本实用新型涉及一种对接母座，具体地说，涉及一种用于电路板间连接的对接母座。
背景技术：
随着电路板技术的发展，电路板的种类和技术水平不断进步。为了使电路板更高效，功能更多，现有技术中会采用模块化的电路板。通过将不同模块的电路板电性连接，从而组成完整的电路。目前，电路板之间或电路板与电子元件之间的电性连接通常是采用焊接的方式来实现。而焊接过程需要耗费大量人力和时间，因此对生产和组装产生很大影响，不利于提高生产效率。
技术实现要素：
为了解决上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种用于电路板间连接的对接母座，以克服现有技术中的缺陷。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于电路板间连接的对接母座，所述对接母座包括对接座、母座、对接直针、母座大弯针和母座小弯针；其中，对接座包括连接部、延伸部以及贯穿于连接部设置的两排对接座插接孔；连接部的前面中间设有第一凸起，第一凸起的两侧分别设置有第二凸起；连接部的左面和右面上分别设有第三凸起；连接部的后面设有对称地两个第四凸起；
母座的底部向内凹设有与连接部相匹配的第一凹槽以及与延伸部相匹配的第二凹槽；母座还具有贯穿设置的两排母座插接孔；第一凹槽的前槽壁中间设有用于容置第一凸起的第一槽孔，第一槽孔下端开口，第一槽孔的两侧分别设置有用于容置第二凸起的第二槽孔，第一凹槽的左槽壁和右槽壁上分别设有用于容置第三凸起的第三槽孔，第一凹槽的后槽壁的内侧设有与第四凸起相匹配的容置部；对接直针包括插头部和直针端，插头部穿设在对接座的对接座插接孔内，对接座与对接直针一起由母座的底部装配到第一凹槽内，对接直针的直针端贯穿母座插接孔，母座大弯针和母座小弯针由母座顶部插入到母座插接孔内并与直针端卡固连接，以形成所述的对接母座；所述的对接母座固定在一电路板的边缘处，并与固定在另一电路板边缘处的弯角简牛配合使用，弯角简牛上具有与第一槽孔的开口相匹配的对接槽孔，推动第一凸起至所述对接槽孔内，完成电路板间的连接。
作为对本实用新型所述的对接母座的进一步说明，优选地，第一槽孔的形状和大小与第一凸起的形状和大小相匹配，第一槽孔的开口与弯角简牛的对接槽孔相对设置。
作为对本实用新型所述的对接母座的进一步说明，优选地，第三槽孔下端开口，且在第三槽孔的近开口端设置有第一挡块，第一挡块将第三槽孔分成两个卡位；第三凸起由第三槽孔上端向开口移动，并由一个槽位越过第一挡块进入另一个槽位，同时第二凸起由第二槽孔的上端移动到下端，以使所述对接母座处于使用状态。
作为对本实用新型所述的对接母座的进一步说明，优选地，母座大弯针包括用于插入到母座插接孔内插接部和用于连接到电路板上的固定部，在插接部的底部设有用于与对接直针的直针端卡固连接的紧固部，紧固部的上方设有与母座插接孔过渡配合的配合部。
作为对本实用新型所述的对接母座的进一步说明，优选地，紧固部与配合部之间的总长度等于母座插接孔的长度。
作为对本实用新型所述的对接母座的进一步说明，优选地，母座小弯针的结构与母座大弯针的结构相同。
作为对本实用新型所述的对接母座的进一步说明，优选地，对接座插接孔在连接部的上面形成长方形出口，在连接部的下面形成正方形出口。
作为对本实用新型所述的对接母座的进一步说明，优选地，所述长方形出口向内凹设有与对接直针的插头部大小和形状相匹配的插头部容置槽。
作为对本实用新型所述的对接母座的进一步说明，优选地，所述插头部容置槽内设有第二挡块，插头部的顶端两侧设有弧形凹槽，所述第二挡块卡设在插头部的弧形凹槽内，以使对接直针的插头部卡紧在所述插头部容置槽内。
本实用新型提供一种用于电路板间连接的对接母座，对接母座与弯角简牛配合使用，方便不同模块的电路板电性连接，也方便拆卸，拆卸时不会电路板对造成损害，提高了生产和组装的效率。
附图说明
图1为本实用新型的对接母座的爆炸图；
图2为本实用新型的对接座的结构示意图；
图3为本实用新型的图2的后视图；
图4为本实用新型的母座的结构示意图；
图5为本实用新型的对接直针的结构示意图；
图6为本实用新型的母座大弯针的结构示意图；
图7为本实用新型的母座大弯针与对接直针的连接示意图；
图8为本实用新型的母座小弯针的结构示意图；
图9为本实用新型的对接母座的装配示意图；
图10为本实用新型的对接母座处于使用状态的装配示意图；
图11为本实用新型的对接母座与弯角简牛的未连接状态图；
图12为本实用新型的对接母座与弯角简牛的连接状态图。
具体实施方式
为了能够进一步了解本实用新型的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下，本附图所说明的实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并非限定本实用新型。
如图1所示，图1为本实用新型的对接母座的爆炸图；所述对接母座包括对接座1、母座2、对接直针3、母座大弯针4和母座小弯针5。
请参看图2和图3，图2为本实用新型的对接座的结构示意图；图3为本实用新型的图2的后视图；对接座1包括连接部11、延伸部12以及贯穿于连接部11设置的两排对接座插接孔13；对接座插接孔13在连接部11的上面形成长方形出口，在连接部11的下面形成正方形出口；连接部11的前面中间设有第一凸起14，第一凸起14的两侧分别设置有第二凸起15；连接部11的左面和右面上分别设有第三凸起16；连接部11的后面设有对称地两个第四凸起17。
请参看图4，图4为本实用新型的母座的结构示意图；母座2的底部向内凹设有与连接部11相匹配的第一凹槽21以及与延伸部12相匹配的第二凹槽22；母座2还具有贯穿设置的两排母座插接孔23；第一凹槽21的前槽壁201中间设有用于容置第一凸起14的第一槽孔24，第一槽孔24下端开口，使第一凸起14在第一槽孔24内活动；第一槽孔24的两侧分别设置有用于容置第二凸起15的第二槽孔25，第二凸起15在第二槽孔25内可以活动；第一凹槽21的左槽壁202和右槽壁203上分别设有用于容置第三凸起16的第三槽孔26，第三凸起16在第三槽孔26内可以活动；第一凹槽21的后槽壁204的内侧设有与第四凸起17相匹配的容置部27，第四凸起17进入容置部27内，防止对接座1在母座2内移位。
请参看图5，图5为本实用新型的对接直针的结构示意图；对接直针3包括插头部31和直针端32；其中，插头部31用于穿设在对接座1的对接座插接孔13内，直针端32用于穿设在母座2的母座插接孔23内并与母座大弯针4和母座小弯针5卡固连接。由于对接座插接孔13在连接部11的上面形成长方形出口，在连接部11的下面形成正方形出口，长方形出口与正方形出口相连通，长方形出口端向内凹设有与对接直针3的插头部31大小和形状相匹配的插头部容置槽，所述插头部容置槽内设有第二挡块，插头部31由长方形出口安装，插头部31的顶端两侧设有弧形凹槽311，第二挡块卡设在插头部31的弧形凹槽311内时，对接直针3的插头部31卡紧在所述插头部容置槽内，防止对接直针3在母座插接孔23内移位；弯角简牛T内的直针由正方形出口端进入并卡紧连接在插头部31。
请参看图9，图9为本实用新型的对接母座的装配示意图；两排对接直针3的插头部31分别穿设在对接座1的两排对接座插接孔13内，每排对接座插接孔13有7个孔位；对接座1与对接直针3一起由母座2的底部装配到第一凹槽21内，两排对接座插接孔13与母座2的两排母座插接孔23相连通，对接直针3的直针端32贯穿母座插接孔23内，一排母座大弯针4和一排母座小弯针5由母座2顶部插入到母座插接孔23内并与直针端32卡固连接，母座大弯针4和母座小弯针5各7个，以形成所述的对接母座，对接母座的母座大弯针4和母座小弯针5设置在电路板上，通过对接座1实现与另一电路板上的弯角简牛的连接，通过对接直针3实现与弯角简牛的紧固连接。
请参看图6，图6为本实用新型的母座大弯针的结构示意图；母座大弯针4包括用于插入到母座插接孔23内插接部41和用于连接到电路板上的固定部42，在插接部41的底部设有用于与对接直针3的直针端32卡固连接的紧固部411，紧固部411的上方设有与母座插接孔23过渡配合的配合部412。紧固部411与配合部412之间的总长度等于母座插接孔23的长度。
请参看图7，图7为本实用新型的母座大弯针与对接直针的连接示意图；母座大弯针4由母座2顶部插入到母座插接孔23内并与直针端32卡固连接时，配合部412的底端正好置于插头部31的上面，配合部412的前侧面先向后弯曲，后又向前弯曲，形成一个S型的结构，直针端32穿过S型的结构，并被其端面接触，以给对接直针3一个垂直向的作用力，方便固定对接直针3，避免对接直针3在母座大弯针4内移位。
请参看图8，图8为本实用新型的母座小弯针的结构示意图；母座小弯针5的结构与母座大弯针4的结构相同，母座小弯针的紧固部与配合部之间的总长度也等于母座插接孔23的长度，但是母座小弯针的插接部整体比母座大弯针4的插接部41短。
请参看图10，图10为本实用新型的对接母座处于使用状态的装配示意图；母座2的第三槽孔26下端开口，且在第三槽孔26的近开口端设置有第一挡块261，第一挡块261将第三槽孔26分成两个卡位；第三凸起16由第三槽孔26上端向开口移动，并由一个槽位越过第一挡块261进入另一个槽位，同时第二凸起15由第二槽孔25的上端移动到下端，对接座1由母座2的第一凹槽21向外移动，以使所述对接母座处于使用状态；其中，第一槽孔24的形状和大小与第一凸起14的形状和大小相匹配，第一槽孔24的开口与弯角简牛T的对接槽孔相对设置，第一凸起14进入到弯角简牛T的对接槽孔中，母座2进入到弯角简牛T内。
请参看图11和图12，图11为本实用新型的对接母座与弯角简牛的未连接状态图；图12为本实用新型的对接母座与弯角简牛的连接状态图；所述的对接母座固定在一电路板的边缘处，并与固定在另一电路板边缘处的弯角简牛T配合使用，弯角简牛T上具有与第一槽孔24的开口相匹配的对接槽孔，推动第一凸起14至所述对接槽孔内，对接座1由母座2的第一凹槽21向弯角简牛T内移动，使弯角简牛T内的直针插入到对接座插接孔13内，并卡紧连接在插头部31内，完成电路板间的连接。
需要声明的是，上述实用新型内容及具体实施方式意在证明本实用新型所提供技术方案的实际应用，不应解释为对本实用新型保护范围的限定。本领域技术人员在本实用新型的精神和原理内，当可作各种修改、等同替换或改进。本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。