一种热电池双层安全防护外壳结构的制作方法

文档序号:15384582发布日期:2018-09-08 00:24阅读:221来源:国知局

本实用新型涉及热电池安全防护外壳技术领域,具体涉及一种热电池双层安全防护外壳结构。



背景技术:

热电池是热激活储备电池,它是以熔盐作电解质,利用热源使其熔化而激活的一次性储备电池。热电池工作时内部温度在450℃~550℃,具有输出功率大,激活时间短,贮存寿命长,环境适应性强等优点,一问世就受到军界的青睐,发展成为导弹、核武器、火炮等现代化武器的理想电源,在军事领域占有重要位置。

近几年随着热电池技术的发展,其应用领域拓展到机上发动机应急电源上,作为机上发动机应急电源,使用过程中可能存在正负极短路的情况,热电池工作过程中,若出现外部线路短路,可能会引起热电池内部短路,热电池内部短路时会出现电池壳体融穿、流液的故障。出现该故障后会导致热电池内部的流液流出,不仅污染环境,而且还降低了热电池使用的可靠性。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种热电池双层安全防护外壳结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:

一种热电池双层安全防护外壳结构,包括壳体、单元电池、固定台,所述壳体外层设置有外壳,所述外壳一侧壁上设置有连接板、连接头,所述壳体内中部设置有所述单元电池,所述单元电池内设置有高温熔盐,所述单元电池外层设置有保护壳,所述单元电池底端两侧设置有凸台,所述壳体内远离所述单元电池一侧设置有固定筒,所述固定筒底端靠近所述凸台处设置有凹槽,所述固定筒远离所述单元电池一侧设置有保温层,所述壳体内远离所述单元电池正上方设置有固定板,所述固定板两侧壁中部设置有卡条,所述固定板内部设置有线槽、配电块,所述固定板远离所述单元电池正上方设置有限位固定环,所述壳体上端设置有所述固定台,所述固定台上端设置有固定套、正极棒、负极棒,所述固定台内设置有线排、连接块。

上述结构中,通过所述连接块可将所述壳体进行固定,通过所述凸台和所述凹槽,可将所述单元电池固定在所述固定筒内,通过所述固定板可将所述单元电池内的电引出,通过所述线排可将所述固定板内的电能输送至所述连接块,通过所述连接块可将电能输送至所述正极棒和所述负极棒,当所述单元电池发生故障时,所述单元电池内的高温熔盐会将所述保护壳融化,进入到所述固定筒内,所述固定筒在所述高温熔盐的作用下被融化,所述固定筒被融化后所述高温熔盐接触到所述保温层,所述高温熔盐进一步融化所述保温层,但是不能够融穿所述外壳,从而防止所述高温熔盐泄漏,提高电池使用的可靠性。

为了进一步提高热电池使用的可靠性,所述外壳侧壁上端和下端均焊接有所述连接板,所述连接板下端中部焊接有所述连接头。

为了进一步提高热电池使用的可靠性,所述凸台焊接在所述单元电池上,所述固定筒粘接在所述保温层上,所述保温层采用缓冲材。

为了进一步提高热电池使用的可靠性,所述卡条焊接在所述固定板上,所述固定板内底端通过卡槽固定有所述配电块,所述卡槽设置在所述固定板内靠近所述线排底端处。

为了进一步提高热电池使用的可靠性,所述限位固定环通过卡槽固定于所述壳体内,所述壳体内远离所述限位固定环周围采用绝缘材料。

为了进一步提高热电池使用的可靠性,所述固定台粘接在所述壳体上端,所述固定台上端两侧分别粘接有所述固定套,所述正极棒焊接在所述固定台上一侧的所述固定套内,所述负极棒焊接在所述固定台上另一侧的所述固定套内。

为了进一步提高热电池使用的可靠性,所述连接块粘接在所述固定台内两侧,所述连接块下端中部粘接有所述线排。

有益效果在于:本实用新型通过保护壳和外壳形成双层保护结构,可在热电池发生短路时,防止其内部的高温熔盐流液融化外壳发生泄漏,可保证环境的清洁,提高热电池使用的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型所述一种热电池双层安全防护外壳结构的结构示意图;

图2是本实用新型所述一种热电池双层安全防护外壳结构的俯视图;

图3是本实用新型所述一种热电池双层安全防护外壳结构中固定板的结构示意图。

附图标记说明如下:

1、正极棒;2、固定台;3、限位固定环;4、卡条;5、壳体;6、连接板;7、连接头;8、保温层;9、外壳;10、凹槽;11、凸台;12、固定筒;13、高温熔盐;14、单元电池;15、保护壳;16、固定板;17、线排;18、连接块;19、负极棒;20、固定套;21、线槽;22、配电块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

如图1-图3所示,一种热电池双层安全防护外壳9结构,包括壳体5、单元电池14、固定台2,壳体5外层设置有外壳9,外壳9起保护作用,外壳9一侧壁上设置有连接板6、连接头7,壳体5内中部设置有单元电池14,单元电池14内设置有高温熔盐13,高温熔盐13可电离,高温熔盐13作为电解质,单元电池14外层设置有保护壳15,保护壳15起保护作用,单元电池14底端两侧设置有凸台11,凸台11起连接作用,壳体5内远离单元电池14一侧设置有固定筒12,固定筒12起固定作用,固定筒12底端靠近凸台11处设置有凹槽10,凹槽10起连接作用,固定筒12远离单元电池14一侧设置有保温层8,保温层8起保温作用,壳体5内远离单元电池14正上方设置有固定板16,固定板16起固定作用,固定板16两侧壁中部设置有卡条4,卡条4起连接作用,固定板16内部设置有线槽21、配电块22,固定板16远离单元电池14正上方设置有限位固定环3,限位固定环3起固定作用,壳体5上端设置有固定台2,固定台2起连作用,固定台2上端设置有固定套20、正极棒1、负极棒19,固定台2内设置有线排17、连接块18。

上述结构中,通过连接块18可将壳体5进行固定,通过凸台11和凹槽10,可将单元电池14固定在固定筒12内,通过固定板16可将单元电池14内的电引出,通过线排17可将固定板16内的电能输送至连接块18,通过连接块18可将电能输送至正极棒1和负极棒19,当单元电池14发生故障时,单元电池14内的高温熔盐13会将保护壳15融化,进入到固定筒12内,固定筒12在高温熔盐13的作用下被融化,固定筒12被融化后高温熔盐13接触到保温层8,高温熔盐13进一步融化保温层8,但是不能够融穿外壳9,从而防止高温熔盐13泄漏,提高电池使用的可靠性。

为了进一步提高热电池使用的可靠性,外壳9侧壁上端和下端均焊接有连接板6,连接板6下端中部焊接有连接头7,凸台11焊接在单元电池14上,固定筒12粘接在保温层8上,保温层8采用缓冲材料,卡条4焊接在固定板16上,固定板16内底端通过卡槽固定有配电块22,卡槽设置在固定板16内靠近线排17底端处,限位固定环3通过卡槽固定于壳体5内,壳体5内远离限位固定环3周围采用绝缘材料,固定台2粘接在壳体5上端,固定台2上端两侧分别粘接有固定套20,正极棒1焊接在固定台2上一侧的固定套20内,负极棒19焊接在固定台2上另一侧的固定套20内,连接块18粘接在固定台2内两侧,连接块18下端中部粘接有线排17。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

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