传递到压板1、座板3、主塔2上，减少压板1、座板3、压板1与座板3的螺栓的受力。
座板锁块9大于支架锁块10。
该雷达天线主塔工作状态锁紧机构的工作过程如下所示：
当雷达阵面天线展开工作时，启动自锁液压缸5，自锁液压缸5通过活塞杆带动可调连杆4滑动，可调连杆4沿着座板3和压板1的滑槽12上下滑动，使锁钩6随销轴11转动0°～30°，当锁钩6转动到位，安装在座板3与压板1之间的传感器7检测到锁钩6到位信号后，使自锁液压缸5停止工作，锁钩6随即停止转动，同时勾入举升支架8的支架锁块10中，固定雷达天线主塔2不向前倾，雷达天线主塔2工作状态时的单向锁紧动作即完成。
通过座板3上的座板锁块9与安装在举升支架8的另一侧对应的支架锁块10的阻挡定位连接，实现主塔2工作状态另一个方向的锁紧或松开，保证主塔2另一个方向的受力。
当雷达阵面天线撤收锁紧机构解锁过程时：启动自锁液压缸5，自锁液压缸5通过活塞杆带动可调连杆4沿着座板3和压板1制作的滑槽12上下滑动，使锁钩6随销轴11转动到位，此时可调连杆4的夹角为87°，安装在座板3与压板1之间的传感器7检测到锁钩6到位信号后，使自锁液压缸5停止工作，锁钩6随即停止转动，与举升支架8的支架锁块10分离开，雷达天线主塔2工作状态时的解锁动作即完成。
所述的座板3与主塔2焊接为一体，举升支架8上安装的传感器7用于天线主塔2锁紧到位的检测；座板3和压板1之间安装的传感器7用于天线主塔2松开到位的检测。
所述的自锁液压缸5 的伸缩带动可调连杆4滑动，使安装在可调连杆4两端的锁钩6转动挂住举升支架8的支架锁块10，实现主塔2与举升支架8的锁紧。通过座板3上的座板锁块9转动与举升支架8的另一侧安装的支架锁块10的锁紧，切实保证双向、稳定牢靠锁紧主塔2。锁紧操作快捷方便，提高主塔2工作状态的风载荷和重力载荷的承受能力，使雷达天线阵面工作正常稳定，结构简单，使用寿命长。
以上所述只是本实用新型的较佳实施例而已，上述举例说明不对本实用新型的实质内容作任何形式上的限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了本说明书后依据本实用新型的技术实质对以上具体实施方式所作的任何简单修改或变形，以及可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，均仍属于本实用新型技术方案的范围内，而不背离本实用新型的实质和范围。